Keperluan prestasi asas
Tidak kira bagaimana untuk memilih kepingan keluli mati, kekerasan, kekuatan dan keliatan asasnya harus memenuhi keperluan. Lagipun, acuan yang ingin kami proses adalah berbeza, jadi keperluan untuk bahan harus ditentukan terlebih dahulu. Khususnya, untuk memastikan rintangan haus yang baik, supaya penggunaan jangka panjang tidak mudah dipakai, tidak akan menjejaskan ketepatannya.
Plat keluli alat nipis NOTA:
Pada masa yang sama, kita juga harus memberi perhatian kepada prestasi keletihannya, kerana acuan akan mengalami kejutan mekanikal dan kejutan haba dalam proses bekerja, jadi kita mesti memastikan bahawa prestasi keletihan adalah selaras dengan peraturan. Anda boleh menguji prestasi keluli terlebih dahulu, dapatkan sampel untuk menentukan keletihannya, dan kemudian pilih keluli yang sesuai.
Pengenalan produk
Dalam keluli berkelajuan tinggi, keluli mati, kepingan keluli alat adalah produk utama, digunakan dalam pembuatan bilah gergaji bulat, pemotong kertas, pemotong rata, pemotong ricih sejuk dan alat pemotong lain, digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan logam/kertas/plastik/makanan dan industri pembuatan jentera.
Dalam proses pengeluaran kepingan LION METAL, proses rolling silang diguna pakai untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihan kadar ubah bentuk yang besar. Kemudian penyepuhlindapan vakum dijalankan dalam suasana perlindungan untuk mengelakkan penyahkarbonan dan memulihkan superplastisitas keluli. Akhirnya, penggulungan sejuk telah dijalankan untuk mendapatkan karbida yang diedarkan secara seragam dan halus, dan toleransi ketebalan, bentuk plat dan kualiti permukaan plat dikawal dengan cara yang terbaik.
|
Keluli Berkelajuan Tinggi (Lembaran keluli alat)
| Nama Jenama | Jenis GB | Mat.-Tidak. | Jenis AISI/BS | jenis JIS | Analisis Biasa % | Anil/kekerasan | Kekerasan dalam HRC selepas pelindapkejutan °C | ||||||||
| Helaian Data | (No. Pengenalan) | C | Dan | Mn | Cr | Mo | V | W | Co | Dalam | HB maks. | HRC | |||
| M2 | 0.86-0.91 | 0.30-0.40 | 0.20-0.40 | 3.80-4.20 | 4.80-5.20 | 1.80-2.10 | 5.80-6.20 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W6 | 0.86-0.91 | 0.3-0.4 | 0.2-0.4 | 3.8-4.0 | 4.5*4.7 | 1.70-1.90 | 5.50-6.00 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W5 | 0.92-0.96 | 0.81-1.20 | 0.20-0.40 | 3.80-4.00 | 1.40-1.70 | 0.90-1.20 | 4.60-4.90 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| M42 | 0.91-0.95 | 0.30-0.40 | 0.20-0.40 | 3.80-4.20 | 4.80-5.20 | 1.80-2.10 | 5.80-6.20 | 1.80-2.20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| DF9 | 0.92-0.96 | 0.80-1.20 | 0.20-0.40 | 3.80-4.00 | 2.70-3.20 | 1.20-1.60 | 4.60-4.90 | 1.80-2.0 | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W18 | 0.78-0.85 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3.80-4.20 | / | 1.00-1.40 | 17.50 18.20 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M35 | 0.90-0.98 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3.80-4.20 | 4.80-5.20 | 1.80-2.10 | 5.80-6.20 | 4.50-5.20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| W16 | 0.78-0.85 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3.60-4.20 | / | 0.65-1.00 | 14.5-15.2 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M5 | 0.80-0.85 | 0.50-0.70 | 0.30-0.40 | 3.90-4.10 | 2.30-2.70 | 1.20-1.50 | 5.40-6.00 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W4 | 0.88-0.98 | 0.50-1.00 | 0.20-0.40 | 3.50-4.20 | 2.50-3.50 | 1.00-1.20 | 3.50-4.30 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
Keluli Kerja Sejuk
| Nama Jenama | Jenis GB | Mat.-Tidak. | Jenis AISI/BS | jenis JIS | Analisis Biasa % | Anil/kekerasan | Kekerasan dalam HRC selepas pelindapkejutan °C | ||||||||
| Helaian Data | (No. Pengenalan) | C | Dan | Mn | Cr | Mo | V | W | Co | Dalam | HB maks. | HRC | |||
| Cr12MoV | 1.45-1.70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.0-12.5 | 0.40-0.60 | 0.15-0.30 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D2 | 1.40-1.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 11.50-12.50 | 0.80-1.00 | 0.55-0.70 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2379 | 1.50-1.60 | 0.10-0.40 | 0.15-0.45 | 11.0-12.0 | 0.80-0.85 | 0.80-0.85 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| DC53 | 0.95-1.05 | 0.90-1.10 | 0.35-0.45 | 8.0-8.75 | 2.0-2.50 | 0.40-0.60 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| Cr8V2 | 1.10-1.20 | 0.80-1.20 | 0.30-0.50 | 8.0-9.0 | 1.40-1.60 | 1.90-2.10 | 1.40-1.60 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2360 | 0.48-0.55 | 0.80-1.05 | 0.30-0.50 | 7.60-8.40 | 1.25-1.60 | 0.35-0.50 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2080 | 1.90-2.20 | 0.10-0.40 | 1.15-0.45 | 11.0-12.0 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| L5 | 0.98-1.05 | 0.25-0.38 | 0.50-0.70 | 5.20-5.50 | 1.05-1.15 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D3 | 2.00-2.20 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | 11.5-13.00 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D4 | 2.05-2.40 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 11.0-13.0 | 0.70-1.20 | 0.15-1.00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D2D | 1.40-1.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 11.50-12.50 | 0.90-1.20 | 0.80-1.00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 211 | 0.98-1.05 | 0.80-1.00 | 0.20-0.40 | 4.30-4.50 | 0.50-0.70 | 0.30-0.40 | 1.30-1.50 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
|
Kepingan keluli alat (digulung silang, dinyah kerak, disepuh dalam suasana pelindung, diratakan, digunting atau dipotong gergaji)
Kepingan keluli alat saiz lain atau digulung kepada ketepatan lain boleh dibekalkan melalui persetujuan antara bekalan dan permintaan.
| Nomin.Ketebalan | Toleransi ketebalan | Min. mach. benarkan setiap sisi | Dimensi biasa | Saiz rawak | Saiz yang ditentukan | |||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| Lebar | Panjang | Lebar | Panjang | Lebar | Panjang | |||
| ≥ 0.60 < 1.50 | – 0 / + 0.10 | 0,15 | ≥ 500 < 800 | 1500-3000 | Laksanakan mengikut perjanjian pihak penawaran dan permintaan | Laksanakan mengikut perjanjian pihak penawaran dan permintaan | -0/+5 | -0/+10 |
| ≥ 1.50 < 2.40 | – 0 / + 0.20 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 2.50 < 4.00 | – 0 / + 0.30 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 4.00 < 7.00 | – 0 / + 0.40 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 7.00 < 10.00 | – 0 / + 0.50 | 0,15 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 10.00-12.00 | – 0 / + 0.60 | 0,20 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
Cakera (potongan laser, dengan lubang tengah dan lubang pin atas permintaan)
| Diameter | 201- < 302mm | 302- < 352mm | 352- < 452mm | ||||||
| Ketebalan mm | 1.5 < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3- <= 4.3 | 1.9 < 2.8 | 2.8- < 3.3 | 3.3- <=4.3 | 2.3- < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3 – <=5.5 |
| Toleransi | |||||||||
| Toleransi ketebalan/OD mm | +0.15/ -0 | +0.20/-0 | +0.20/-0 | +0.15/ -0 | +0.20/-0 | +0.20/-0 | +0.15/ -0 | +0.20/-0 | +0.20/-0 |
| Lubang tengah mm | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0.20/-0 |
| Lubang pin mm | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1+ / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 |
| Bentuk Potongan Laser |
| Bentuk potongan laser mengikut lukisan atau DXF-fail/ toleransi untuk dipersetujui (Lembaran keluli alat) |
| Dekarburisasi | ||
| Ketebalan helaian | Keluli Berkelajuan Tinggi | Keluli Kerja Sejuk |
| 0.15-3.50 | maks. 3 % Ketebalan | maks. 3 % Ketebalan |
| 4.00-6.00 mm | maks. 3 % Ketebalan | maks. 3 % Ketebalan |
| 6.00-7.00mm | maks. 3 % Ketebalan | maks. 3 % Ketebalan |
| 7.00-12.00mm | ≤0.30mm | ≤0.30mm |
