1.2344 Perihalan Keluli Alat
Lion Metal ialah 1.2344 pemegang saham Steel dan pembekal dari China. Lebih-lebih lagi, Kami Membekalkan dalam bar bulat keluli Alat, bar rata, dan plat lebih 26 tahun pengalaman. 1.2344 Keluli Alat/Keluli H13 ialah keluli alat kerja panas kromium yang digunakan secara meluas dalam aplikasi perkakas kerja panas dan sejuk.
Din 1.2344 Steel ialah keluli alat kerja Panas berkualiti tinggi, dan ia tergolong dalam keluli alat aloi karbon tinggi berkualiti tinggi. Dan Oil Quench & Temper Hardness ialah 28-34 HRC. Dan DIN 1.2344 keluli Kekerasan penghantaran penyepuhlindapan kurang daripada 250HB.
Keluli alat DIN 1.2344 / keluli AISI H13 dicirikan oleh:
- Rintangan yang baik terhadap lelasan pada suhu rendah dan tinggi
- Keliatan dan kemuluran yang tinggi
- Kekuatan suhu tinggi yang baik dan rintangan keletihan haba
- Sifat pengerasan melalui yang baik
- herotan kecil semasa pengerasan
1.2344 Keluli Alat Kerja Panas
1.2344 ialah keluli mati kerja panas tahan tekanan. Keluli dengan pencairan semula elektroslag, bahan seragam, kebolehkerasan yang baik, mempunyai prestasi pemesinan dan prestasi penggilapan yang sangat baik, keliatan dan keplastikan yang tinggi, rintangan haus suhu tinggi dan rendah yang baik dan rintangan kepada keletihan suhu tinggi dan rintangan haba.
Keluli DIN 1.2344, kami boleh membekalkan bar bulat, bar rata keluli, plat, bar keluli heksagon dan blok persegi keluli. Lebih-lebih lagi, 1.2344 keluli Bar Bulat boleh digergaji mengikut panjang yang anda perlukan sebagai satu potong atau berbilang kepingan. Tambahan pula, kepingan segi empat tepat keluli 1.2344 boleh dilihat dari bar atau plat rata kepada saiz khusus anda.
Dan bar keluli alat tanah boleh dibekalkan, menyediakan bar siap ketepatan yang berkualiti kepada toleransi yang ketat.
- Panjang: 3-5.8mm atau Penyesuaian
- Permukaan: hitam, dikupas, atau berpusing kasar
- Rawatan haba: penyejukan udara, dinormalkan, anil, Q&T
- Proses peleburan:EAF+LF+VD
Borang Bekalan & Saiz & Toleransi
| Borang Bekalan | Saiz(mm) | Proses | Toleransi | |
| Bulat | Φ6-Φ100 | Dilukis Sejuk | Cerah/Hitam | H11 terbaik |
| Φ16-Φ350 | Digulung Panas | Hitam | -0/+1mm | |
| Dikupas/dikisar | H11 terbaik | |||
| Φ90-Φ1000 | Hot Forged | Hitam | -0/+5mm | |
| Kasar Berpaling | -0/+3mm | |||
| Rata/Petak/Blok | Ketebalan: 120-800 | Hot Forged | Hitam | -0/+8mm |
| Lebar:120-1500 | Dimesin Kasar | -0/+3mm | ||
Catatan: Toleransi boleh disesuaikan mengikut permintaan
1.2344 Komposisi Kimia
| Standard | Gred | C | Dan | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| ASTM A681 | H13 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 0.20-0.50 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.50 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
| DIN ISO 4957 | 1.2344 | 0.37-0.42 | 0.9-1.2 | 0.3-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1.2-1.5 | 0.9-1.1 |
| GB/T 1299 | 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.5 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
| HANYA G4404 | SKD61 | 0.35-0.42 | 0.8-1.2 | 0.25-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1-1.5 | 0.8-1.15 |
1.2344 Harta Fizikal
| Suhu | 20°C | 400°C | 1110°C |
| Ketumpatan G/cm3 | 7.8 | 7.7 | 7.6 |
| Modulus keanjalan N/mm2 | 210000 | 180000 | 140000 |
| Pekali pengembangan terma, per °C daripada 20°C | — | 12.6 x 10^–6 | 13.2 x 10^–6 |
| Kekonduksian terma W/m °C | 25 | 29 | 30 |
| Takat lebur | 1427°C | ||
| Graviti Tertentu | 7.75 | ||
| Kebolehmesinan | 65-70% daripada keluli karbon 1%. | ||
1.2344 Harta Mekanikal
| Tempering Tem. °C | Selepas dipadamkan | 200 | 400 | 500 | 520 | 550 | 580 | 600 | 650 | 700 |
| Kekerasan HRC | 56 | 54 | 54 | 55.5 | 54 | 52.5 | 49 | 45.5 | 33 | 28 |
| Kekuatan Tegangan Mpa | — | — | 2040 | 2100 | 2080 | 1980 | 1780 | 1650 | 1180 | — |
| Pengurangan kawasan | — | — | 40 | 34 | 40 | 48 | 53 | 54 | 55 | — |
| Pemanjangan % | — | — | 11 | 11 | 11.5 | 12 | 12.5 | 14 | 18 | — |
| Kesan J | — | — | 40 | 32 | 35 | 50 | 60 | 70 | 100 | — |
Menempa
Panaskan AISI H13 dengan dua langkah, mula-mula panaskan suhu kepada 750°C – 800°C, tahan untuk masa yang sesuai, kemudian panaskan suhu sehingga 1050°C – 1100°C, tahan masa yang cukup untuk keluli dipanaskan dengan teliti. Pemanasan semula diperlukan apabila suhu di bawah 950oKeluli C.H13 hendaklah disejukkan seperlahan yang mungkin di dalam relau. Penyepuhlindapan sentiasa diperlukan selepas ditempa.
Penyepuhlindapan
Penyepuhlindapan dianggap sebagai rawatan yang sesuai untuk pemesinan. Panaskan suhu kepada 840°C-860°C, tahan masa yang sesuai untuk keluli dipanaskan dengan teliti, kemudian penyejukan relau.Permukaan hitam sepuhlindap, kekerasan≤255HB.
Menghilangkan Tekanan
Adalah disyorkan untuk melegakan tekanan selepas pemesinan dan sebelum pengerasan untuk meminimumkan kemungkinan herotan. H13 hendaklah dipanaskan hingga 600-650°C, masa penahanan 2 jam. Sejukkan perlahan-lahan dalam relau.
Pengerasan
Suhu prapemanasan: 600–850°C, biasanya dalam dua langkah prapemanasan.
Suhu austenitizing: 1020–1050°C, biasanya 1020–1030°C
| Suhu,°C | Masa Berendam, Minit | Kekerasan sebelum dibaja |
| 1025 | 30 | 53±2 HRC |
| 1050 | 15 | 54±2 HRC |
Masa rendaman = masa pada suhu pengerasan selepas alat dipanaskan sepenuhnya.
Tempering
Pembajaan hendaklah dijalankan sejurus selepas pelindapkejutan. Panaskan perlahan-lahan dan seragam pada suhu pembajaan, rendam dengan baik tidak kurang daripada 2 jam (satu jam setiap 25mm jumlah ketebalan). Julat pembajaan biasa ialah 530-650°C bergantung pada keperluan kekerasan dan suhu operasi alat. Pembajaan berganda amat disyorkan, H13 H13 hendaklah disejukkan ke suhu bilik antara 42°C kerana suhu bilik antara 42°C. pengurangan sifat keliatan.
Permohonan
Keluli alat kerja panas H13 mempunyai sifat cemerlang yang digunakan secara meluas dalam aplikasi kerja panas dan sejuk.
Aplikasi biasa termasuk acuan acuan untuk aluminium, magnesium dan zink, acuan penyemperitan untuk aluminium dan loyang, pelapik, mandrel, pad tekanan, pengikut, guling, bekas cetakan, pemegang cetakan dan gelang penyesuai untuk penyemperitan tembaga dan tembaga. H13 digunakan untuk menghasilkan cetakan panas dan cetakan penempaan, dadu tajuk panas membelah, dadu penggenggam, alat tebukan panas, menindik dan memotong. Aplikasi lain termasuk acuan plastik, bilah ricih untuk kerja panas dan mati swaging panas.
Apakah perbezaan antara keluli 2344 dan 1.2344?
2344 keluli dan 1.2344 adalah bahan yang sama.
Perbezaan antara 1.2344 dan H13
1.2344 dan H13 ialah dua gred yang serupa, H13 ialah standard Amerika dan 1.2344 ialah standard Jerman.
Mereka berbeza sedikit dalam komposisi.
