Keluli Alat D2(Keluli mati kerja sejuk kromium karbon tinggi)

Pengenalan Keluli D2

Keluli alat kerja sejuk termasuk keluli karbon tinggi, kromium tinggi atau keluli kumpulan D, D2 adalah yang paling popular, keluli ini semuanya mengandungi 1.5% hingga 2.35% karbon dan 12% kromium.

Keluli D2 ialah pengerasan udara, karbon tinggi, kromium tinggi keluli alat. Ia mempunyai ciri tahan haus dan lelasan yang tinggi. Ia boleh dirawat haba dan akan menawarkan kekerasan dalam julat 55-62 HRC, dan boleh dimesin dalam keadaan anil. Keluli D2 menunjukkan sedikit herotan pada pengerasan yang betul.

Kandungan kromium tinggi keluli D2 memberikan sifat tahan kakisan ringan dalam keadaan keras.

Jika pelanggan memerlukan kebolehmesinan yang lebih baik, kami mengesyorkan A2, kerana A2 mempunyai kandungan kromium sebanyak 5% dan lebih mudah dimesinan.

D2-plat keluli

Aplikasi Keluli D2

Digunakan untuk aplikasi perkakas jangka panjang, di mana rintangan haus adalah penting, seperti mengosongkan atau membentuk die, penebuk, membentuk gulungan, pisau, slitters, bilah ricih, alatan, pencincang sekerap, mesin pencincang tayar dan sebagainya.

D2 Keluli Setara

Negara	China	Jepun	Jerman	USA
Standard	GB/T 1299	HANYA G4404	EN ISO 4957	ASTM A681
Gred	Cr12Mo1V1	SKD11	1.2379	D2

D2 Keluli Komposisi Kimia

Gred	C	Dan	Mn	P	S	Cr	Mo	V
Cr12Mo1V1
SKD11	1.4-1.6	0.4	0.6	0.03	0.03	11-13	0.8-1.2	0.2-0.5
1.2379	1.45-1.6	0.15-0.6	0.2-0.6	0.03	0.03	11-13	0.7-1.0	0.7-1.0
D2	1.4-1.6	0.1-0.6	0.1-0.6	0.03	0.03	11-13	0.7-1.2	0.5-1.1

D2 Sifat Mekanikal Keluli

Ciri-ciri mekanikal terutamanya termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, kawasan atau pengurangan, kekerasan, nilai hentaman, kemasukan bukan logam dan lain-lain. Rawatan haba yang berbeza, sifat mekanikal akan berbeza, seperti dinormalisasi, terbaja, QT. Jika anda ingin mengetahui hartanah, sila hubungi jurujual.

ASTM D2 Steel Gambaran Keseluruhan

Saiz	Bulat	Dia 6-1200mm
	Pinggan/Rata/Blok	Ketebalan 6mm-500mm
		Lebar 20mm-1000mm
	Proses	Rawatan haba EAF+LF+VD+Tempa+(pilihan)
Teatment haba	Dinormalisasi ; disepuh ; Dipadamkan ; pemarah
Keadaan permukaan	Hitam; Dikupas; Digilap; bermesin; dikisar; Berpaling; Digiling
Keadaan penghantaran	Dipalsukan; Digulung panas; Dilukis sejuk
Ujian	Kekuatan tegangan, Kekuatan hasil, pemanjangan, kawasan pengurangan, nilai hentaman, kekerasan, saiz butiran, ujian ultrasonik, pemeriksaan AS, ujian zarah magnet, dsb.
Syarat pembayaran	T/T;L/C;/Wang gram/ Paypal
Terma perdagangan	FOB; CIF; C&F; dll..
Pembungkusan	Pakej Standard, atau sebagai Permintaan Pelanggan
Masa penghantaran	30-45 hari
Permohonan	Die Kosong, Die Pembentuk, Die Syiling, Pemotong Celah, Alat Tajuk, Penebuk Panjang, Gulungan Membentuk, Gulungan Tepi, Alat Induk, Gulungan Manik, Penebuk Rumit, Mati Penyemperitan, Mati Lukisan, Mati Laminasi, Mati Penggulungan Benang, Bilah Ricih, Alat Pembakar, Tolok, Kami, Bahagian K.

Rawatan Pemanasan Keluli D2

Keluli ASTM D2 aloi hendaklah dipanaskan dengan sangat perlahan kepada 815°C (1500°F) dan kemudian suhu boleh dinaikkan kepada 1010oC (1850°F). Ia kemudiannya dipegang pada 1010°C (1850°F) selama 20 hingga 45 minit dan disejukkan udara (air quenched).

Penyepuhlindapan

Penyepuhlindapan bahan keluli alat D2 hendaklah dilakukan pada 871 hingga 898°C (1600 hingga 1650°F) diikuti dengan penyejukan relau perlahan pada 4.4°C (40°F) sejam atau kurang. selepas itu kadar penyejukan boleh ditingkatkan. Langkah berjaga-jaga yang sesuai mesti diambil untuk mengelakkan pengkarburan atau penyahkarbonan berlebihan.

Menghilangkan Tekanan

Apabila dikehendaki untuk melegakan ketegangan pemesinan, panaskan keluli gred D2 perlahan-lahan kepada 1050°-1250°F, biarkan untuk menyamakan, dan kemudian sejukkan dalam udara pegun (Melegakan Strain).

Panaskan Sebelum Mengeras

Panaskan perlahan-lahan ke 1350°-1450°F dan tahan pada suhu ini sehingga bahan keluli gred D2 dipanaskan secara seragam.

Pengerasan

Selepas pemanasan menyeluruh, panaskan hingga 1800°-1850°F. Pegang bahan kerja pada suhu pengerasan sehingga ia dipanaskan sepenuhnya dan seragam.

Pelindapkejutan

Bahan alat keluli AISI D2 adalah keluli pengerasan udara dan akan menghasilkan kekerasan pada penyejukan dalam udara pegun. Untuk mengelakkan penskalaan dan mengelakkan penyahkarbonan permukaan bahan kerja, suasana terkawal atau relau vakum disyorkan. Jika relau ini tidak tersedia, bungkus pengerasan, mandi garam atau balut kepingan dalam kerajang keluli tahan karat akan memberikan sedikit perlindungan permukaan dalam proses pengerasan. Bahagian hendaklah dibiarkan sejuk hingga 150F, atau di mana ia boleh dipegang dengan tangan kosong, dan kemudian marah serta-merta.

Tempering

Suhu pembajaan pada keluli D2 bahan mungkin diubah mengikut kekerasan yang diingini. Keluli D2 boleh dibaja pada 204°C (400°F) untuk mencapai kekerasan Rockwell C 61 dan pada 537°C (1000°F) untuk kekerasan Rockwell C 54.