1.2436 Perihalan Keluli Alat Kerja Sejuk
Ciri-ciri keluli mati Jerman DIN standard keluli krom keliatan lebih tinggi, keluli mati kerja sejuk. Ia mempunyai rintangan haus yang tinggi dan keupayaan menyimpan canggih.
Gred: 1.2436
1.2436 ialah gred bahan keluli aloi alat kerja Dingin Jerman. Ia adalah keluli tahan kejutan.
Ia tergolong dalam standard DIN 17350. Nombor bahan Gred Digital W-Nr 1.2436, Keluli Logam garde X210CrW12. Ia adalah keluli mati, digunakan dalam acuan penyemperitan, acuan Hot Cast. seperti pengeluaran aluminium, acuan tuang aluminium.
Bahan Keluli Alat kami 100% ultrasonik diuji dengan harga yang berpatutan. Produk keluli bersaiz kecil dibuat dengan gelek panas, produk keluli saiz besar dibuat dengan menempa.
1.2436 Pengenalan
(1) 1.2436 ialah keluli alat kualiti kromium tinggi karbon tinggi yang memberikan rintangan haus yang sangat tinggi dan kualiti pegangan tepi.
(2) 1.2436 ialah keluli alat aloi pengerasan udara dengan rintangan yang sangat baik terhadap haus dan lelasan.
(3) 1.2436 ialah keluli alat yang mempunyai sifat pengerasan yang baik dan kestabilan dimensi digabungkan dengan rintangan yang tinggi terhadap pembajaan.
Alat pemotong untuk ketebalan kepingan logam sehingga kira-kira 2 mm, bilah kertas, acuan mampatan batu, bahagian rolling-mill roll, alat lukisan dalam.
Penempaan: Panaskan alat 1.2436 perlahan-lahan dan seragam hingga 700°C kemudian lebih cepat hingga 900/1050°C. Selepas penempaan sejuk perlahan-lahan, sebaik-baiknya dalam relau.
Penyepuhlindapan: Anneal 1.2436 pada 800°/840°C dan relau perlahan sejuk. Kekerasan selepas penyepuhlindapan adalah lebih kurang. 225 air garam.
Melegakan Tekanan: Jika operasi pemesinan menjadi berat atau jika alat mempunyai bahagian yang tidak seimbang, keluarkan tegasan daripada keluli alat aloi 1.2436 sebelum mengeras dengan memanaskan sehingga 650°/700°C, samakan, kemudian sejukkan perlahan-lahan.
Pengerasan: Pra panaskan komponen 1.2436 perlahan-lahan kepada 750/800°C dan rendam dengan teliti. Teruskan pemanasan ke suhu pengerasan akhir 950°/980°C dan biarkan komponen dipanaskan. Sejukkan di udara atau pelindapkejutan dalam minyak.
Pembajaan: Panaskan secara seragam dan teliti pada suhu pembajaan yang dipilih dan tahan sekurang-kurangnya satu jam setiap inci daripada jumlah ketebalan. Pembajaan berganda sebanyak 1.2436(Cold Work Die Steel) adalah disyorkan dan hendaklah dijalankan dengan penyejukan pertengahan ke suhu bilik.
| Komposisi Kimia | |||
| C. | Cr. | W. | Mn. |
| 2.00% | 12.00% | 0.75% | 0.40% |
Sifat fizikal (nilai purata) pada suhu ambien
- Modulus keanjalan [103 x N/mm2]: 210
- Ketumpatan [g/cm3]: 7.77
- Kekonduksian terma [W/m.K]: 20.0, 20.5 (pada 350°C), 24.1 (pada 700°C)
- Kerintangan elektrik [Ohm mm2/m]: 0.65
- Muatan haba tentu [J/g.K]: 0.46
Pekali Pengembangan Terma Linear 10-6 °C-1
| 20-100°C | 20-200°C | 20-300°C | 20-400°C | 20-500°C | 20-600°C | 20-700°C |
| 10.8 | 11.8 | 12.4 | 12.5 | 12.8 | 12.9 | 13.0 |
Rajah Transformasi Penyejukan Berterusan (CCT).

Rajah Transformasi Suhu-Masa (TTT).

Suhu Pembajaan (°C) lwn. Kekerasan (HRC)
| 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C |
| 63 | 62 | 60 | 58 | 56 | 48 |
Rajah Pembajaan














