Penerangan Inconel 690
Inconel 690 adalah sejenis aloi yang digunakan terutamanya dalam reaktor air bertekanan loji kuasa nuklear penjana wap bahan tiub pemindahan haba, adalah teknologi teras penjana stim.
Gred: Inconel 690
Komposisi nominal: 62Ni-28Cr-10Fe
Ciri-ciri utama: Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan kestabilan haba.
Permohonan
Penjana wap untuk reaktor air bertekanan.
INCONEL 690 ANALISIS KIMIA | |
|---|---|
| C | Karbon 0.05 maks |
| Mn | Mangan 0.50 maks |
| S | Sulfur 0.015 maks |
| Fe | besi 0.50 maks |
| Dan | silikon 0.50 maks |
| Ni(+Co) | Nikel Colbalt 0.80 – 1.10 |
| Cr | Chromium 27.0/31.0 |
| Cu | Tembaga 27.0/31.0 |
PERMOHONAN
Aloi menemui aplikasi yang melibatkan pemprosesan asid nitrik dan larutan asid nitrik/hidrofluorik. Oleh itu, ia digunakan dalam pemanas semula gas ekor dalam pengeluaran asid nitrik dan dalam gegelung pemanasan dan tangki untuk larutan asid nitrik/hidrofluorik yang digunakan untuk mengasam keluli tahan karat, dan untuk pemprosesan semula bahan api nuklear.
Rintangan aloi terhadap gas yang mengandungi sulfur menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam unit pengegasan arang batu, penunu dan saluran untuk memproses asid sulfurik.
Aloi ini selanjutnya digunakan untuk tiub penjana stim, penyekat dan kepingan tiub serta untuk perkakasan dalam penjanaan kuasa nuklear.
MEMALUKAN
Aloi mungkin ditempa antara 2250/1900ºF (1230/1040ºC.) Penempaan cahaya boleh diteruskan ke 1600ºF (870ºC.)
RAWATAN PANAS
Penyepuhlindapan
Aloi mungkin disepuhlindap, berikutan penempaan, pada suhu di rantau 1700/1900ºF (925/1040ºC) diikuti dengan penyejukan udara atau pelindapkejutan air, bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian tersebut.
KEBOLEHAN MESIN
Inconel 690 mungkin dimesin menggunakan alat tajam dan suapan positif, untuk meminimumkan pengerasan kerja bahan.
KEBOLEH KIMPALAN
Aloi menunjukkan kebolehkimpalan yang sangat baik, dan boleh dicantumkan kepada logam dan aloi lain yang tidak serupa menggunakan logam pengisi yang sesuai. Untuk keadaan menghakis yang melampau, nasihat harus diambil mengenai logam pengisi yang sesuai untuk digunakan.













