Hastelloy 188 Nikel Berasaskan Superalloy

Hastelloy 188 Nikel Berasaskan Superalloy

Hastelloy 188 ialah aloi suhu tinggi berasaskan gerudi yang diperkukuh penyelesaian pepejal. Ia diperkukuhkan dengan menambah 14% tungsten untuk menjadikan aloi mempunyai kekuatan terma suhu tinggi yang sangat baik. Penambahan kandungan kromium dan surih lanthanum yang lebih tinggi menjadikan aloi mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang baik. Prestasi proses yang memuaskan seperti pembentukan dan kimpalan, sesuai untuk pembuatan enjin aero pada suhu melebihi 980 ℃

Bahagian yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan di bawah 1100°C. Ia juga boleh digunakan pada enjin angkasa dan kapal angkasa. Boleh menghasilkan dan membekalkan pelbagai produk cacat, seperti plat nipis, plat, jalur, bar, penempaan, wayar dan tuangan ketepatan.

Aloi HAYNES® 188 mempunyai ciri pembentukan dan kimpalan yang baik. Ia mungkin dipalsukan atau kerja panas lain, dengan syarat ia dipegang pada 2150°F (1175°C) untuk masa yang mencukupi untuk membawa keseluruhan bahagian kepada suhu. Akibat kemulurannya yang baik, aloi 188 juga mudah dibentuk dengan kerja sejuk. Aloi mengeras kerja dengan cepat, walau bagaimanapun, rawatan penyepuhlindapan perantaraan yang kerap mungkin diperlukan untuk operasi membentuk komponen yang kompleks. Semua bahagian kerja panas atau sejuk hendaklah disepuh dan disejukkan dengan cepat untuk memulihkan keseimbangan sifat yang terbaik.

Aloi boleh dikimpal dengan kaedah kimpalan manual dan automatik, termasuk arka tungsten gas (TIG), arka logam gas (MIG), rasuk elektron dan kimpalan rintangan. Ia mempamerkan ciri-ciri kimpalan kekangan yang baik.

Komposisi kimia Hastelloy 188:

Rawatan Haba:

Aloi tempa HAYNES® 188 dilengkapi dalam keadaan larutan dirawat haba, melainkan dinyatakan sebaliknya. Aloi biasanya larutan dirawat haba pada 2125-2175°F (1163-1191°C) dan disejukkan dengan cepat atau air dipadamkan untuk sifat optimum.

Penyepuhlindapan pada suhu kurang daripada suhu rawatan haba larutan akan menghasilkan beberapa pemendakan karbida dalam aloi 188, yang mungkin menjejaskan sifat aloi.

Aplikasi aloi Hastelloy 188:

Aloi Hastelloy 188 digunakan secara meluas di luar negara dalam pembuatan bahagian turbin gas dan peluru berpandu suhu tinggi, seperti kebuk pembakaran, muncung ekzos dan penukar haba dalam industri tenaga nuklear. Komponen suhu tinggi seperti tiub nyalaan dan ram pemandu kebuk pembakaran enjin aero yang diperbuat daripada aloi ini di China telah lulus ujian ujian jangka panjang dan telah dimasukkan ke dalam pengeluaran dan penggunaan. Dalam proses pembuatan pemprosesan kepingan aloi kepada bahagian-bahagian, sebarang proses (seperti rawatan haba, kimpalan, dan lain-lain) harus menghalang pengkarburan dan pencemaran tembaga, supaya tidak merosakkan sifat mekanikal dan rintangan kakisan aloi.

Hastelloy Aloi 188 mempunyai suhu perkhidmatan yang tinggi, sehingga 1100°C, mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, sifat mekanikal yang komprehensif dan kestabilan struktur, dan mempunyai keplastikan pemprosesan sejuk dan panas yang baik; aloi mempunyai rintangan yang kuat terhadap pemvulkanan dan rintangan kakisan kepada garam natrium

Hastelloy188 ialah aloi suhu tinggi berasaskan kobalt yang diperkukuh penyelesaian pepejal. Penambahan larutan pepejal tungsten 14% menguatkan aloi untuk mempunyai kekuatan terma suhu tinggi yang sangat baik. Penambahan kandungan kromium dan surih lanthanum yang lebih tinggi menjadikan aloi mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang baik. Ia mempunyai prestasi proses pembentukan dan kimpalan yang memuaskan, dan sesuai untuk pembuatan bahagian enjin aero yang memerlukan kekuatan tinggi di bawah 980°C dan rintangan pengoksidaan di bawah 1100°C. Ia juga boleh digunakan pada enjin angkasa dan kapal angkasa.

Boleh menghasilkan dan membekalkan pelbagai produk cacat, seperti plat nipis, plat sederhana, jalur, bar, penempaan, wayar dan tuangan ketepatan.