Aloi Nikel 901/ Nimonic 901®
Lembaran Data Teknikal
Aloi 901 ialah aloi super boleh dikeraskan umur yang mengandungi Titanium dan Aluminium untuk pengerasan kerpasan dan molibdenum untuk pengukuhan larutan tanah. Aloi 901 mempunyai kekuatan hasil yang tinggi dan rintangan rayapan pada suhu kira-kira 1110°F (600°C). Oleh kerana Alloy 901 mempunyai kandungan besi yang banyak, ia membolehkan aloi 901 menggabungkan kekuatan dengan ciri penempaan yang baik. Aloi 901 biasanya digunakan untuk cakera enjin turbin gas, aci, gelang, selongsong dan pengedap.
Sifat Mekanikal Biasa
Rawatan Haba:
Rawatan Penyelesaian: 1975-2025°F / 2 jam + Sejuk Udara
Rawatan Haba Penstabilan: 1425 – 1475°F / 2-4 jam + Sejuk Udara
Rawatan Haba Kerpasan: 1325 – 1375 / 24 jam +Sebarang Sejuk
Ketersediaan
Aloi 901 boleh didapati dalam Bar Rata, Bar Bulat, Rod, Wayar, Wayar Kimpalan dan Stok Penempaan. Untuk semua ketersediaan stok hubungi Sales.
Spesifikasi
AS N09901
Nombor bahan 2.4662
BR HR 55
AMS 5660
AMS 5661
AECMA PrEN2176
AECMA PrEN2177
ISO 9723
ISO 9725
MSRR 7029, MSRR 7031
Aloi nimonik 901 (nama dagangan)
Superalloy Berasaskan Nikel Nimonic 901
Aloi NIMONIC® 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662/Nimonic 901) ialah aloi super Ni-Fe-Cr yang boleh dikeraskan umur dengan penambahan ketara molibdenum, titanium dan aluminium. Laluan pengaloian untuk bahan berprestasi tinggi ini mungkin termasuk gabungan peleburan aruhan vakum, peleburan semula arka vakum dan peleburan semula electroslag, mengikut aplikasi akhir dan spesifikasi pelanggan. Biasanya, aloi digunakan untuk cakera enjin turbin gas, aci, gelang, selongsong dan pengedap dengan suhu perkhidmatan maksimum sekitar 600°C (1100°F).
Nimonic 901(Alloy 901) ialah aloi super boleh dikeraskan umur yang mengandungi Titanium dan Aluminium untuk pengerasan kerpasan dan molibdenum untuk pengukuhan larutan-kotoran. Aloi 901 mempunyai kekuatan hasil yang tinggi dan rintangan rayapan pada suhu kira-kira 1110°F (600°C). Oleh kerana Alloy 901 mempunyai kandungan besi yang banyak, ia membolehkan aloi 901 menggabungkan kekuatan dengan ciri penempaan yang baik. Aloi 901 biasanya digunakan untuk cakera enjin turbin gas, aci, gelang, selongsong dan pengedap.
Nimonic 901 Komposisi kimia:
| Dalam | Cr | Mo | Daripada | Co | Cu | Mn | Dan | Al | C | S | Fe |
| 42.5 | 12.5 | 5.75 | 2.9 | 1.0 maks | 0.5 maks | 0.5 maks | 0.4 maks | 0.35 maks | 0.1 maks | 0.03 maks | Bal |
Sifat Mekanikal Nimonic 901:
| Kekuatan Tegangan ksi | Kekuatan Hasil ksi | Pemanjangan dalam 4D(%) | Pengurangan % Kawasan | Kekerasan HB |
|---|---|---|---|---|
| 150 | 100 | 12 | 15 | 302-388 |
Rawatan Haba Nimonic 901:
- Rawatan Penyelesaian: 1975-2025°F / 2 jam + Sejuk Udara
- Rawatan Haba Penstabilan: 1425 – 1475°F / 2-4 jam + Sejuk Udara
- Rawatan Haba Kerpasan: 1325 – 1375 / 24 jam +Sebarang Sejuk
