HARTA AM

Aloi 309 dan 309S ialah keluli tahan karat kromium-nikel austenit yang
sering digunakan untuk aplikasi suhu yang lebih tinggi. Oleh kerana tinggi mereka
kandungan kromium dan nikel, Aloi 309 dan 309S adalah sangat kakisan
tahan, mempunyai ketahanan yang luar biasa terhadap pengoksidaan, dan haba yang sangat baik
rintangan sambil memberikan kekuatan yang baik pada bilik dan suhu tinggi.
Satu-satunya perbezaan ketara antara 309 dan 309S ialah kandungan karbon.
Aloi 309S mempunyai komposisi karbon yang lebih sedikit yang meminimumkan karbida
pemendakan dan meningkatkan kebolehkimpalan.

PERMOHONAN

Aloi 309 dan 309S digunakan secara eksklusif untuk pengoksidaan suhu tingginya
rintangan, kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, bersama-sama dengan rintangan mereka terhadap
ubah bentuk rayap dan serangan alam sekitar. Beberapa contoh termasuk, tetapi adalah
tidak terhad kepada:
• Elemen pemanasan • Bahagian pesawat dan enjin jet
• Penukar haba • Produk penyepuhlindapan pengkarburan
• Peralatan pengendalian minuman keras sulfit • Pelapik tanur
• Penyekat dandang • Bahagian ekzos automatik
• Peralatan penapisan dan pemprosesan kimia

309 HARTA AM

Aloi 309 dan 309S ialah keluli tahan karat kromium-nikel austenit yang sering digunakan untuk aplikasi suhu yang lebih tinggi. Oleh kerana kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi, Aloi 309 dan 309S adalah sangat tahan kakisan, mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap pengoksidaan, dan rintangan haba yang sangat baik sambil memberikan kekuatan yang baik pada bilik dan suhu tinggi. Satu-satunya perbezaan ketara antara 309 dan 309S ialah kandungan karbon. Aloi 309S mempunyai komposisi karbon yang lebih sedikit yang meminimumkan pemendakan karbida dan meningkatkan kebolehkimpalan.

Spesifikasi: AS S30900/S30908

PERMOHONAN:

Aloi 309 dan 309S digunakan secara eksklusif untuk rintangan pengoksidaan suhu tinggi, kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, bersama dengan rintangannya terhadap ubah bentuk rayapan dan serangan alam sekitar. Beberapa contoh termasuk, tetapi tidak terhad kepada:

  • Elemen pemanasan
  • Bahagian pesawat dan enjin jet
  • Penukar haba
  • Produk penyepuhlindapan pengkarburan
  • Peralatan pengendalian minuman keras sulfit
  • Pelapik tanur
  • Penyekat dandang
  • Peralatan penapisan dan pemprosesan kimia
  • Bahagian ekzos auto

STANDARD:

  • ASTM/ASME: UNS S30900/S30908
  • EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
  • DARIPADA: 2.4660

309 KETAHANAN KAKISAN

  • Menyediakan rintangan kakisan yang sangat baik
  • Lebih tahan terhadap atmosfera marin daripada Aloi 304
  • Selalunya digunakan pada suhu yang lebih tinggi untuk memanfaatkan rintangan pengoksidaan mereka
  • Mempunyai rintangan yang tinggi terhadap minuman keras sulfit
  • Umumnya dianggap aloi tahan haba
  • Suhu penskalaan yang merosakkan adalah lebih kurang 2000oF
  • Rintangan penskalaan yang baik berkenaan dengan perkhidmatan berterusan dan terputus-putus

HAKISAN SUHU TINGGI

  • Aloi 309 menahan kakisan suhu tinggi dalam kebanyakan keadaan dalam perkhidmatan. Suhu operasi adalah seperti berikut:
    • Keadaan pengoksidaan (kandungan sulfur maks–2 g/m3)
      • Perkhidmatan berterusan 1922°F (1050°C).
      • Suhu puncak 2012°F (1100°C).
    • Keadaan pengoksidaan (sulfur maks lebih daripada 2 g/m3)
      • Suhu maksimum 1742°F (950°C).
    • Suasana oksigen rendah (kandungan sulfur maks–2 g/m3)
      • Suhu maksimum 1832°F (1000°C).
    • Atmosfera nitriding atau pengkarburan
      • 1562–1742°F (850–950°C) maksimum
Aloi tidak berfungsi dengan baik Aloi 600 (UNS N06600) atau Aloi 800 (UNS N08800) dalam mengurangkan, nitriding atau mekarburkan atmosfera, tetapi ia mengatasi kebanyakan keluli tahan karat tahan haba dalam keadaan ini.

309 RAWATAN PANAS

  • Tidak boleh dikeraskan melalui rawatan haba kerana hanya terdiri daripada austenit pada suhu bilik
  • Kekuatan tegangan dan hasil yang lebih tinggi yang boleh diperolehi melalui kerja sejuk dan tidak diikuti dengan penyepuhlindapan penuh tidak stabil pada suhu yang lebih tinggi di mana aloi ini digunakan
  • Sifat rayapan boleh terjejas secara negatif oleh penggunaan bahan kerja sejuk pada suhu yang lebih tinggi ini

FABRIK

  • Boleh dibentuk, dicop, dan dilukis dengan mudah
  • Penyepuhlindapan dalam proses selalunya diperlukan untuk mengurangkan kekerasan dan meningkatkan kemuluran

KEBOLEH KIMPALAN

  • Kelas austenit keluli tahan karat biasanya dianggap boleh dikimpal
  • Secara umumnya dianggap mempunyai kebolehkimpalan setara dengan aloi yang paling biasa kelas austenit 304 dan 304L
  • Pertimbangan khusus diperlukan untuk mengimbangi pekali pengembangan haba yang lebih tinggi untuk mengelakkan ledingan dan herotan

309 Sifat Kimia:

CMnDanPSCrDalamFe
309maks: 0.202.0 maks0.75 maks0.045 maks0.03 maksmin: 22.0 maks: 24.0min: 12.0 maks: 15.0Baki
309Hmin: 0.04 maks: 0.102.0 maks0.75 maks0.045 maks0.03 maksmin: 22.0 maks: 24.0min: 12.0 maks: 15.0Baki

309 Sifat Mekanikal:

GredKekuatan Tegangan ksi (min)Kekuatan Hasil 0.2% ksi (min)Pemanjangan %Kekerasan (Brinell) MAX
309/H403040217

309 Sifat Fizikal:

Ketumpatan
lbm/dalam^3
Kekonduksian Terma
(BTU/j kaki °F)
Elektrik
Kerintangan
(dalam x 10^-6)
Modulus daripada
Keanjalan
(psi x 10^6)
Pekali daripada
Pengembangan Terma
(dalam/dalam)/
°F x 10^-6
Haba Tertentu
(BTU/lb/
°F)
Meleleh
Julat
(°F)
pada 68°F: 0.2859.0 pada 32- 212°F30.7 pada 68°F28.58.28 pada 32 – 212°F0.1200 pada 68°F hingga 212°F2500-2590