Inconel 601 Kimia

1. Rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi

2. Rintangan pengkarbonan yang baik

3. Suasana sulfur anti-pengoksidaan yang baik

4. Sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu bilik dan suhu tinggi

5. Rintangan retak kakisan tegasan yang sangat baik Disebabkan oleh kawalan kandungan karbon dan saiz butiran, 601 mempunyai kekuatan patah rayapan yang tinggi dan oleh itu disyorkan untuk digunakan melebihi 500℃.

Struktur metalografi Inconel 601:

601 ialah struktur kekisi padu berpusat muka.

Rintangan kakisan Inconel 601:

Sifat penting aloi 601 ialah rintangan pengoksidaannya pada suhu sehingga 1180 ℃. Walaupun dalam keadaan yang sangat teruk, seperti semasa kitaran pemanasan dan penyejukan, 601 menghasilkan filem oksida padat yang sangat tahan terhadap spalling. 601 mempunyai rintangan pengkarbonan yang sangat baik. Oleh kerana kandungan kromium dan aluminium yang tinggi, 601 mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik dalam suasana sulfur suhu tinggi.

Kategori: Tag:
Inconel 601, bahan aloi. Mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi, rintangan pengkarbonan yang baik, rintangan yang baik terhadap atmosfera sulfur pengoksidaan, pada suhu bilik dan mempunyai sifat mekanikal yang baik pada suhu tinggi sebagai rintangan yang baik terhadap prestasi retak kakisan tekanan kerana mengawal kandungan karbon dan saiz butiran, 601 mempunyai kekuatan pecah rayapan yang lebih tinggi, oleh itu disyorkan untuk digunakan dalam bidang melebihi 500 ℃, 601.

Inconel 601 Komposisi kimia:

Aloi
%
Dalam
Cr
Fe
C
Mn
Dan
Cu
Al
P
S
601

Min.

58
21
1.0
Maks.
63
25
imbangan
0.1
1.5
0.5
1
1.7
0.02
0.015

Inconel 601 Sifat fizikal

Ketumpatan
8.1g/cm³
Takat lebur
1320-1370 ℃
Keadaan aloi
Kekuatan tegangan
Rm N/mm²
Kekuatan hasil
R P0. 2N/mm²
Pemanjangan
A 5%
Kekerasan Brinell
HB
Rawatan penyepuhlindapan
650
300
30
Rawatan penyelesaian
240
30
≤220

Minimum Aloi Inconel 601 sifat mekanikal dalam suhu bilik.

Ciri-ciri seperti di bawah:

1. kebolehoksidaan yang sangat baik dalam suhu tinggi.

2. Rintangan yang baik untuk pengkarbonan.

3. inoxidabilitiy baik dalam suasana sulfur

4. Sifat mekanikal yang baik dalam kedua-dua suhu bilik dan suhu tinggi.

5. Rintangan yang baik terhadap retakan kakisan tekanan, 601 mempunyai kekuatan pecah rayapan yang tinggi kerana ia mengehadkan kandungan karbon dan saiz butiran, jadi mengesyorkan untuk digunakan untuk persekitaran melebihi 500℃.

Inconel 601 Struktur Metalurgi:

601 ialah struktur kekisi padu berpusat muka.

Inconel 601 Rintangan kakisan:

Salah satu prestasi utama 601 ialah tidak dapat dielakkan dalam suhu tinggi, walaupun dalam keadaan yang sangat teruk. Jika dalam proses pemanasan dan kitaran penyejukan, 601 boleh menjana lapisan padat filem oksida untuk mendapatkan rintangan spalling yang tinggi. 601 mempunyai rintangan karbonasi yang baik. Dengan kebolehoksidaan yang sangat baik dalam suhu tinggi suasana sulfur kerana ia mempunyai kandungan kromium dan aluminium yang tinggi.

Medan Aplikasi Inconel 601:

1. Dulang, bakul dan alat pengapit di kilang rawatan haba.

2. Saham keluli pada kawalan penyepuhlindapan dan sinaran, penunu gas berkelajuan tinggi, skrin sutera relau industri.

3. Tangki berasingan ammonia reforming dan grid sokongan pemangkin bagi asid nitrik menghasilkan.

4. Bahagian sistem ekzos.

5. kebuk pembakaran sisa pepejal insinerator.

6. Saluran sokongan dan bahagian berurusan jelaga.

7. Detoksifikasi komponen sistem ekzos.

8. Pemanas semula oksigen.