Deskripsi Baja Mati Pekerjaan Dingin O2
Baja O2 adalah jenis baja perkakas paduan rendah dengan sifat mekanik komprehensif yang lebih baik daripada baja perkakas karbon, serta memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi.
Saat pendinginan, deformasinya kecil dan kemampuan pengerasannya bagus.
Karena baja mengandung sejumlah vanadium, ukuran butirannya diperhalus dan sensitivitas baja terhadap panas berlebih berkurang.
Pada saat yang sama, karbidanya halus dan merata.
Catatan:
- 10-6di antaranya 06Cr19Ni10 umumnya berarti produksi standar Cina-1 = 10-6/K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 gram/cm3 = 1kg/dm3 = 1000kg/m3
- 1 IPK = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
Pengenalan baja AISI O2
Baja perkakas AISI O2 adalah pengerasan minyak baja perkakas yang disuplai dalam kondisi anil dan memiliki karakteristik menawarkan daya tahan yang baik.
Baja perkakas O2 memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan kemampuannya menahan ujung tombak yang baik. Baja O2 adalah baja perkakas serba guna berkualitas baik yang sering digunakan dengan kandungan karbon tinggi dan kromium tinggi baja perkakas tidak akan dibenarkan.
Setara Baja AISI O2
| Negara | Cina | Jepang | Jerman | Amerika Serikat | Inggris |
| Standar | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Nilai | 9Mn2V | 1,2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 |
Baja AISI O2 komposisi kimia
| Nilai | C | M N | P | S | Dan | Cr | V | Mo | |||||
| O2 / T31502 | 00,85 | 00,95 | 1.40 | 1.80 | 0.03 | 0.03 | . . . | 00,50 | . . . | 00,50 | . . . | 0.30 | 0.30 |
| 1,2842 / 90MnCrV8 | 00,85 | 00,95 | 1.80 | 2.20 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 0.20 | 00,50 | 00,05 | 0.20 | . . . |
| B02 | 00,85 | 00,95 | 1,50 | 1.80 | 0.035 | 0.035 | . . . | 0.40 | . . . | . . . | . . . | 0.25 | . . . |
| 9Mn2V | 00,85 | 00,95 | 1.70 | 2.00 | 0.03 | 0.03 | . . . | 0.40 | . . . | . . . | 0.10 | 0.25 | . . . |
Sifat mekanik baja AISI O2
Sifat mekanik terutama mencakup kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, luas atau reduksi, kekerasan, nilai tumbukan, inklusi non-logam, dll. Perlakuan panas yang berbeda, sifat mekanik akan berbeda, seperti dinormalisasi, temper, QT. Jika ingin mengetahui propertinya, silakan menghubungi penjualnya.
Ikhtisar baja AISI O2
| Ukuran | Bulat | Diameter 6-1200mm |
| Piring / Datar / Blok | Ketebalan 6mm-500mm | |
| Lebar 20mm-1000mm | ||
| Proses | EAF+LF+VD+Ditempa+Perlakuan panas (opsional) | |
| Perawatan panas | Dinormalisasi; Anil; Padam; Marah | |
| Kondisi permukaan | Hitam; kupas; Dipoles; dikerjakan; digiling; Berbalik; Giling | |
| Kondisi pengiriman | Tertempa; canai panas; Digambar dingin | |
| Tes | Kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, luas reduksi, nilai tumbukan, kekerasan, ukuran butir, uji ultrasonik, inspeksi AS, pengujian partikel magnetik, dll. | |
| Syarat pembayaran | T/T; | |
| Persyaratan perdagangan | FOB; CIF; syarat dan ketentuan; dll.. | |
| Sedang mengemas | Paket Standar, atau sesuai Permintaan Pelanggan | |
| Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
| Aplikasi | Baja perkakas AISI O2 digunakan sebagai baja perkakas untuk penggunaan universal, cetakan plastik bertekanan tinggi, sisipan cetakan untuk kekerasan tinggi dan tekanan abrasif, alat blanking dan stamping untuk semua jenis pemotongan lembaran logam dengan ketebalan hingga 6 mm, cetakan pembentuk dingin, semua jenis alat pemotong dan pelubang, bilah geser untuk industri kertas, plastik dan pengerjaan logam, reamer, pemburu benang dan alat pemotong, bantalan tekanan, pin pemandu, keran, alat ukur, kaliper presisi dan pengukur sumbat, pengerjaan kayu perkakas, cetakan kompresi plastik dan karet, perkakas gambar dalam, kliping. | |
Perlakuan Panas Baja Alat AISI O2
- Anneal : 680 – 720°C
- Hardness after annealing : Max. 220HB
- Stress relieving : Approx. 650°C
- Pembentukan panas : 1050 – 850°C
- Pengerasan : 790 – 820°C
- Media pendinginan : Minyak, Penangas garam (220 – 250°C) dengan ketebalan hingga 20 mm
- Kekerasan setelah quenching : 63 – 65 HRCKekerasan setelah temper :
| 100°C | 200°C | 300°C | 400°C |
| 64HRC | 62HRC | 57HRC | 50 jam |
7: Kondisi pengiriman
(1) Untuk batangan tempa panas atau canai panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah batangan tempa atau canai panas, anil, dan pembubutan kasar.
(2) Untuk pelat tempa panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah permukaan yang ditempa panas, dianil, dan digiling.
(3) Untuk pelat canai panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah canai panas, anil, permukaan hitam.













