Deskripsi Baja Alat Kerja Dingin D3
Baja D3, kelas Amerika, karbon tinggi, baja lestenitik kromium tinggi. Ini memiliki ketahanan aus yang tinggi, kemampuan pengerasan, kemampuan pengerasan, kekuatan dan ketangguhan, stabilitas termal, kekuatan tekan, deformasi mikro dan kinerja komprehensif yang sangat baik, dan memiliki ketahanan pemesinan dan oksidasi termal yang baik, dan kemampuan beradaptasi yang luas.
Baja perkakas pengerjaan dingin, termasuk D2, Baja D3, D4, D5, D7, adalah baja karbon tinggi, kromium tinggi.
Semua baja Grup D kecuali D3 mengandung 1% Mo dan dikeraskan dengan udara.
Baja bagian D3 adalah baja yang dipadamkan dengan minyak; Meskipun porsi kecil dapat dipadamkan dengan menggunakan udara asli setelah austenisasi. Akibatnya perkakas yang terbuat dari baja D3 cenderung menjadi rapuh selama proses pengerasan.
D2 baja bagian adalah baja yang paling umum digunakan dalam kelompok D. Baja D3 memiliki kandungan karbon 1,5 hingga 2,35% dan kandungan kromium 12%.
Pengenalan baja AISI D3
Baja cold work D3memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi terhadap keausan abrasif dan perekat karena tingginya volume karbida keras dalam matriks baja, ketangguhan sedang, stabil secara dimensi, kuat tekan tinggi, tidak dapat dikeraskan sekunder. Baja cold work ISI D3, juga dikenal sebagai DIN 1.2080 (Werkstoff) dan JIS SKD1, adalah baja paduan krom 12%.
Baja perkakas pengerjaan dingin tipe AISI D3 dipadamkan dengan oli; meskipun sebagian kecil dapat dipadamkan dengan gas setelah austenitisasi menggunakan vakum. Akibatnya perkakas yang dibuat dengan baja perkakas cold work tipe D3 cenderung rapuh saat dilakukan pengerasan.
Setara dengan baja AISI D3
| Negara | Cina | Jepang | Jerman | Amerika Serikat | Inggris |
| Standar | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Nilai | Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 |
Bahan kimia baja AISI D3 komposisi
| Nilai | C | M N | P | S | Dan | Cr | V | T | Mo | |||||||
| D3 | 2.00 | 2.35 | 0.10 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.50 | . . . | 1.10 | . . . | 1,00 | . . . | . . . |
| 1.2080/X210Cr12 | 1,90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | - | - | - | - | - | - | ||
| SKD1 | 1,90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | - | - | - | - | - | - |
Sifat mekanik baja AISI D3
Sifat mekanik terutama mencakup kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, luas atau reduksi, kekerasan, nilai tumbukan, inklusi non-logam, dll. Perlakuan panas yang berbeda, sifat mekanik akan berbeda, seperti dinormalisasi, temper, QT. Jika ingin mengetahui propertinya, silakan menghubungi penjualnya.
Jika Anda ingin tahu propertinya
| Ukuran | Bulat | Diameter 6-1200mm |
| Piring / Datar / Blok | Ketebalan 6mm-500mm | |
| Lebar 20mm-1000mm | ||
| Proses | EAF+LF+VD+Ditempa+Perlakuan panas (opsional) | |
| Perawatan panas | Dinormalisasi; Anil; Padam; Marah | |
| Kondisi permukaan | Hitam; kupas; Dipoles; dikerjakan; digiling; Berbalik; Giling | |
| Kondisi pengiriman | Tertempa; canai panas; Digambar dingin | |
| Tes | Kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, luas reduksi, nilai tumbukan, kekerasan, ukuran butir, uji ultrasonik, inspeksi AS, pengujian partikel magnetik, dll. | |
| Syarat pembayaran | T/T;L/C;/Uang gram/Paypal | |
| Persyaratan perdagangan | FOB; CIF; syarat dan ketentuan; dll.. | |
| Sedang mengemas | Paket Standar, atau sesuai Permintaan Pelanggan | |
| Waktu pengiriman | 15-45 hari | |
| Aplikasi | D3 cocok untuk aplikasi seperti alat blanking dan pembentuk yang rumit untuk penggunaan jangka panjang dan untuk material keras dan abrasif. | |
Kondisi pengiriman
(1) Untuk batangan tempa panas atau canai panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah batangan tempa atau canai panas, anil, dan pembubutan kasar.
(2) Untuk pelat tempa panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah permukaan yang ditempa panas, dianil, dan digiling.
(3) Untuk pelat canai panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah canai panas, anil, permukaan hitam.
Perawatan panas
Anil isotermal:
- Panaskan 800°Cand tahan pada suhu selama 1/2 jam hingga 1 jam;
- Pendinginan tungku hingga 670°C dan tahan pada suhu setidaknya selama 10 jam;
- Dinginkan pada 10°C/jam hingga 630°C;
- Pendinginan di udara.
Kekerasan maksimum: ≤240 HB
Menghilangkan stres:
- Dilakukan setelah pemesinan sebelum perlakuan panas akhir.
- Panaskan 600-650°C, tahan selama 4-6 jam;
- Pendinginan dalam tungku hingga 300-350°C;
- Pendinginan di udara.
Pengerasan:
- Pemanasan awal awal hingga 350-450°C;
- Pemanasan awal kedua hingga 650-750°C;
- Panaskan hingga suhu pengerasan 860-890°C dan tahan pada suhu;
- Pendinginan dalam minyak panas (40-60°C); kekerasan padam minyak: 54-59HRC;
Temperatur:
Tempering harus dilakukan dalam waktu satu jam sejak pengerasan (bagian hangat) dalam kisaran 550-630°C selama 4-6 jam sesuai dengan kekerasan yang diperlukan, dimensi komponen, dan kondisi pengoperasian.
Contoh Aplikasi Khas
- Terutama digunakan sebagai cetakan pelubang lembaran baja silikon, digunakan untuk ketahanan aus yang tinggi, bentuk peregangan dan cetakan pelubang yang sederhana dalam kondisi beban dinamis kecil.
- digunakan dalam pembuatan persyaratan cetakan lentur dengan ketahanan aus yang tinggi, bentuk pukulan yang kompleks, cetakan, sisipan, pukulan, rekomendasi cetakan, kekerasan 60 ~ 64HCR.
- Digunakan untuk pembuatan die tahan aus drawdie, kekerasan yang direkomendasikan 62 ~ 64HCR.
- Ketika digunakan untuk pukulan ekstrusi dingin bagian aluminium, kekerasan yang disarankan adalah 60 ~ 62HCR.
- Digunakan untuk menekuk pelat baja elastis dengan kandungan karbon 0,65% ~ 0.80%, kekerasan 60 ~ 62HRC.
- Dapat digunakan untuk blanking die, punch, roller, gunting, cold pier die, clay die.
- Dapat digunakan untuk cetakan plastik termoset.
Rekomendasi materi serupa: Cr12MoV D2
