Baja Alat Paduan Cr12

Cr12 Pendahuluan

Cr12 adalah baja die pengerjaan dingin yang banyak digunakan dengan kekuatan tinggi, kemampuan pengerasan yang lebih baik, dan ketahanan aus yang baik, tetapi ketangguhan benturannya buruk. Hal ini terutama digunakan untuk cetakan dan pukulan stempel dingin, gunting pemotongan dingin, selongsong bor, pengukur, cetakan gambar, cetakan cetakan, papan gosok sekrup, cetakan gambar dan cetakan penggulung benang yang menanggung beban benturan kecil dan memerlukan ketahanan aus yang tinggi.

Baja die Cr12 termasuk dalam baja leistenit karbon tinggi dan kromium tinggi, yang juga banyak digunakan dalam baja die pengerjaan dingin. Baja ini memiliki kemampuan pengerasan, ketahanan aus, dan kemampuan proses termal yang baik. Karbida terdistribusi dengan baik dalam baja dan dapat digunakan untuk memproduksi berbagai cetakan pengerjaan dingin dengan bentuk yang rumit dan kondisi kerja yang berat.

Seperti cold die punch, thread rolling die, wire drawing die, material die, metallurgical powder die, alat pemotong pertukangan kayu, cold cutting gunting, selongsong pengeboran dan pengukur serta alat lainnya. Dalam proses penelitian dan pengembangan, setelah eksplorasi dan pengujian berulang kali, kami merumuskan teknologi peleburan yang masuk akal dan cetakan ingot khusus serta teknologi penempaan, sehingga organisasi material mencapai keseragaman, selain pemrosesan bahan standar, inovasi yang berani, penggunaan teknologi baru chip pisau ganda, sangat meningkatkan efisiensi, memperpendek siklus, mengurangi biaya.

Fitur

1. Baja yang diolah dengan pemurnian degassing vakum adalah murni.

2. Perawatan anil dan pelunakan spheroidisasi, kinerja pemotongan yang baik.

3. Elemen vanadium yang ditingkatkan, tambahan khusus molibdenum, ketahanan aus sangat baik.

Menggunakan

1. Lembaran tipis tidak lebih dari 2MM, blanking die efisiensi tinggi, punching die dan stamping die.

2. Segala jenis gunting, sisipan, sisipan pertukangan kayu.

3. Cetakan penggulung benang dan blok geser tahan aus.

4. Cetakan pos dingin, cetakan cetakan resin termoset.

5. Peregangan membentuk mati, ekstrusi dingin mati.

Keadaan pasokan

Keadaan anil, kekerasan 269-271HBW, diameter lekukan 3.7~4.1mm

Produk yang direkomendasikan: Cr12MoV

Bahan kimia Komposisi

Satuan: (%)

C: 2.00 ~ 2.30

Si: 0,40 atau kurang

Mn: 0,40 atau kurang

S: 0,030 atau kurang

P: 0,030 atau kurang

Kr: 11.50 ~ 13.00

Ni: Kandungan sisa yang diijinkan ≤0,25

Cu: Kandungan sisa yang diijinkan ≤0,30

Co: 1,00 atau kurang

Peralatan mekanis

Kekerasan: anil, 269 ~ 271HB, diameter lekukan 3,7 ~ 4,1 mm; Quenching, ketajaman 58 HRC

Perawatan panas

Struktur metalografi: martensit temper + karbida tidak larut + sisa austenit.

Status pengiriman: baja harus dikirim dalam keadaan anil.

Suhu Pendinginan

Cr12 padam pada pendinginan oli 950 ~ 1000°C, temper sekunder pada 550°C

Pendinginan suhu tinggi 1100-1150 °C, pendinginan suhu rendah 960-1050 °C, temper 550-650 °C, yang pertama memiliki fenomena pengerasan sekunder, temper tidak kurang dari 2 kali, 2 jam setiap kali, setelah temper dapat berupa pendinginan udara atau pendinginan oli, pendinginan suhu tinggi sebelum pemanasan awal 2 kali terbaik, pada pemanasan suhu tinggi, perlu mengambil tindakan perlindungan untuk mencegah oksidasi.

Tempering

Pendinginan Cr12

Proses pengobatan

Baja bagian Cr12 banyak digunakan dalam produksi massal sebagai cetakan pengerjaan dingin umum, dan metode perlakuan panasnya biasanya memiliki dua jenis: metode pengerasan primer (quenching rendah + siklus rendah) dan metode pengerasan sekunder (quenching tinggi + siklus tinggi).

Suhu pendinginan metode pengerasan primer adalah 1020 ~ 1040 derajat, dan suhu temper dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan cetakan. Umumnya, cetakan stempel dingin yang memerlukan kekerasan tinggi dan ketahanan aus ditempa pada suhu rendah 160 ~ 180 derajat, dan kekerasannya dapat mencapai HRC60 atau lebih setelah temper.

Persyaratan kekerasan yang lebih tinggi dan ketangguhan tertentu dari cetakan stempel, dapat digunakan 250~270 derajat temper, kekerasan temper hingga HRC58 ~ 60.Untuk ketangguhan cetakan yang berdampak tinggi, dapat menggunakan temper suhu tinggi 520 derajat, kekerasan tempering HRC55 ~ 57.

Suhu pendinginan metode kekerasan sekunder adalah 1080 ~ 1120 derajat. Karena terdapat sejumlah besar sisa austenit pada baja yang diquenching, maka kekerasannya rendah (HRC42 ~ 45). Melalui beberapa kali (3 ~ 5 kali) tempering suhu tinggi, sisa austenit diubah menjadi martensit, menghasilkan pengerasan sekunder.

Kekerasannya bisa meningkat hingga HRC59 ~ 64, yang terutama cocok untuk bagian cetakan yang membutuhkan kekerasan merah. Kerugiannya adalah ketangguhan impaknya buruk, yang mempengaruhi umur multi-punching, sehingga tidak cocok untuk die pengerjaan dingin.

Karena metode pengerasan primer mengadopsi temper suhu rendah, meskipun kekerasannya bisa mencapai HRC60 atau lebih, tetapi suhu tempernya rendah, penghilangan tegangan setelah pendinginan tidak cukup, dan pada pemrosesan selanjutnya, kekerasan permukaan benda kerja mudah untuk dikurangi karena panas penggilingan dan mempengaruhi masa pakai.

Oleh karena itu, metode pendinginan suhu sedang + suhu tinggi lebih disukai, yaitu pendinginan pada suhu sekitar 1050 derajat, dan kekerasan setelah pendinginan adalah HRC63.Kemudian gunakan temper suhu tinggi 500 ~ 520.

Karena kekerasan setelah pengerasan dan temper sekunder dapat mencapai HRC60 atau lebih, suhu pendinginan proses ini lebih rendah dibandingkan dengan metode pengerasan sekunder, dan kekuatan cetakan setelah perlakuan panas lebih tinggi, dan memiliki ketangguhan tertentu.Selain itu, karena pelepasan tegangan penuh setelah temper suhu tinggi, tidak mudah retak pada pemesinan pelepasan pemotongan kawat berikutnya, tidak mudah dianil saat penggilingan, dan permukaannya dapat dilapisi dengan titanium, yang telah diterapkan dalam produksi sampai batas tertentu.

Penggunaan Cr12

1. Baja ini dapat digunakan untuk cetakan stempel dingin dari baja silikon, untuk cetakan dalam dan pelubang dengan ketahanan aus yang tinggi dan bentuk sederhana dalam kondisi beban dinamis
2. Ini banyak digunakan untuk membuat cetakan pengerjaan dingin dengan bentuk yang kompleks, ketahanan benturan dan ketahanan aus yang tinggi, seperti cetakan stempel dingin baja silikon, cetakan penggulung benang, dan cetakan gambar kawat.
3. Ini digunakan untuk membuat sentuhan cekung yang memerlukan ketahanan aus pada cetakan gambar dalam. Kekerasan yang disarankan adalah 62~64HRC.
4. untuk bagian aluminium pukulan die ekstrusi dingin, kekerasan yang direkomendasikan 60~62HRC.
5. Digunakan untuk pembuatan punch, die dan insert yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi dan bentuk yang rumit dalam bending die. Kekerasan pukulan dan cetakan direkomendasikan 60~64HRC.
6. digunakan untuk membentuk fraksi massa karbon 0,5%~0,80% pelat baja, kekerasan 37 ~42HRC, masa pakai bisa mencapai 220.000 kali.
7. Digunakan untuk membuat baut cekung mati untuk gerbong barang pos dingin. Ukuran bagiannya adalah silinder konsentris 8,9 mm × 9,0 mm, dan masa pakai hanya 0,1 ribu ~ 0,2 ribu kali.
8. Untuk cetakan cetakan plastik termoset, diperlukan ketahanan jamur yang tinggi dan cetakan berkekuatan tinggi.
9. Dibandingkan dengan aslinya Q235 cetakan karbon baja, masa pakai cetakan batu bata tahan aus dengan boron + pendinginan + temper dapat ditingkatkan 5-6 kali lipat, prosesnya sederhana dan manfaat ekonominya luar biasa.
10. Setelah boron padat dan kromium dari pukulan tepi baja Cr12, jumlah sentuhan tepi cembung mencapai 160.000 ~ 170.000 kali. Proses quenching konvensional hanya 60 ribu hingga 80 ribu kali, dan pengolahan boron hanya 70 ribu hingga 10 ribu kali.
11. Setelah perlakuan komposit vanadium pada pelat kawat gosok baja CR12, masa pakai cetakan diperpanjang hingga 17.000 buah.
12. Masa pakai baut kepala heksagonal cetakan heksagonal dingin dari baja CR12 telah meningkat 10 kali lipat setelah perawatan komposit vanadium.