Baja Tahan Karat 304

Baja tahan karat 304 merupakan bahan umum pada baja tahan karat, dengan massa jenis 7,93 g/cm³, disebut juga baja tahan karat 18/8 di industri.

Tahan suhu tinggi hingga 800 °C, dengan kinerja pemrosesan yang baik dan ketangguhan tinggi, banyak digunakan dalam industri dan industri dekorasi furnitur serta industri makanan dan medis.

Metode pelabelan yang umum di pasaran meliputi 06Cr19Ni10 dan SUS304, di antaranya 06Cr19Ni10 umumnya berarti produksi standar Tiongkok, 304 umumnya berarti produksi standar ASTM, dan SUS 304 berarti produksi standar Jepang.

304 adalah baja tahan karat serbaguna, yang banyak digunakan untuk membuat peralatan dan suku cadang yang memerlukan kinerja keseluruhan yang baik (tahan korosi dan sifat mampu bentuk). Untuk menjaga ketahanan korosi yang melekat pada baja tahan karat, baja harus mengandung lebih dari 18% kromium dan lebih dari 8% nikel.

Baja tahan karat 304 adalah jenis baja tahan karat yang diproduksi sesuai dengan standar ASTM Amerika.

Sifat Fisik Baja Tahan Karat 304

Kekuatan tarik σb (MPa) ≥515-1035
Kekuatan luluh bersyarat σ0,2 (MPa)≥205
Perpanjangan δ5 (%)≥40
Pengurangan luas ψ (%) ≥?
Kekerasan: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Massa jenis (20°C, g/cm³): 7,93
Titik lebur (°C): 1398~1454
Kapasitas panas spesifik (0~100°C, KJ·kg -1 K -1 ): 0,50
Konduktivitas termal (W·m -1 ·K -1 ): (100°C) 16,3, (500°C) 21,5
Koefisien ekspansi linier (10 -6 ·K -1 ): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Resistivitas (20°C, 10 -6 Ω·m 2 /m ): 0,73
Modulus elastisitas memanjang (20°C, KN/mm 2 ): 193

Untuk baja tahan karat 304, unsur Ni dalam komposisinya sangat penting, yang secara langsung menentukan ketahanan korosi dan nilai baja tahan karat 304.

Unsur terpenting dalam 304 adalah Ni dan Cr, tetapi tidak terbatas pada kedua unsur tersebut saja. Persyaratan khusus ditentukan oleh standar produk. Penilaian umum dalam industri adalah selama kandungan Ni lebih besar dari 8% dan kandungan Cr lebih besar dari 18%, maka baja tersebut dapat dianggap sebagai baja tahan karat 304. Inilah sebabnya industri akan menyebut baja tahan karat jenis ini sebagai baja tahan karat 18/8.

Faktanya, standar produk yang relevan memiliki peraturan yang sangat jelas tentang 304, dan standar produk ini memiliki beberapa perbedaan untuk berbagai bentuk baja tahan karat. Di bawah ini adalah beberapa standar dan pengujian produk yang umum. Untuk menentukan apakah suatu bahan merupakan baja tahan karat 304, bahan tersebut harus memenuhi persyaratan setiap elemen dalam standar produk. Selama tidak memenuhi persyaratan, tidak bisa disebut baja tahan karat 304.

1. ASTM A276 (Spesifikasi Standar untuk Batangan dan Bentuk Stainless Steel)

2. ASTM A240 (Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Tahan Karat Kromium dan Kromium-Nikel untuk Essel Bertekanan dan untuk Aplikasi Umum)

3. JIS G4305 (pelat, lembaran dan strip baja tahan karat canai dingin)

4, JIS G4303 (Batang baja tahan karat batang baja tahan karat)

Keempat standar di atas hanyalah beberapa standar umum, bahkan ASTM dan JIS menyebutkan 304 lebih banyak dari standar tersebut. Setiap standar sebenarnya memiliki persyaratan yang berbeda untuk 304, jadi untuk menentukan apakah suatu bahan termasuk 304, ekspresi akuratnya adalah apakah bahan tersebut memenuhi persyaratan 304 dari standar produk tertentu. Sertifikat material umumnya memerlukan jenis laporan berikut:Perbandingan spesifikasi standar terperinci: per 08-12-2015

Aplikasi Baja Tahan Karat 304

1. Deskripsi sistem: Baja tahan karat 304 adalah baja tahan karat kromium-nikel yang paling banyak digunakan.
2. Sebagai baja yang banyak digunakan, ia memiliki ketahanan korosi yang baik, tahan panas, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanik; ia memiliki kemampuan kerja panas yang baik seperti stamping dan bending. , Tidak ada fenomena pengerasan perlakuan panas (gunakan suhu -196°C～800°C). Ini tahan terhadap korosi di atmosfer.
3. Jika ini adalah lingkungan industri atau area yang sangat tercemar, maka perlu dibersihkan tepat waktu untuk menghindari korosi. Sangat cocok untuk pengolahan makanan, penyimpanan dan transportasi. Memiliki sifat pemrosesan dan kemampuan las yang baik.
4. Penukar panas pelat, bellow, produk rumah tangga (peralatan makan kategori 1, 2, lemari, saluran pipa dalam ruangan, pemanas air, ketel, bak mandi), suku cadang mobil (wiper kaca depan, muffler, produk cetakan), peralatan medis, bahan bangunan, bahan kimia, industri makanan, Pertanian, suku cadang kapal, dll. Baja tahan karat 304 adalah baja tahan karat food grade yang diakui secara nasional.
5. Syarat penggunaannya sebagian besar adalah menjaga tampilan asli bangunan dalam jangka waktu yang lama. Saat menentukan jenis baja tahan karat yang akan dipilih, pertimbangan utamanya adalah standar estetika yang disyaratkan, sifat korosif atmosfer setempat, dan sistem pembersihan yang akan diterapkan. Namun, aplikasi lain semakin mencari integritas struktural atau impermeabilitas.
6. Misalnya atap dan dinding samping bangunan industri. Dalam penerapan ini, biaya konstruksi pemilik mungkin lebih penting daripada estetika, dan permukaannya mungkin tidak terlalu bersih. Efek penggunaan baja tahan karat 304 di lingkungan dalam ruangan yang kering cukup baik.
7. Namun jika ingin tetap mempertahankan penampilannya di luar ruangan, di pedesaan dan perkotaan, Anda perlu sering mencucinya. Pada kawasan industri dan pesisir yang sangat tercemar, permukaannya akan sangat kotor bahkan berkarat.
8. Namun untuk mendapatkan efek estetika pada lingkungan outdoor diperlukan baja tahan karat yang mengandung nikel.
9. Oleh karena itu, baja tahan karat 304 banyak digunakan pada dinding tirai, dinding samping, atap dan keperluan konstruksi lainnya. Namun, baja tahan karat 316 paling baik digunakan di industri yang sangat korosif atau atmosfer laut. Dengan pintu geser baja tahan karat, masyarakat telah menyadari sepenuhnya keuntungan menggunakan baja tahan karat dalam aplikasi struktural.
10. Ada beberapa kriteria desain yang mencakup baja tahan karat 304 dan 316. Karena baja tahan karat “dupleks” 2205 memiliki ketahanan korosi atmosferik yang baik dengan kekuatan tarik tinggi dan kekuatan batas elastis, baja ini juga termasuk dalam standar Eropa. Bentuk produk Faktanya, baja tahan karat diproduksi dalam bentuk dan ukuran logam standar penuh, dan ada banyak bentuk khusus.
11. Produk yang paling umum digunakan terbuat dari pelat tipis dan baja strip, dan pelat sedang dan berat juga digunakan untuk menghasilkan produk khusus, seperti produksi baja struktural canai panas dan baja struktural ekstrusi. Ada juga pipa las bulat, oval, persegi, persegi panjang dan heksagonal atau pipa baja seamless dan bentuk produk lainnya, termasuk profil, batangan, kabel dan coran.

Metode Pengolahan Baja Tahan Karat 304

kabel dan coran

Proses etsa adalah dengan menyaring film pelindung tahan asam pada permukaan baja tahan karat, kemudian mengetsa dengan cairan besi klorida untuk membentuk pola artistik.

kabel dan coran

Cara penyemprotan warna adalah dengan menyemprotkan partikel pigmen setelah sablon hingga membentuk permukaan seperti buah pir dan membentuk pola artistik.

kabel dan coran

Proses metode pengolahan seni semprotan warna pada produk baja tahan karat adalah: produk baja tahan karat → penyaring sutra → etsa → perlakuan alkali → penyaring sutra → pewarnaan oksidasi → perlakuan alkali → produk jadi.
Proses metode pengolahan seni etsa pada produk baja tahan karat adalah: produk baja tahan karat → layar sutra → etsa → perlakuan alkali → pewarnaan oksidasi → produk jadi.
Metode pewarnaan kimia pada stainless steel tidak menggunakan pigmen dan pewarna. Sebaliknya, baja tahan karat direndam dalam larutan kromium sulfat pekat yang dipanaskan untuk pewarnaan kimia. Hal ini ditandai dengan ketahanan pangan yang baik. Tinta yang digunakan pada metode pengolahan ini harus memiliki ketahanan asam yang sangat kuat, dan umumnya menggunakan tinta UV vulkanisir dengan sifat khusus yang sesuai dengan proses pengolahan.

produk stainless steel → layar sutra → etsa → perawatan alkali → pewarnaan oksidasi → produk jadi

Produk baja tahan karat, terutama strip baja tahan karat, seringkali merupakan metode pemrosesan paling primitif di pabrik yang menggunakan pelubang untuk mencap produk. Stamping mencakup dua metode: pukulan lurus dan peregangan. Umumnya kekerasan yang lebih rendah dari 1/2 digunakan untuk regangan dan pembengkokan, dan kekerasan yang lebih tinggi dari 1/2 lebih keras, semuanya merupakan pukulan lurus.

Karat pada bahan baja tahan karat 304 mungkin disebabkan oleh hal-hal berikut:

kekerasan lebih rendah dari

Ion klorida tersebar luas, seperti garam/bekas keringat/air laut/angin laut/tanah dan lain sebagainya. Baja tahan karat cepat terkorosi dengan adanya ion klorida, bahkan melebihi baja karbon rendah biasa. Oleh karena itu, terdapat persyaratan untuk lingkungan penggunaan baja tahan karat, dan baja tersebut perlu sering dibersihkan untuk menghilangkan debu serta menjaganya tetap bersih dan kering.

Ada contoh di Amerika Serikat: sebuah perusahaan menggunakan wadah kayu ek untuk menampung larutan yang mengandung ion klorida. Wadah tersebut telah digunakan selama hampir seratus tahun. Rencananya akan diganti pada tahun 1990-an. Karena bahan kayu ek kurang modern, wadahnya diganti dengan baja tahan karat 16 hari kemudian. Bocor karena korosi.

Karena bahan kayu ek kurang modern

Elemen paduan tidak larut ke dalam matriks, sehingga kandungan paduan rendah pada struktur matriks dan ketahanan korosi yang buruk.

Karena bahan kayu ek kurang modern

Bahan tanpa titanium dan niobium ini memiliki kecenderungan korosi intergranular. Menambahkan titanium dan niobium, bersamaan dengan perlakuan stabilisasi, dapat mengurangi korosi intergranular.

Baja paduan tinggi yang dapat menahan korosi di udara atau media korosif kimia. Baja tahan karat memiliki permukaan yang indah dan ketahanan korosi yang baik. Tidak perlu menjalani perawatan permukaan seperti pelapisan, tetapi menggunakan sifat permukaan yang melekat pada baja tahan karat. Ini digunakan dalam banyak aplikasi.

Sejenis baja, biasa disebut baja tahan karat. Baja paduan tinggi seperti baja krom 13 dan baja krom-nikel 18-8 mewakili kinerja. Dari sudut pandang metalografi, karena baja tahan karat mengandung kromium, lapisan kromium yang sangat tipis terbentuk di permukaannya.

Film ini mengisolasi oksigen dari intrusi baja dan bertindak sebagai ketahanan terhadap korosi. Untuk menjaga ketahanan korosi yang melekat pada baja tahan karat, baja harus mengandung lebih dari 12% kromium.

Digunakan pada saat-saat di mana pengelasan diperlukan. Kandungan karbon yang lebih rendah meminimalkan pengendapan karbida di zona yang terkena panas dekat las, dan pengendapan karbida dapat menyebabkan baja tahan karat menghasilkan korosi intergranular (erosi pengelasan) di lingkungan tertentu.

Sejenis baja

1. Fenomena tanda permukaan mengacu pada terjadinya bekas penyok yang dipasang pada kawat atau berbentuk titik pada permukaan baja tahan karat 304 setelah pengolahan dalam atau penggilingan produk olahan.
2. Alasan: Terdapat benda asing pada permukaan dan permukaan cetakan, serta terdapat bekas luka pada permukaan dudukan tepi.
3. Penanggulangan: Hilangkan benda asing dan bekas luka sebelum diproses, dan Anda juga dapat menghilangkan kulit jeruk dengan cara menggiling secukupnya.
4. Fenomena kulit jeruk mengacu pada fenomena bahwa permukaan produk cetakan baja tahan karat 304 berbentuk seperti kulit jeruk saat digiling atau dalam kondisi lainnya.
5. Alasan: Penggilingan tidak mencukupi, semakin besar pengolahannya, kulit jeruk semakin serius, butiran bahan bakunya semakin kasar, dan pelunakan akibat perlakuan panas.
6. Penanggulangan: Giling sepenuhnya produk olahan dalam, pilih kondisi perlakuan panas yang sesuai, dan kendalikan ukuran butir bahan mentah.

PERBEDAAN ANTARA BAJA STAINLESS 304 DAN 316