Acier inoxydable 17-4 PH (durcissement par précipitation)

L'alliage 17-4PH est composé de cuivre, de précipitation de niobium, de durcissement, d'acier inoxydable martensitique. Caractéristiques : Après traitement thermique, les propriétés mécaniques du produit sont améliorées et une résistance à la compression jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi) peut être atteinte. Ce grade ne peut pas être utilisé à des températures supérieures à 300 ° C (572 ° F) ou à des températures très basses. Il a une bonne résistance à la corrosion aux acides ou sels atmosphériques et dilués, et sa résistance à la corrosion est la même que 304 et 430. 17-4PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation. Les caractéristiques de performance 17-4PH sont faciles à régler le niveau de résistance, vous peut modifier le processus de traitement thermique à ajuster. La transformation de la martensite et le traitement de vieillissement pour former une phase de durcissement par précipitation sont les principaux moyens de renforcement, de performance d'atténuation 17-4PH, de fatigue anti-corrosion et de performance anti-chute.

L'acier inoxydable 17-4PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation, équivalent à la marque chinoise : 0Cr17Ni4Cu4NB. Acier de section à durcissement par précipitation avec du cuivre ajouté 17-4PH. 17-4PH pour la fabrication d'arbres, de composants de turbines à vapeur.

17-4 PH Proportion massique (%)

CMnPSEtCrNiAvecNb, Ta
00,07 max.1,0 max.0.04 max.0.03 max.1,0 max.15,0–17,53.0–5.03.0–5.00.15–0.45

Normes : AISI, ASTHME

Catégorie : 17-4 PH (SUS630)

Numéro américain : S17400

L'alliage 17-4 PH est composé de cuivre, de précipitation de niobium, de durcissement, d'acier inoxydable martensitique.
Caractéristiques : Après traitement thermique, les propriétés mécaniques du produit sont améliorées et une résistance à la compression jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi) peut être atteinte. Ce grade ne peut pas être utilisé à des températures supérieures à 300°C (572°F) ou à des températures très basses. Il a une bonne résistance à la corrosion aux acides ou sels atmosphériques et dilués, et sa résistance à la corrosion est la même que celle 304 et 430.

17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation. Les caractéristiques de performance 17-4 PH permettent d'ajuster facilement le niveau de résistance, vous pouvez modifier le processus de traitement thermique à ajuster. La transformation de la martensite et le traitement de vieillissement pour former une phase de durcissement par précipitation est le principal moyen de renforcement, performance d'atténuation 17-4 PH, fatigue anti-corrosion et performance anti-chute.barre 17-4 ph

Zone d'application

  • Plates-formes offshore, ponts d'hélicoptères, autres plates-formes agro-alimentaires
  • Industrie des pâtes et papiers
  • Aéronautique (aubes de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Poubelle nucléaire

L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique précipité et durci.

L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique précipité et durci constitué de cuivre, de niobium/columbium.

Cette nuance a une résistance élevée, une dureté (jusqu'à 300 C C / 572 m2F) et résistance à la corrosion et autres caractéristiques.

Après traitement thermique, les propriétés mécaniques du produit sont encore améliorées et une résistance à la compression jusqu'à 1100-1300 mpa (160-190 ksi) peut être atteinte.

Ce grade ne peut pas être utilisé à des températures supérieures à 300°C (572°F) ou à des températures très basses. Il a une bonne résistance à la corrosion par les acides ou les sels atmosphériques et dilués. Sa résistance à la corrosion est la même que celle du 304 et du 430.

17-4 PH Propriétés mécaniques

  • Résistance à la traction σb (MPa) : vieillissement à 480°C, ≥ 1310 ; vieillissement à 550°C, ≥ 1060 ; vieillissement à 580°C, ≥ 1000 ; Vieillissement 620°C, ≥ 930
  • Conditions Limite d'élasticité σ0,2 (MPa) : vieillissement à 480°C, ≥1180 ; vieillissement à 550°C, ≥1000 ; vieillissement à 580°C, ≥865 ; Vieillissement à 620°C, ≥725
  • Taux d'allongement δ5 (%) : vieillissement à 480 °C, ≥ 10 ; vieillissement à 550°C, ≥12 ; vieillissement à 580°C, ≥13 ; Vieillissement à 620°C, ≥16
  • Retrait sectionnel ψ (%) : vieillissement à 480 °C, ≥ 40 ; vieillissement à 550°C, ≥45 ; vieillissement à 580°C, ≥45 ; Vieillissement à 620°C, ≥50
  • Dureté : solution solide ≤ 363HB et ≤ 38HRC ; vieillissement à 480°C, ≥ 375HB et ≥ 40HRC ; vieillissement à 550°C, ≥ 331HB et ≥ 35HRC ; Vieillissement à 580°C,
  • ≥ 302HB et ≥ 31HRC ; Vieillissement 620°C, ≥ 277HB et ≥ 28HRC
  • Densité : 7.80g/cm3

Spécification du traitement thermique 17-4 PH

  1. 1020 ~ 1060°C solution solide refroidissement rapide
  2. Vieillissement à 480 ° C, après traitement en solution, refroidissement à l'air de 470 à 490 ° C
  3. Vieillissement à 550 ° C, après traitement en solution, refroidissement à l'air de 540 à 560 ° C
  4. Vieillissement à 580 ° C, après traitement en solution, refroidissement à l'air de 570 à 590 ° C
  5. Vieillissement à 620 ° C, après traitement en solution, refroidissement à l'air de 610 à 630 ° C

Métallographie:

Le tissu est caractérisé par un durcissement par précipitation.