Acier inoxydable 316L

Qualité anticorrosion 316L

Le 316L est largement utilisé dans l'industrie chimique en raison de son excellente résistance à la corrosion. Le 316L est également un acier dérivé de l'acier inoxydable austénitique de type 18-8, avec 2 ~ 3% d'élément Mo ajouté. Sur la base du 316L, de nombreux types d'acier sont également dérivés. Par exemple, le 316Ti est obtenu après l'ajout d'une petite quantité de Ti, le 316N est obtenu après l'ajout d'une petite quantité de N et le 317L est obtenu en augmentant la teneur en Ni et Mo.

La plupart des 316L sur le marché sont fabriqués selon la norme américaine. Pour des considérations de coût, les aciéries placent généralement la teneur en Ni des produits aussi loin que possible pour s'appuyer sur la limite inférieure. La norme américaine stipule que la teneur en Ni du 316L est de 10 ~ 14 %, et la norme japonaise stipule que la teneur en Ni du 316L est de 12 ~ 15 %. Selon la norme minimale, il y a une différence de 2 % dans Ni contenu entre la norme américaine et la norme japonaise, qui est encore assez énorme en prix. Par conséquent, les clients doivent toujours voir si le produit fait référence à ASTHME ou norme JIS lors de l'achat de produits 316L.

Avec une teneur en 316L Mo, l'acier a une excellente résistance à la corrosion et peut être utilisé en toute sécurité dans un environnement contenant du Cl- et d'autres ions halogènes. Étant donné que l'application principale du 316L est ses propriétés chimiques, l'aciérie a des exigences d'inspection de surface légèrement inférieures pour le 316L (par rapport à 304), et les clients ayant des exigences de surface plus élevées doivent renforcer l'inspection de surface.

316L Propriétés mécaniques

• Résistance à la traction σ B (MPa) : ≥480
• Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : ≥177
• Allongement δ5 (%) : ≥40
• Retrait de section ψ (%) : ≥60
• Dureté : 187 hb ou moins ; 90 HRB ou moins ; 200 hv ou moins
• Densité : 7,98 g/cm3 ;
• Rapport de capacité thermique spécifique (20℃) : 0,502J/(g*K)

Solution 1010 ~ 1150℃ refroidissement rapide.

Microstructure 316L

La microstructure est en acier inoxydable austénitique.

Discriminer

Les deux aciers inoxydables les plus couramment utilisés 304, 316 (ou correspondant à la norme allemande/européenne de 1.4308,1.4408), 316 et 304 dans la composition chimique de la différence la plus importante est que 316 contient Mo, et généralement reconnu, 316 résistance à la corrosion est meilleur que 304 dans un environnement à haute température plus de résistance à la corrosion. Par conséquent, dans un environnement à haute température, les ingénieurs utiliseront généralement 316 pièces matérielles. Mais il n'y a pas d'absolu, dans un environnement d'acide sulfurique concentré, quelle que soit la température, n'utilisez pas 316. Sinon, ce sera un gros problème. Les mécaniciens ont appris le fil, rappelez-vous que pour éviter que le fil ne morde à mort en cas de température élevée, il faut enduire une sorte de lubrifiant solide noir : le bisulfure de molybdène (MoS2), dont on peut tirer 2 conclusions : une : Mo est en effet une sorte de matériau résistant aux hautes températures (savoir ce qu'est l'or avec la fusion du creuset ? le creuset en molybdène !). Deux : le molybdène est facile à réagir avec des ions de soufre élevés pour produire du sulfure. Ainsi, aucun type d'acier inoxydable n'est super résistant à la corrosion. En dernière analyse, l'acier inoxydable est un morceau d'impuretés (mais ces impuretés peuvent être plus résistantes à la corrosion que l'acier) plus l'acier, l'acier peut réagir avec d'autres substances.