DILLIMAX 965耐磨鋼板

DILLIMAX 965耐磨鋼板

DILLIMAX 965 是一種高強度調質細晶結構鋼，最小屈服強度為 960 MPa (140 ksi)¹⁾ 出廠時的交貨狀態（指最低厚度範圍）。其機械性能透過水淬和回火來實現。

DILLIMAX 965 優先被客戶用於機械結構、工廠結構和鋼結構工程中的焊接鋼結構，例如結構工程機器、輸送設備、起重機、起重機、防洪閘門和框架。

DILLIMAX 965 產品說明

DILLIMAX 965 可提供三種品質：

• 基礎（B） 影響值最低可達 -20 °C (-4 °F)¹⁾：迪利馬克斯 965 B
  鋼號 1.8941 – S960Q 符合 EN 10025-6
• 堅韌（T） 最小影響值低至 -40 °C (-40 °F)¹⁾：DILLIMAX 965 T
  鋼號 1.8933 – S960QL 符合 EN 10025-6
• 超強韌 (E) 最小影響值低至 -60 °C (-76 °F)¹⁾: 迪利馬克斯 965 E
  鋼號 1.8934 – S960QL1

DILLIMAX 965 的供貨厚度為 6 至 100 毫米（1/4 至 4 英吋）¹⁾，根據尺寸規劃。與通常尺寸程序不同的尺寸可根據要求提供。

DILLIMAX 965 化學成分

對於鋼包分析，以下限制值（%）適用：

透過足夠的鋁含量，鋼的晶粒細化。

限制 CEV²⁾ 值部分低於 EN 10025-6 指示的值（其中 t 是標稱板厚度）：

^A） 括號中的值僅供參考。

可依要求商定較低的碳當量值。

DILLIMAX 965 交貨條件

依 EN 10025-6 進行水淬和回火。

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨狀態下的機械和技術性能

^b) 如果不明顯，屈服強度 R_p0.2 而是進行測量。
^C） 如果根據 ASTM A370 進行測試，則這些值適用。

可根據要求商定更高的最小值。

DILLIMAX 965 對夏比 V 型試樣進行衝擊測試

^A） 括號中的值僅供參考。

規定的最小值是3次測試的平均值。一個單獨的值可以低於規定的最小平均值，但不得低於該值的 70%。適用於厚度低於 12 毫米（0.5 吋）的板材¹⁾，可以在寬度減小的夏比V型試樣上進行試驗；最小寬度必須為 5 毫米（0.2 英吋）¹⁾。最小影響值將按比例減少。

DILLIMAX 965 測試

拉伸和衝擊測試將根據 EN 10025-6 每爐 40 噸進行一次。根據要求，可以對每個熱處理裝置進行測試。

拉伸試驗的樣品依據 EN 10025-6 製備。測試是在標距長度為 L 的樣本上進行的₀ = 5.65⋅√S₀ 或L₀ = 5⋅d₀，符合 EN ISO 6892-1。

可以同意根據 ASTM A370 進行拉伸測試。

衝擊試驗將依據 EN ISO 148-1 在夏比 V 型試樣上進行。除非另有約定，試驗將在相應質量的最低溫度下對取的橫向試樣進行如下：

• 對於板厚度<40 mm（1.6英寸）³⁾：測試樣本的一側距離不超過 2 毫米（0.08 英吋）³⁾ 從滾動表面。
• 適用於板厚 ≥ 40 毫米（1.6 吋）³⁾：板厚度的 1/4。

除非另有約定，否則測試結果將記錄在符合 EN 10204 的證書 3.1 中。

標記

除非另有約定，標記透過低應力鋼印進行，至少包含以下資訊：

• 鋼種（例如 DILLIMAX 965 B、T 或 E）
• 發熱量
• 母板數和單板數
• 製造商的符號
• 授權檢驗代表簽字

³⁾ 括號中的值僅供參考。

DILLIMAX 965 加工

整個加工和應用技術對於這種鋼製成的產品的可靠性至關重要。使用者應確保其設計、構造和加工方法與材料一致，符合製造商必須遵守的最新技術並適合預期用途。客戶負責材料的選擇。應遵守 EN 1011（焊接）和 CEN/TR 10347（成型）的建議以及根據國家規則有關工作安全的建議。

DILLIMAX 965 冷成型

冷成型是指在低於最大允許應力消除溫度 (560 °C/1040 °F) 的情況下成型 ^4）.

DILLIMAX 965 具有高屈服強度，可進行冷成型。冷成型前應打磨彎曲區域的火焰切割或剪切邊緣。冷成型與鋼的硬化和韌性的降低有關。根據相關的設計規範，這可能會導致需要比圖表中所示更大的彎曲半徑。對於較大的冷成型量，我們建議您在訂購前諮詢鋼鐵生產商。

在加工過程中，必須採取必要的安全措施，以免工件在成型過程中可能發生斷裂而造成危險。

通常可以透過冷成型實現以下幾何形狀，而不會形成表面缺陷（其中 t 是板厚度）：

DILLIMAX 965 熱成型

若溫度為 560 °C (1040 °F)^4） 超過，初始回火將被改變，從而影響機械性能。要恢復初始性能，必須進行新的淬火和回火處理。然而，成型工件或部件的水淬通常不如板材軋機中的原始淬火有效，因此製造商可能無法恢復所需的性能，因此熱成型不適合。

最後，製造商有責任通過適當的熱處理獲得所需的鋼材值。

DILLIMAX 965 焊接與火焰切割

由於其高屈服強度， 迪利麥克斯 965在板材加工過程中需要特別小心。

對於火焰切割，建議使用以下最低預熱溫度： 50 °C (122 °F)^4） 適用於厚度達 20 毫米（0.8 吋）的板材^4）, 100°C (212°F)^4） 適用於厚度達 50 毫米（2 吋）的板材^4） 和
150°C（302°F）^4） 對於較厚的板。

有關一般焊接說明，請參閱 EN 1011-2。為了確保焊縫金屬的抗拉強度符合母材的要求，焊接時必須限制熱輸入和層間溫度。經驗表明，應選擇焊接條件以使冷卻時間t_8/5 不超過8秒。這適用於使用相應屈服強度等級的合適填充材料時。

選擇填充材料時必須考慮基材的高屈服強度。應考慮到熱輸入增加會導致焊縫金屬的拉伸性能降低。如果計劃在板材加工期間或之後進行消除應力熱處理，則在選擇填充材料時也必須考慮這一點。

為了避免氫引起的冷裂，只能使用填充材料，這些材料可以使用很少的氫。因此，應首選屏蔽的電弧焊接。對於手動電弧焊接，應使用基本塗料的電極（根據ISO 3690型HD <5 ml/100g），應根據製造商的說明乾燥。

^4） 括號中的值僅供參考。

DILLIMAX 965 熱處理

如果由於結構規定、結構原因或製造需求而必須考慮消除應力，請諮詢我們。結構部件的性能可以透過應力消除熱處理來改變。

火焰切割、焊接、機械加工以及有關結構特性的詳細說明 迪利麥克斯 技術資訊中提供了“使用高強度鋼節省成本 – 迪利麥克斯」。

DILLIMAX 965 一般技術交付要求

除非另有約定，否則適用 EN 10021 的一般技術交付要求。

公差

除非另有約定，公差將符合 EN 10029，厚度為 A 級，最大平面度偏差為表 4，鋼組 H。訂購前可根據要求提供較小的平面度偏差。

表面質量

除非另有約定，規格將符合 EN 10163-2，A2 級。

一般說明

如果有特殊要求且本資料表未涵蓋，請在訂購前聯絡我們並提供規格以供我們審核和同意。本資料表中的資訊是產品描述。此數據表會根據需要進行更新。