Нержавеющая сталь 316L

316L Антикоррозионное качество

316L широко используется в химической промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. 316L также является производной сталью аустенитной нержавеющей стали типа 18-8 с добавлением 2 ~ 3% элемента Мо. На основе 316L также выведены многие типы стали. Например, 316Ti получается после добавления небольшого количества Ti, 316N получается после добавления небольшого количества N, а 317L получается за счет увеличения содержания Ni и Mo.

Большая часть 316L на рынке производится по американскому стандарту. Из соображений стоимости сталелитейные заводы обычно устанавливают содержание никеля в продукции, насколько это возможно, полагаясь на нижний предел. Американский стандарт предусматривает, что содержание Ni в 316L составляет 10 ~ 14%, а японский стандарт предусматривает, что содержание Ni в 316L составляет 12 ~ 15%. По минимальному стандарту разница составляет 2%. Ni содержание между американским стандартом и японским стандартом, который по-прежнему довольно велик по цене. Следовательно, покупателям все равно нужно видеть, относится ли товар к АСТМА или стандарт JIS при покупке продуктов 316L.

С содержанием 316L Mo сталь обладает отличной коррозионной стойкостью и может безопасно использоваться в среде, содержащей ионы Cl- и других галогенов. Поскольку основным применением 316L являются его химические свойства, сталелитейный завод предъявляет несколько более низкие требования к контролю поверхности для 316L (по сравнению с 304), а клиентам с более высокими требованиями к поверхности следует усилить контроль поверхности.

316 л Механические свойства

• Прочность на растяжение σ B (МПа): ≥480
• Условный предел текучести σ0,2 (МПа): ≥177
• Удлинение δ5 (%): ≥40
• Усадка сечения ψ (%) : ≥60
• Твердость: 187 Hb или менее; 90 HRB или меньше; 200 л.с. или менее
• Плотность: 7,98 г/см3;
• Коэффициент удельной теплоемкости (20 ℃): 0,502 Дж / (г * К)

Решение 1010 ~ 1150 ℃ быстрое охлаждение.

316L Микроструктура

Микроструктура представляет собой аустенитную нержавеющую сталь.

Различать

Две наиболее часто используемые нержавеющие стали 304, 316 (или соответствующие немецкому/европейскому стандарту 1.4308,1.4408), 316 и 304 по химическому составу наиболее важным отличием является то, что 316 содержит молибден, и общепризнанно, 316 коррозионная стойкость лучше, чем 304 в условиях высокой температуры более коррозионная стойкость. Поэтому в условиях высокой температуры инженеры обычно используют детали из 316 материалов. Но абсолюта нет, в среде концентрированной серной кислоты, какой бы высокой ни была температура, не используйте 316. Иначе будут большие проблемы. Механические люди изучили резьбу, помните, чтобы предотвратить закусывание резьбы насмерть в случае высокой температуры, нужно мазать своего рода черной твердой смазкой: дисульфид молибдена (MoS2), из чего мы можем сделать 2 вывода: один: Mo действительно своего рода высокотемпературный устойчивый материал (знаете, что золото с плавкой тигля? Молибденовый тигель!). Второе: молибден легко вступает в реакцию с ионами с высоким содержанием серы с образованием сульфида. Таким образом, ни одна нержавеющая сталь не обладает супер коррозионной стойкостью. В конечном счете, нержавеющая сталь - это часть примесей (но эти примеси могут быть более устойчивыми к коррозии, чем сталь) больше стали, сталь может реагировать с другими веществами.