ОБЩИЕ СВОЙСТВА
Сплавы 309 и 309S представляют собой аустенитные хромоникелевые нержавеющие стали,
часто используются для более высоких температур. Из-за их высокого
содержание хрома и никеля, сплавы 309 и 309S обладают высокой коррозионной
устойчивы, обладают выдающейся стойкостью к окислению и отличной теплостойкостью
стойкость, обеспечивая при этом хорошую прочность при комнатной и повышенных температурах.
Единственная существенная разница между 309 и 309S заключается в содержании углерода.
Сплав 309S имеет гораздо меньше углерода, что сводит к минимуму образование карбида.
осаждения и улучшает свариваемость.
ПРИЛОЖЕНИЯ
стойкость, отличная прочность при высоких температурах, а также их устойчивость к
деформация ползучести и воздействие окружающей среды. Некоторые примеры включают, но
не ограничивается:
• Нагревательные элементы • Детали самолетов и реактивных двигателей
• Теплообменники • Науглероживание продуктов отжига
• Оборудование для обработки сульфитного щелока • Футеровка печи
• Дефлекторы котла • Детали выхлопной системы автомобиля
• Оборудование для нефтепереработки и химической обработки
309 ОБЩИЕ СВОЙСТВА
Сплавы 309 и 309S представляют собой аустенитные хромоникелевые нержавеющие стали, которые часто используются при более высоких температурах. Благодаря высокому содержанию хрома и никеля сплавы 309 и 309S отличаются высокой коррозионной стойкостью, выдающейся стойкостью к окислению и отличной термостойкостью, обеспечивая при этом хорошую прочность при комнатной и повышенных температурах. Единственная существенная разница между 309 и 309S заключается в содержании углерода. Сплав 309S имеет гораздо меньше углерода, что сводит к минимуму выделение карбида и улучшает свариваемость.
Характеристики: США S30900/S30908
ПРИЛОЖЕНИЯ:
Сплавы 309 и 309S используются исключительно из-за их стойкости к высокотемпературному окислению, превосходной жаропрочности, а также их устойчивости к деформации ползучести и воздействию окружающей среды. Некоторые примеры включают, но не ограничиваются:
- Нагревательные элементы
- Детали самолетов и реактивных двигателей
- Теплообменники
- Науглероживающие продукты отжига
- Оборудование для обработки сульфитного щелока
- Футеровка печи
- Котельные дефлекторы
- Оборудование для нефтепереработки и химической обработки
- Детали выхлопной системы автомобиля
СТАНДАРТЫ:
- АСТМ/АСМЭ: УНС С30900/С30908
- ЕВРОНОРМ: FeMi35Cr20Cu4Mo2
- ОТ: 2.4660
309 КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
- Обеспечивают превосходную коррозионную стойкость
- Более устойчивы к морской атмосфере, чем Alloy 304
- Часто используется при более высоких температурах, чтобы воспользоваться их стойкостью к окислению.
- Обладают высокой стойкостью к сульфитным растворам
- Обычно считаются жаропрочными сплавами
- Температура деструктивного окалинообразования составляет около 2000ОF
- Хорошая устойчивость к образованию накипи в отношении непрерывной и периодической эксплуатации
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ КОРРОЗИЯ
- Сплав 309 устойчив к высокотемпературной коррозии в большинстве условий эксплуатации. Рабочие температуры следующие:
- Окислительные условия (макс. содержание серы – 2 г/м3)
- 1922°F (1050°C) непрерывная работа
- 2012°F (1100°C) пиковая температура
- Окислительные условия (макс. содержание серы более 2 г/м3)
- 1742°F (950°C) максимальная температура
- Атмосфера с низким содержанием кислорода (макс. содержание серы – 2 г/м3)
- 1832°F (1000°C) максимальная температура
- Азотирующая или науглероживающая атмосфера
- 1562–1742 ° F (850–950 ° C) максимум
- Окислительные условия (макс. содержание серы – 2 г/м3)
309 ТЕРМООБРАБОТКА
- Не может быть закален путем термической обработки, поскольку состоит исключительно из аустенита при комнатной температуре.
- Более высокие значения предела прочности при растяжении и текучести, которые могут быть получены путем холодной обработки без последующего полного отжига, не являются стабильными при более высоких температурах, в которых используются эти сплавы.
- На свойства ползучести может отрицательно повлиять использование холоднодеформированного материала при этих более высоких температурах.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
- Может быть легко профилирован, штампован и вытянут
- В процессе отжига часто требуется снижение твердости и повышение пластичности.
СВАРОЧНОСТЬ
- Аустенитный класс нержавеющих сталей обычно считается свариваемым.
- Обычно считается, что его свариваемость эквивалентна наиболее распространенным сплавам аустенитного класса 304 и 304L.
- Требуется особое внимание, чтобы компенсировать более высокий коэффициент теплового расширения, чтобы избежать коробления и деформации.
309 Химические свойства:
| C | Mn | А также | п | S | Cr | Ni | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 309 | макс: 0,20 | 2,0 макс. | 00,75 макс. | 00,045 макс. | 00,03 макс. | мин.: 22,0 макс.: 24,0 | мин.: 12,0 макс.: 15,0 | Остаток средств |
| 309H | мин.: 0,04 макс.: 0,10 | 2,0 макс. | 00,75 макс. | 00,045 макс. | 00,03 макс. | мин.: 22,0 макс.: 24,0 | мин.: 12,0 макс.: 15,0 | Остаток средств |
309 Механические свойства:
| Оценка | Прочность на растяжение, тыс.фунтов/кв.дюйм (мин) | Предел текучести 0,2% тыс.фунтов/кв.дюйм (мин) | Удлинение % | Твердость (по Бринеллю) МАКС. |
|---|---|---|---|---|
| 309/ч | 40 | 30 | 40 | 217 |
309 Физические свойства:
| Плотность фунт/дюйм^3 | Формование и изгиб (БТЕ/ч фут °F) | Электрические Удельное сопротивление (в х 10^-6) | Модуль Эластичность (пси х 10 ^ 6) | Коэффициент Тепловое расширение (в/в)/ °F х 10^-6 | Удельная теплоемкость (БТЕ/фунт/ °F) | Плавление Диапазон (°F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| при 68°F: 0,285 | 9,0 при 32-212°F | 30,7 при 68°F | 28,5 | 8,28 при 32–212 °F | 00,1200 при температуре от 68°F до 212°F | 2500-2590 |
