Qsn8-0.3 Penerangan
Qsn8-0.3 gangsa timah ialah gangsa dengan timah sebagai unsur pengaloian utama. Kandungan timah secara umum antara 3 ~ 14%, terutamanya digunakan untuk membuat komponen elastik dan bahagian tahan haus.
Komponen Kimia
Sifat Mekanikal
Kekuatan tegangan σ B (MPa) : ≥350
Pemanjangan δ10 (%) : ≥55
Nota: Sifat mekanikal tegangan membujur bar pada suhu bilik
Saiz sampel: diameter atau jarak sisi bertentangan 40 ~ 120
| |
Standard singa | QSn8-0.3 |
QSn8-0.3 | |
standard Amerika | C52100 |
standard Jepun | C5210 |
Komposisi kimia (peratus berat) | |
Sn | 7.0-9.0 |
P | 0.03-0.35 |
Dengan | margin |
Jumlah kekotoran | ≤ 0.5 |
Sifat fizikal (suhu bilik) | ||
Kekonduksian | ≥ 12 | %IACS |
Kekonduksian | ≥ 6.96 | MS/m |
Kekonduksian terma | 62 | W/(m.K) |
Pekali pengembangan terma | 18.2 | 10 -6 / K |
Ketumpatan | 8.8 | g/cm3 |
Modulus Elastik | 110 | GPa |
Kapasiti haba tertentu | 380 | J/(g.K) |
Nisbah Poisson | 0.33 | — |
Prestasi proses | |
Kebolehkerjaan sejuk | Cemerlang |
Kebolehmesinan | Secara amnya |
Penyaduran elektrik | bagus |
Tinning hot-dip | bagus |
Kebolehpaterian | Cemerlang |
Kimpalan rintangan | bagus |
Penggunaan biasa
Tingkah laku mekanikal | ||||
negeri | Kekuatan Tegangan ( MPa ) | Pemanjangan (A 11.3 , %) | Kekerasan Vickers | |
M | O60 | ≥ 345 | ≥ 45 | ≤ 120 |
Y 4 | H01 | 390-510 | ≥ 40 | 100-160 |
Y 2 | H02 | 490-610 | ≥ 30 | 150-205 |
DAN | H04 | 590-705 | ≥ 12 | 180-235 |
T | H06 | 680-740 | ≥ 5 | 200-250 |
TY | H08 | 735-833 | ≥ 2 | 230-270 |
Terutamanya digunakan dalam pembuatan komponen elastik, bahagian tahan haus dan bahagian anti-magnet dalam instrumen ketepatan, seperti kepingan sentuhan spring atau spring lain dengan kekonduksian elektrik yang baik; pelbagai altimeter dalam industri penerbangan, mata air untuk mengangkat meter kelajuan, rod penyambung, dsb. , Gear, kotak berus, penyentuh, dsb. dalam instrumen ketepatan.
Toleransi ketebalan | ||||||
Ketebalan ( mm ) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Toleransi ( mm ) | ± 0.0025 | ± 0.004 | ± 0.005 | ± 0.0075 | ± 0.01 | ± 0.0125 |
Ketebalan ( mm ) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Toleransi ( mm ) | ± 0.015 | ± 0.02 | ± 0.025 | ± 0.03 | ± 0.04 | ± 0.05 |
Toleransi lebar | ||||||
Ketebalan ( mm ) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Lebar dan Toleransi （mm） | 5-50 | ± 0.05 | ± 0.08 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 |
>50-100 | ± 0.075 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | |
>100 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 |
Kesilapan | |
Ketebalan ( mm ) | Burr Tepi ( mm ), tidak lebih daripada |
≤ 0.50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
Prestasi lenturan | ||||
keadaan | Jejari Selekoh Minimum Dalam ( mm ) | |||
Ketebalan / t : 0.15-0.30mm | Ketebalan / t : 0.30-1.0mm | |||
Arah yang baik | Arah yang buruk | Arah yang baik | arah yang tidak baik | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H01 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 1.0 × t | 1.0 × t | 2.0 × t |
H06 | 1.5 × t | 4.0 × t | 2.0 × t | 5.0 × t |
H08 | – | – | – | – |
Kekasaran permukaan | |
Ra （μ m ） | ≤ 0.3 |
Kelengkungan sisi h ( mm/m ) | |||
| Lebar ( mm ) | Ketebalan ( mm ) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | 2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>9-13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>13-25 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>25-50 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | — |
>50-100 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
>100-625 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
Kelengkungan sisi | |||
Lebar L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Kelengkungan melintang h ( mm ), tidak lebih daripada | 0.01 × L | 0.015 × L | 0.02 × L |
Kerataan membujur (serpentin) | ||
Lebar ( mm ) | ≤ 100 | >100-625 |
Kelurusan membujur h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
Pusing | |||
Lebar ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Kilasan (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
Warpage | |||
Lebar ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Warpage h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
