QSn10-0.3 Penerangan
Jalur gangsa fosfor QSn10-0.3 dihasilkan oleh kacau elektromagnet, tuangan berterusan mendatar, penggulungan kemasan sejuk dan penyepuhlindapan berbilang perantaraan.
Kekuatan tegangan ultra-kerasnya boleh mencapai 1000 ~ 1200 MPa, pemanjangan kira-kira 2.5%, yang boleh memenuhi keperluan sesetengah pengguna untuk kekuatan tinggi dan jalur keanjalan tinggi, dan juga boleh menggantikan sebahagian jalur gangsa berilium.
Permohonan
Produk mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan, pemprosesan sejuk yang baik, prestasi kimpalan yang sangat baik, terutamanya digunakan untuk membuat bahagian tahan lesu super-anjal berkekuatan tinggi.
QSn10-0.3 Terutamanya digunakan dalam pembuatan komponen elastik, bahagian tahan haus dan bahagian anti-magnet dalam instrumen ketepatan, seperti kepingan sentuhan spring atau spring lain dengan kekonduksian elektrik yang baik; pelbagai altimeter dalam industri penerbangan, mata air untuk mengangkat meter kelajuan, rod penyambung, dsb. , Gear, kotak berus, penyentuh, dsb. dalam instrumen ketepatan.
| |
QSn10-0.3 | |
QSn10-0.3 | |
standard Amerika | C52400 |
standard Jepun | C5191 |
Komposisi kimia (peratus berat) | |
Sn | 9.0-11.0 |
P | 0.03-0.35 |
Dengan | margin |
Jumlah kekotoran | ≤ 0.4 |
Sifat fizikal (suhu bilik) | ||
Kekonduksian | 11 | %IACS |
Kekonduksian | 6.38 | MS/m |
Kekonduksian terma | 50 | W/(m.K) |
Pekali pengembangan terma | 18.4 | 10 -6 / K |
Ketumpatan | 8.78 | g/cm3 |
Modulus Elastik | 110 | GPa |
Kapasiti haba tertentu | 380 | J/(g.K) |
Nisbah Poisson | 0.34 | — |
Prestasi proses | |
Kebolehkerjaan sejuk | bagus |
Kebolehmesinan | Secara amnya |
Penyaduran elektrik | bagus |
Tinning hot-dip | bagus |
Kebolehpaterian | Cemerlang |
Kimpalan rintangan | bagus |
Tingkah laku mekanikal | ||||
negeri | Kekuatan Tegangan ( MPa ) | Pemanjangan (A 11.3 , %) | Kekerasan Vickers | |
M | O60 | 400-505 | — | 100-170 |
Y2 | H02 | 525-625 | — | 160-210 |
DAN | H04 | 650-750 | — | 200-240 |
T | H06 | 740-840 | — | ≥ 230 |
TY | H08 | 795-890 | — | ≥ 240 |
CTY | H10 | 825-915 | — | ≥ 250 |
Toleransi ketebalan | ||||||
Ketebalan ( mm ) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Toleransi ( mm ) | ± 0.0025 | ± 0.004 | ± 0.005 | ± 0.0075 | ± 0.01 | ± 0.0125 |
Ketebalan ( mm ) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Toleransi ( mm ) | ± 0.015 | ± 0.02 | ± 0.025 | ± 0.03 | ± 0.04 | ± 0.05 |
Toleransi lebar | ||||||
Ketebalan ( mm ) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Lebar dan Toleransi （mm） | 5-50 | ± 0.05 | ± 0.08 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 |
>50-100 | ± 0.075 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | |
> 100 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 |
Kesilapan | |
Ketebalan ( mm ) | Burr Tepi ( mm ), tidak lebih daripada |
≤ 0.50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
Prestasi lenturan | ||||
keadaan | Jejari Selekoh Minimum Dalam ( mm ) | |||
Ketebalan / t : 0.15-0.30mm | Ketebalan / t : 0.30-1.0mm | |||
Arah yang baik | Arah yang buruk | Arah yang baik | arah yang tidak baik | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 2.0 × t | 4.0 × t | 3.0 × t | 5.0 × t |
H06 | — | — | — | — |
H08 | — | — | — | — |
H10 | — | — | — | — |
Kekasaran permukaan | |
Ra （μ m ） | ≤ 0.3 |
Kelengkungan sisi h ( mm/m ) | |||
| Lebar ( mm ) | Ketebalan ( mm ) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>9-13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>13-25 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>25-50 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | — |
>50-100 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
>100-625 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
Kelengkungan sisi | |||
Lebar L ( mm ) | 5-50 | >50-200 | >200-625 |
Kelengkungan melintang h ( mm ), tidak lebih daripada | 0.01 × L | 0.015 × L | 0.02 × L |
Kerataan membujur (serpentin) | ||
Lebar ( mm ) | 5-100 | >100-625 |
Kelurusan membujur h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
Pusing | |||
lebar ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Kilasan (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
Warpage | |||
Lebar ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Warpage h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
