QSn4-0.3 Gangsa timah
Gred: QSn4-0.3
Standard: GB/T 4423-1992
Ciri dan skop aplikasi:
Gangsa timah Qsn4-0.3 mempunyai sifat mekanikal yang tinggi, rintangan kakisan dan keanjalan yang tinggi. Ia boleh menahan pemesinan tekanan dengan baik dalam keadaan sejuk dan juga boleh diproses di bawah tekanan dalam keadaan panas. Qsn4-0.3 digunakan untuk membuat semua jenis tiub tolok tekanan
QSn4-0.3 mempunyai sifat mekanikal yang tinggi, rintangan kakisan dan keanjalan, boleh menanggung pemprosesan tekanan dalam keadaan sejuk, juga boleh menjalankan pemprosesan tekanan dalam keadaan panas.
QSn4-0.3 Gred aloi | |
| Standard singa | Qsn4-0.3 |
| standard China | QSn4-0.3 |
| standard Amerika | C51100 |
| standard Jepun | C5101 |
| |
Sn | 3.5-4.9 |
P | 0.03-0.35 |
Dengan | margin |
Jumlah kekotoran | ≤ 0.95 |
| ||
≥ 16 | %IACS | |
Kekonduksian | ≥ 9.28 | MS/m |
Kekonduksian terma | 84 | W/(m.K) |
Pekali pengembangan terma | 17.8 | 10 -6 / K |
Ketumpatan | 8.86 | g/cm3 |
Modulus Elastik | 110 | GPa |
muatan haba tentu | 0.380 _ | J/(g.K) |
Nisbah Poisson | 0.33 | — |
| |
Kebolehkerjaan sejuk | Cemerlang |
Kebolehmesinan | Secara amnya |
Penyaduran elektrik | Cemerlang |
Tinning hot-dip | Cemerlang |
Kebolehpaterian | Cemerlang |
Kimpalan rintangan | Secara amnya |
Penggunaan biasa
Digunakan secara meluas dalam plat sokongan jambatan, plat geseran klac, penyambung, diafragma, klip fius, pengikat, pencuci kunci, mata air, bahagian suis, terminal, komponen peralatan kimia, kepingan berliang, jentera tekstil, dll.
| ||||
negeri | Kekuatan Tegangan ( MPa ) | Pemanjangan (A 11.3 , %) | Kekerasan Vickers | |
M | O60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
DAN | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
T | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
TY | H08 | 625-725 | – | 180-220 |
CTY | H10 | 660-750 | – | 190-240 |
| ||||||
Ketebalan ( mm ) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Toleransi ( mm ) | ± 0.0025 | ± 0.004 | ± 0.005 | ± 0.0075 | ± 0.01 | ± 0.0125 |
Ketebalan ( mm ) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Toleransi ( mm ) | ± 0.015 | ± 0.02 | ± 0.025 | ± 0.03 | ± 0.04 | ± 0.05 |
| ||||||
Ketebalan ( mm ) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Lebar dan Toleransi （mm） | 5-50 | ± 0.05 | ± 0.08 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 |
50-100 | ± 0.075 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | |
> 100 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| |
Ketebalan ( mm ) | Burr Tepi ( mm ), tidak lebih daripada |
≤ 0.50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
syarat | Jejari Selekoh Minimum Dalam ( mm ) | |||
Ketebalan / t : 0.15-0.30mm | Ketebalan / t : 0.30-1.0mm | |||
arah yang baik | arah yang tidak baik | arah yang baik | arah yang tidak baik | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0.5 × t |
H06 | 1.0 × t | 4.0 × t | 1.5 × t | 5.0 × t |
H08 | – | – | – | – |
H10 | – | – | – | – |
| |
Ra （μ m ） | ≤ 0.3 |
Kelengkungan sisi h ( mm/m ) | |||
| Lebar ( mm ) | Ketebalan ( mm ) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>9-13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>13-25 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — |
>25-50 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | — |
>50-100 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
>100-625 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | — |
| |||
Lebar L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Kelengkungan melintang h ( mm ), tidak lebih daripada | 0.01 × L | 0.015 × L | 0.02 × L |
Kerataan membujur (serpentin) | ||
Lebar ( mm ) | ≤ 100 | >100-625 |
Kelurusan membujur h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
Lebar ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Kilasan (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
| |||
Lebar ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Warpage h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
