Pengenalan Produk:
Gangsa Timah Tinggi C90810 ialah aloi berasaskan tembaga yang terkenal dengan kekuatan luar biasa, rintangan haus dan rintangan kakisan. Aloi ini amat dihargai dalam aplikasi yang memerlukan kapasiti galas beban yang tinggi dan operasi berkelajuan rendah. Kandungan timah yang tinggi menyumbang kepada sifat mekanikalnya yang unggul, menjadikannya pilihan ideal untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Komposisi Kimia C90810
| unsur | Peratusan (%) | Fungsi |
|---|
| Cu | Baki | Logam asas, memberikan kemuluran dan kekonduksian |
| Sn | 11.00-13.00 | Meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan rintangan haus |
| Pb | 0.25 maks | Meningkatkan kebolehmesinan |
| Zn | 0.30 maks | Meningkatkan kecairan dalam tuangan |
| Fe | 0.15 maks | Penapis bijirin, meningkatkan kekuatan |
| P | 0.15-0.80 | Deoxidizer, meningkatkan kecairan |
| Dalam | 0.50 maks | Meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan |
| Al | 0.005 maks | Penyahoksida |
| S | 0.05 maks | Meningkatkan kebolehmesinan |
| Sb | 0.20 maks | Meningkatkan kekerasan |
| Dan | 0.005 maks | Penyahoksida |
Nota:
- Dalam menentukan Cu min., Cu boleh dikira sebagai Cu + Ni.
- Untuk tuangan berterusan, P hendaklah 1.5% maks.
- Nilai Ni termasuk Co.
- Cu + jumlah unsur bernama, 99.4% min. Nilai tunggal mewakili maksimum.
Sifat Mekanikal C90810
| Harta benda | Nilai | Unit |
|---|
| Kekerasan Brinell (500 Kg beban) | 95 tipikal | BHN |
| Penilaian Kebolehmesinan | 20 | – |
| Ketumpatan | 0.323 | lb/in³ pada 68 °F (20 °C) |
| Kekuatan Tegangan | 40,000 | psi |
| Kekuatan Hasil | 20,000 | psi |
| Pemanjangan | 20 | % |
| Modulus Keanjalan | 15 | x 10^6 psi |
Prestasi pada Suhu Berbeza
| Julat Suhu | Ciri-ciri Prestasi | Penggunaan yang Disyorkan |
|---|
| Suhu Rendah (-50°C hingga 0°C) | Mengekalkan kemuluran dan keliatan | sesuai |
| Suhu Bilik (20°C hingga 25°C) | Kekuatan optimum dan rintangan haus | Ideal |
| Suhu Dinaikkan (100°C hingga 200°C) | Mengekalkan kekuatan tetapi mungkin mengalami sedikit kelembutan | Boleh diterima |
| Suhu Tinggi (>200°C) | Tidak disyorkan untuk penggunaan yang berpanjangan | Tidak Disyorkan |
Aplikasi Industri
| industri | Aplikasi | Faedah Utama |
|---|
| Jentera Perindustrian | Galas, gear, aci, gear cacing | Rintangan haus yang tinggi |
| Marin | Pendesak pam, badan injap | Rintangan kakisan |
| Pembinaan | Komponen jambatan boleh alih, meja putar untuk jambatan | Kekuatan dan ketahanan |
| Automotif | Cincin omboh | Pekali geseran rendah |
| Tenaga | Kelengkapan wap | Rintangan haba |
| perlombongan | Sendal tugas berat | Rintangan kesan |
| Aeroangkasa | Sesendal untuk gear pendaratan | Kapasiti beban tinggi |
| Minyak dan Gas | Komponen injap | Rintangan kakisan dalam persekitaran yang keras |
Ketersediaan Bentuk dan Saiz
| bentuk | Julat Saiz | Panjang Standard |
|---|
| pepejal | 1″ hingga 6″ O.D. | 144″ |
| tiub | 1″ hingga 6″ O.D. | 144″ |
| segi empat tepat | Sehingga 10″ | 144″ |
| Pinggan | Ketebalan sehingga 24″ | 96″ x 240″ |
| Batang | 0.25″ hingga 12″ diameter | 144″ |
| Bentuk Tersuai | Mengikut keperluan | Berbeza-beza |
Borang Tersedia
| Borang | Penggunaan Biasa | Ketersediaan |
|---|
| Separuh siap | Pemprosesan lanjut | Biasa |
| Stok kilang | Penggunaan langsung | Tersedia secara meluas |
| Bentuk jaring hampir | Pemesinan minima | Atas permintaan |
| Stok bar | Pemesinan | Standard |
| Pinggan | Komponen rata yang besar | Biasa |
| Profil atau bentuk struktur | Aplikasi khusus | Atas permintaan |
| Penempaan | Komponen berkekuatan tinggi | Terhad |
| Tuangan | Bentuk kompleks | Biasa |
Piawaian dan Pematuhan Pengeluaran
| Standard/Pematuhan | Wilayah | Perkaitan |
|---|
| Akta Air Minuman Selamat Persekutuan – SDWA | USA | Keselamatan air |
| S. 3874 Akta Pengurangan Plumbum Persekutuan dalam Air Minuman | USA | Kandungan plumbum |
| California AB1953 | California, Amerika Syarikat | Kandungan plumbum |
| Akta Vermont 193 | Vermont, Amerika Syarikat | Kandungan plumbum |
| ASTM B505 | antarabangsa | Tuangan Berterusan Aloi Kuprum |
| ASTM B271 | antarabangsa | Tuangan Empar Aloi Asas Kuprum |
| ISO 1338 | antarabangsa | Aloi tembaga tuang |
| HE H5111 | Jepun | Tuangan gangsa |
Piawaian dan Gred Sepadan di Negara Berbeza
| Negara | Standard | Gred Sepadan |
|---|
| USA | AS | C90810 |
| Jerman | DARI | CuSn12 |
| Jepun | DIA | CAC704 |
| United Kingdom | BS | HTB1 |
| Perancis | NF | CuSn12 |
| Itali | UNI | CuSn12 |
| Rusia | GOST | BrO12 |
| China | GB | ZCuSn12 |
| antarabangsa | ISO | CuSn12 |
Ciri-ciri Kimpalan
| Kaedah Kimpalan | Kesesuaian | Nota | Panaskan Suhu |
|---|
| Kimpalan Gas | bagus | Gunakan rod pengisi gangsa fosforus | 150-200°C |
| Kimpalan TIG | Cemerlang | Gunakan gas pelindung argon tulen | Seperti yang diperlukan |
| Kimpalan MIG | bagus | Gunakan wayar pengisi gangsa | Seperti yang diperlukan |
| Kimpalan Kayu | Adil | Gunakan elektrod gangsa | Seperti yang diperlukan |
| Kimpalan Rintangan | miskin | Tidak disyorkan | T/A |
| Kimpalan Rasuk Elektron | bagus | Untuk aplikasi ketepatan | Seperti yang diperlukan |
| Kimpalan Laser | Adil | Memerlukan kawalan yang teliti | Seperti yang diperlukan |
Ciri Pemprosesan
| Proses | Kesesuaian | Nota | Pertimbangan Utama |
|---|
| Pemesinan | bagus | Kedudukan kebolehmesinan 20 | Pemilihan alat |
| Membentuk | Adil | Kebolehbentukan terhad kerana kandungan timah yang tinggi | Elakkan ubah bentuk yang berlebihan |
| Menempa | miskin | Tidak disyorkan | T/A |
| Pemutus | Cemerlang | Ideal untuk pasir dan tuangan emparan | Kadar penyejukan yang betul |
| Penyemperitan | miskin | Tidak biasanya tersemperit | T/A |
| Lukisan Dalam | miskin | Kemuluran terhad | Tidak disyorkan |
| Berpusing | Adil | Boleh dengan teknik yang betul | Elakkan kerja keras |
| Menceroboh | bagus | Sesuai untuk saiz ketepatan | Kehausan alatan |
Ciri-ciri Menggilap
| Kaedah Menggilap | Hasilnya | Pengelas yang disyorkan |
|---|
| Penggilap Mekanikal | Kemasan permukaan yang baik boleh dicapai | Sebatian alumina atau berlian |
| Penggilap kimia | Keputusan sederhana | Penyelesaian proprietari |
| Penggilap elektro | Cemerlang untuk kemasan kilauan tinggi | Elektrolit berasaskan asid fosforik |
| meniup | Kilauan tinggi mungkin | Roda kain lembut dengan pelelas halus |
| Melapik | Kemasan ketepatan | Sebatian berlian atau silikon karbida |
| Mengasah | Baik untuk permukaan silinder | Batu pelelas terikat |
Rawatan Haba
| Rawatan Haba | Julat Suhu | Tujuan | Kaedah Penyejukan |
|---|
| Penyepuhlindapan | 550-650°C | Melegakan tekanan dan melembutkan | Penyejukan perlahan |
| Rawatan Penyelesaian | Tidak berkenaan | C90810 tidak boleh dirawat haba | T/A |
| Pengerasan Umur | Tidak berkenaan | C90810 tidak boleh dikeraskan mengikut usia | T/A |
| Menghilangkan Tekanan | 260-370°C | Kurangkan tekanan dalaman | Penyejukan udara |
| Menormalkan | Tidak biasanya dilakukan | T/A | T/A |
| Pelindapkejutan | Tidak disyorkan | Boleh menyebabkan herotan | T/A |
Ciri Pemprosesan Sejuk
| Proses | Kesesuaian | Nota | Cadangan Alternatif |
|---|
| Bekerja Dingin | Terhad | Kandungan timah yang tinggi mengurangkan kemuluran | Pertimbangkan kerja panas jika perlu |
| Lukisan Sejuk | miskin | Tidak disyorkan | Gunakan pemesinan sebaliknya |
| Berguling Sejuk | miskin | Tidak disyorkan | Pertimbangkan bentuk tuang atau mesin |
| Tajuk Dingin | Tidak sesuai | Terlalu rapuh | Gunakan pemesinan atau tuangan |
| Penempaan Sejuk | Tidak sesuai | Tidak mempunyai kemuluran yang diperlukan | Pertimbangkan penempaan panas atau tuangan |
| Shot Peening | Adil | Boleh memperbaiki sifat permukaan | Gunakan dengan berhati-hati |
Kelebihan dan Kekurangan C90810
| Kelebihan | Keburukan | Pertimbangan |
|---|
| Kekuatan tinggi | Kebolehbentukan terhad | Reka bentuk untuk pembentukan minimum |
| Rintangan haus yang sangat baik | Kos yang lebih tinggi berbanding beberapa gangsa | Pertimbangkan untuk aplikasi kritikal |
| Rintangan kakisan yang baik | Tidak sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi | Gunakan dalam tetapan kelajuan rendah hingga sederhana |
| Pekali geseran rendah | Keupayaan kerja sejuk terhad | Reka bentuk untuk borang as-cast atau dimesin |
| Sesuai untuk beban berat | Tidak boleh dirawat haba | Pilih untuk aplikasi yang tidak memerlukan rawatan haba |
| Kebolehmesinan yang baik | Ketumpatan yang agak tinggi | Pertimbangkan berat dalam reka bentuk |
| Ciri galas yang sangat baik | Terdedah kepada perosak bijih timah pada suhu yang sangat rendah | Elakkan pendedahan berpanjangan di bawah 13°C |
| Kestabilan dimensi yang baik | Boleh menjadi sukar untuk dikimpal | Gunakan teknik kimpalan yang sesuai |
| Tahan kakisan air laut | Tidak sekuat keluli | Gunakan dalam keadaan beban yang sesuai |
| Kebolehtelapan magnet yang rendah | Kos yang lebih tinggi daripada loyang | Wajarkan kos dengan keperluan prestasi |
Produk Serupa
| Aloi | Nombor UNS | Komposisi Utama | Perbezaan Utama |
|---|
| C90700 | C90700 | Cu-Sn-Zn | Lebih rendah timah, kandungan zink lebih tinggi |
| C91100 | C91100 | Dengan-Sn | Kandungan timah yang lebih tinggi, tiada plumbum |
| C93200 | C93200 | Cu-Sn-Pb | Kandungan plumbum yang lebih tinggi untuk kebolehmesinan yang lebih baik |
| C95400 | C95400 | Cu-Al-Fe | Gangsa aluminium dengan profil harta yang berbeza |
| C95500 | C95500 | Cu-Al-Ni-Fe | Gangsa nikel-aluminium dengan kekuatan yang lebih tinggi |
| C86300 | C86300 | Cu-Mn-Ni-Fe | Gangsa mangan dengan kekuatan yang lebih tinggi |
| C92200 | C92200 | Cu-Sn-Pb-Zn | Logam senjata Navy M dengan komposisi berbeza |
Perbandingan C90810 dengan Produk Serupa
| Harta benda | C90810 | C90700 | C91100 | C93200 | C95400 |
|---|
| Kekuatan Tegangan (psi) | 40,000 | 36,000 | 45,000 | 35,000 | 90,000 |
| Kekuatan Hasil (psi) | 20,000 | 18,000 | 25,000 | 18,000 | 45,000 |
| Pemanjangan (%) | 20 | 25 | 15 | 20 | 15 |
| Kekerasan Brinell | 95 | 70 | 100 | 65 | 190 |
| Rintangan Kakisan | Cemerlang | bagus | Cemerlang | bagus | Cemerlang |
| Kebolehmesinan | bagus | Sangat Baik | Adil | Cemerlang | Adil |
| Kebolehkimpalan | Adil | bagus | Adil | miskin | bagus |
| Ketahanan Pakai | Cemerlang | bagus | Cemerlang | bagus | Cemerlang |
| kos | tinggi | Sederhana | Sangat Tinggi | Sederhana | tinggi |
| Aplikasi Biasa | Galas tugas berat | Tujuan am | Galas beban tinggi | Sesendal, galas | Komponen marin |
Kesimpulan:
Gangsa Timah Tinggi C90810 ialah aloi khusus yang menawarkan gabungan sifat unik, menjadikannya tidak ternilai dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Kandungan timahnya yang tinggi menyumbang kepada kekuatan yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan kakisan, terutamanya dalam tetapan beban berat dan kelajuan rendah. Walaupun ia mempunyai had dalam kebolehbentukan dan aplikasi suhu tinggi, C90810 cemerlang dalam industri seperti kejuruteraan marin, jentera industri dan pembinaan.
Fleksibiliti aloi ini terbukti dalam pelbagai bentuk dan saiz yang tersedia, pematuhan kepada piawaian antarabangsa, dan kebolehmesinan yang baik. Walau bagaimanapun, pereka bentuk dan jurutera mesti mempertimbangkan ciri khususnya, seperti keupayaan kerja sejuk yang terhad dan pilihan rawatan haba, apabila memasukkan C90810 ke dalam projek mereka.
Berbanding dengan aloi serupa, C90810 menonjol untuk keseimbangan kekuatan, rintangan haus dan rintangan kakisan. Profil hartanahnya yang unik menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang ciri-ciri ini penting, membenarkan kosnya yang lebih tinggi dalam komponen kritikal.
Ringkasnya, Gangsa Timah Tinggi C90810 terus menjadi bahan berharga dalam kejuruteraan moden, menawarkan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar di mana aloi lain mungkin gagal.
