Cr12MoV金型鋼(冷間加工)

Cr12MoV 代表的な用途例

(Cr12MoV)Cr12よりも優れた冷間ダイス鋼で、鋼の焼入れ性、焼き戻し硬さ、耐摩耗性、強度が優れています。

1. The steel can be used to make material thickness >3mm punching die complex shape of convex touch concave touch inserts.The recommended hardness is 58~62HRC when making convex touch and 60 ~64HRC when making concave die.
2. 耐摩耗性の凹面タッチパンチパンチの要件でパンチング金型の製造に使用され、パンチの製造の推奨硬度は60〜62HRC、凹型の製造の推奨硬度は62〜64HRCです。
3. 深絞り金型の凹型を作るために使用され、硬度は62～64HRCが推奨されます。
4. パンチ金型とインサートパンチの耐摩耗形状、推奨硬度60〜64HRCのパンチ、60〜64HRCの金型の生産の要件における曲げ金型の製造に使用されます。
5. 冷間押出のアルミニウム部品の製造には、パンチ・ダイの凹型を作成するパンチの推奨硬度は60〜62HRC、凹型の製造には62〜64HRCの硬度を推奨します。
6. 銅部品の冷間押出ダイパンチダイの製造には、62〜64HRCの硬度の使用を推奨します。
7. 鋼部品の冷間押出ダイ、パンチダイ、凹ダイの場合、硬度は62〜64HRCを使用します。
8. 炭素の質量分率を 0.65% ~0 に形成する場合。80硬度は 37 ～ 42HRC、耐用年数は 150,000 回に達します。
9. ばね鋼板の質量分率0.65%〜0.80%の炭素を形成し、硬度37〜42HRCを形成し、さらに窒化処理を施すことにより、耐用年数は40万回に達します。
10. シルクタッチをこするために使用される鋼は、単純な鍛造成形を使用するなど、5〜6等級の超硬は均一ではなく、転造ダイスの寿命は非常に短く、歯が発生しやすいですが、多方向鍛造プロセスを繰り返し使用すると、炭化物は2以上に減少すると均一ではなくなりますが、ワイヤープレートの耐用年数が20000以前に数千、さらには500000まで使用される場合、この鋼は20Mn鋼部品のねじダイスの加工に使用できます。

Cr12MoV 材料特性

1. Cr12MoV鋼は炭素モリブデンレデブライト鋼です。
2. Cr12 鋼の炭素含有量ははるかに低く、モリブデンとバナジウムの添加により、鋼の熱間加工特性、衝撃靱性、および炭化物分布が明らかに改善されます。
3. この鋼は、優れた耐摩耗性、焼入れ性、焼入れ性、強度と靭性、熱安定性、圧縮強度、および微小変形、優れた性能と幅広い適応性を備えています。
4. 軟化温度は520℃です。
5. 切断長4mm以下の完全焼入れが可能で、鋼の耐摩耗性は低鋼と同等の3～4倍で、焼入れ体積変形が少なくなります。焼入れ深さ：油焼入れ200～300mm。
6. 結晶化プロセス中に、共晶網状炭化物（炭素含有量が約 20%、共晶温度が約 1150℃）が形成されます。
7. これらの炭化物は非常に硬くて脆いです。
8. ある程度の破断炭化物は存在するが、超硬の圧延方向に沿ってベルト、ネットワーク、ブロック、積み重なった分布、鋼径に伴う偏析度が増加した。

Cr12MoVの化学成分

Cr12MoV プロセス仕様

1. 冷間押出粗材の軟化仕様。
2. 生鉄スクラップを使用して保護および加熱し、温度760〜780°C、時間10時間、炉冷、硬度L96HBWで冷間押出成形を実現できます。
3. 通常の等温球状化焼鈍の仕様。
4. 850〜870℃×3〜4時間、炉を740〜760℃×4〜5時間の等温まで冷却し、炉の空冷硬度は241HbW未満、共晶炭化物のグレードはグレード3以下です。
5. 最適な等温温度は740~760°C、時間は4~5時間以上です。
6. 球状化焼鈍仕様です。
7. °C(860 + 1 u) x 2 ～ 4 時間、30 °C/h の速度で炉冷、(740 +) 10 °C x 4 ～ 6 時間、徐冷炉で空気から 500 ～ 600 °C まで冷却。硬度207～255HBW。
8. 通常焼入れ焼戻し仕様です。

• 焼入れ温度1000～1050℃、油焼入れまたはガス焼入れ、硬度260HRC。焼戻し温度160～180℃、焼戻し時間2h、または焼戻し温度325～375℃、焼戻し2～3回

Cr12MoV熱処理

1. 低焼入・低戻り：焼入温度950℃～1040℃、焼戻し温度約200℃、二次焼戻し
2. 高焼入・高戻り：焼入温度1050～1100℃、焼戻し温度約520℃、二次焼戻し
3. 高焼入れ・高戻りは二次焼入れ方式を採用しており、硬度は向上しますが、結晶粒径は粗大化します。

Cr12MoVサブゼロ処理

1. 極低温処理後のCr12MoV鋼は、極低温処理により焼入れマルテンサイトに高度に分散した超微細炭化物を析出させ、その後200℃で焼き戻しを行うことで、これらの超微細炭化物を炭化物に変態させることができます。
2. 極低温処理を行わなかったマルテンサイトは、低温で仮焼成した後、一部の局所領域に少量の炭化物が析出するだけです。 Cr12MoVは低温化学熱処理により処理されます。
3. Cr12MoV鋼の高い硬度と耐摩耗性を維持することに基づいて、イオン窒化、ガス窒化および塩浴チオシアン酸塩共浸透で一般的に使用される浸透層の耐付着性が得られます。
4. 3種類の低温化学熱処理浸透層はいずれも顕著な耐衝撃接着効果があり、特に塩浴チオシアネート共浸透層が最も優れています。ガス窒化浸炭処理後のCr12MoV鋼ステンレス鋼金型の寿命は30,000個以上に達し、従来の焼き入れ焼き戻し処理を行った同様の金型に比べて10倍以上長くなります。

Cr12MoVハードコート

金型寿命を80万回以上に延ばすために、プリハードン鋼に焼入れと低温焼戻しの硬化モードを実装できます。焼入れの際、500℃で予熱します。600°Cで2〜4時間保持した後、850〜880°Cで一定時間（少なくとも2時間）加熱し、油に入れて50〜100°Cに冷却し、油空冷すると、焼き入れ硬度は50に達します。 52HRC、割れを防ぐために、焼き戻し後すぐに200℃の低温焼き戻し処理を行う必要があります。硬度は48HRC以上の焼き戻しを維持できます。

Cr12MoV焼入れ

注記：

1. 方式Ⅱは、ねじローラー、ねじこすり板、衝撃荷重による複雑な形状などのワークの変形が少なく、高い機械的特性が得られる工法です。
2. 案Ⅳは、ワークの赤色硬度と耐摩耗性を得るために使用されますが、機械的性質が悪く、熱間金型の加工温度より450℃以下など、寸法変形が大きくなります。
3. この鋼は脱炭に弱いため、予熱および加熱に使用する塩浴は使用前に十分に脱酸する必要があります。ワークを通常の電気炉で加熱する場合は、ボックスに入れて浸炭剤または銑鉄粉末を充填します（このとき、ワークにわずかな浸炭現象が発生し、硬度がHRC1〜2に増加する可能性があります） ）。

焼入れ状態における微細構造の割合