304 ステンレス鋼

304 ステンレス鋼はステンレス鋼の一般的な材料で、密度は 7.93 g/cm3 で、業界では 18/8 ステンレス鋼とも呼ばれます。

800℃までの高温耐性があり、優れた加工性能と高い靭性を備え、工業、家具装飾業界、食品、医療業界で広く使用されています。

市場で一般的なラベル方法には 06Cr19Ni10 および SUS304 が含まれます。そのうち 06Cr19Ni10 は通常中国標準生産を意味し、304 は通常 ASTM 標準生産を意味し、SUS 304 は日本標準生産を意味します。

304 は汎用性の高いステンレス鋼で、優れた総合性能を必要とする機器や部品の製造に広く使用されています (耐食性 および成形性）。ステンレス鋼本来の耐食性を維持するには、鋼には 18% 以上のクロムと 8% 以上のニッケルが含まれていなければなりません。

304 ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼のグレードです。

304 ステンレス鋼の物性

引張強さσb (MPa) ≧515-1035
条件付き降伏強さσ0.2(MPa)≧205
伸びδ5(%)≧40
面積縮小率ψ(%)≧?
硬度：≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
密度 (20°C、g/cm3): 7.93
融点（℃）：1398～1454
比熱容量（0～100℃、KJ・kg -1 K -1 ）：0.50
熱伝導率(W・m -1 ・K -1 )：（100℃）16.3、（500℃）21.5
線膨張係数(10 -6 ・K -1 )：（0～100℃）17.2、（0～500℃）18.4
比抵抗（20℃、10 -6 Ω・m 2 /m ）：0.73
縦弾性率（20℃、KN/mm 2 ）：193

304 ステンレス鋼の場合、組成中の Ni 元素は非常に重要であり、これが 304 ステンレス鋼の耐食性と価値を直接決定します。

304 の最も重要な元素は Ni と Cr ですが、これら 2 つの元素に限定されるものではありません。具体的な要件は製品規格で規定されています。業界における一般的な判断は、Ni 含有量が 8% を超え、Cr 含有量が 18% を超えている限り、304 ステンレス鋼と見なすことができるというものです。これが、業界がこのタイプのステンレス鋼を 18/8 ステンレス鋼と呼ぶ理由です。

実際、関連する製品規格には 304 に関する非常に明確な規定があり、これらの製品規格はステンレス鋼の形状によっていくつかの違いがあります。以下は、一般的な製品規格と試験の一部です。材料が 304 ステンレス鋼であるかどうかを判断するには、製品規格の各要素の要件を満たしている必要があります。要件を満たさない限り、304ステンレス鋼とは言えません。

1. ASTM A276 （ステンレス棒鋼・形材の標準規格）

2. ASTM A240 (圧力エッセルおよび一般用途用のクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼板、シート、およびストリップ)

3. JIS G4305（冷間圧延ステンレス鋼板、鋼板及び条）

4、JIS G4303（ステンレス鋼棒・ステンレス鋼棒）

上記の 4 つの規格は一般的な規格のほんの一部であり、実際、ASTM と JIS ではこれらの規格以外にも 304 の規格が言及されています。実際には各規格で 304 の要件が異なるため、材料が 304 であるかどうかを判断するには、特定の製品規格の 304 要件を満たしているかどうかを正確に表現する必要があります。材料証明書には通常、次の種類のレポートが必要です。詳細な標準仕様の比較: 2015-12-08 時点

304 ステンレス鋼の用途

1. システムの説明: 304 ステンレス鋼は、最も広く使用されているクロム ニッケル ステンレス鋼です。
2. 広く使用されている鋼として、優れた耐食性、耐熱性、低温強度、機械的特性を備えています。プレス加工や曲げ加工などの熱間加工性に優れています。 、熱処理硬化現象がありません（使用温度-196℃～800℃）。大気中での腐食に強いです。
3. 工業雰囲気または重度に汚染された地域の場合は、腐食を避けるために適時に清掃する必要があります。食品の加工、保管、輸送に適しています。加工性、溶接性が良好です。
4. プレート式熱交換器、ジャバラ、家庭用品（第1種、第2種食器、キャビネット、屋内配管、給湯器、ボイラー、浴槽）、自動車部品（ワイパー、マフラー、成形品）、医療機器、建材、化学品、食品工業、農業、船舶部品など。 304 ステンレス鋼は、国家的に認められた食品グレードのステンレス鋼です。
5. 使用要件のほとんどは、建物本来の外観を長期間維持することです。選択するステンレス鋼の種類を決定する際の主な考慮事項は、必要な美的基準、周囲の大気の腐食性、および採用する洗浄システムです。しかし、他の用途では構造的完全性や不浸透性がますます求められています。
6. たとえば、工業用建物の屋根や側壁などです。このような用途では、美観よりも所有者の建設コストが重要になる場合があり、表面はあまりきれいではない場合があります。乾燥した屋内環境で 304 ステンレス鋼を使用する効果は非常に優れています。
7. ただし、田舎や都会の屋外でその外観を維持したい場合は、頻繁に洗う必要があります。汚染のひどい工業地域や沿岸地域では、表面が非常に汚れ、さらには錆びることもあります。
8. ただし、屋外環境で美観効果を得るためには、ニッケル含有ステンレス鋼が必要です。
9. したがって、304 ステンレス鋼はカーテンウォール、側壁、屋根、その他の建築目的で広く使用されています。ただし、316 ステンレス鋼は、腐食性の厳しい産業や海洋雰囲気での使用に最適です。ステンレス鋼の引き戸により、人々は構造用途にステンレス鋼を使用する利点を十分に認識しています。
10. 304 および 316 ステンレス鋼を含むいくつかの設計基準があります。 「二相」ステンレス鋼 2205 は、優れた大気耐食性と高い引張強度および弾性限界強度を兼ね備えているため、この鋼は欧州規格にも含まれています。製品形状 実際、ステンレス鋼は完全標準の金属形状およびサイズで製造されており、特殊な形状も数多くあります。
11. 最も一般的に使用される製品は薄板と帯鋼であり、中厚板は熱間圧延形鋼や押出形鋼などの特殊製品の製造にも使用されます。丸形、楕円形、四角形、角形、六角形の溶接管や継目無鋼管、異形材、棒材、線材、鋳物などの製品もございます。

304ステンレス鋼の加工方法

エッチング

エッチング加工は、ステンレス鋼の表面に耐酸性の保護膜をスクリーン印刷し、塩化第一鉄液でエッチングして芸術的な模様を形成します。

スプレーカラー

カラースプレー法は、スクリーン印刷後に顔料粒子をスプレーして梨地状の表面を形成し、芸術的な模様を形成する方法です。

製作工程

ステンレス製品のカラースプレーアート加工方法の工程は、ステンレス製品→シルクスクリーン→エッチング→アルカリ処理→シルクスクリーン→酸化着色→アルカリ処理→完成品となります。
ステンレス製品のエッチングアート加工方法は、ステンレス製品→シルクスクリーン→エッチング→アルカリ処理→酸化着色→完成品という流れになります。
ステンレスの化学着色法は顔料や染料を使用しません。代わりに、ステンレス鋼を加熱した濃硫酸クロム溶液に浸して化学着色します。耐食性が良いのが特徴です。この加工方法で使用されるインクには非常に強い耐酸性が必要であり、一般的には処理工程に適した特殊な性質を持ったUV加硫インクが使用されます。

スタンピング

ステンレス鋼製品、特にステンレス鋼帯の工場での最も原始的な加工方法は、多くの場合、製品をプレスするためのパンチを使用することです。スタンピングには、ストレートパンチとストレッチの 2 つの方法があります。一般的に1/2より低い硬度は伸ばしたり曲げたりするのに使用され、1/2より高い硬度はより硬く、いずれもストレートパンチに使用されます。

304 ステンレス鋼材の錆には次のような理由が考えられます。

塩化

塩化物イオンは塩分・汗跡・海水・潮風・土壌などに広く存在します。ステンレス鋼は、塩化物イオンの存在下で急速に腐食し、通常の低炭素鋼を超えます。そのため、ステンレスの使用環境には要件があり、頻繁に拭いてホコリを取り除き、清潔で乾燥した状態に保つ必要があります。

米国の例では、ある企業が塩素イオンを含む溶液を入れるためにオーク材の容器を使用しています。この容器は100年近く使用されてきました。 1990年代に置き換えられる予定だった。オーク材は現代的ではないため、16 日後に容器をステンレス鋼に交換しました。腐食による漏れ。

溶体化処理

合金元素はマトリックスに溶解しないため、マトリックス構造の合金含有量が低くなり、耐食性が低下します。

粒界腐食

チタンとニオブを含まないこの材料は粒界腐食を起こす傾向があります。チタンとニオブを安定化処理と合わせて添加すると、粒界腐食を軽減できます。

空気中または化学的に腐食性の媒体中での腐食に耐えることができる高合金鋼。ステンレスは表面が美しく、耐食性に優れています。メッキなどの表面処理を必要とせず、ステンレス鋼本来の表面特性を活かして、多くの用途に使用されています。

鋼の一種で、通常はステンレス鋼と呼ばれます。 13 クロム鋼や 18-8 クロムニッケル鋼などの高合金鋼が性能を表します。金属組織学的に見ると、ステンレス鋼にはクロムが含まれているため、表面に非常に薄いクロムの膜が形成されます。

この皮膜は鋼への酸素の侵入を遮断し、耐食性として機能します。ステンレス鋼本来の耐食性を維持するには、鋼には 12% 以上のクロムが含まれていなければなりません。

溶接が必要な場合に使用します。炭素含有量が低いため、溶接付近の熱影響部での炭化物の析出が最小限に抑えられ、特定の環境では炭化物の析出によりステンレス鋼に粒界腐食（溶接侵食）が発生する可能性があります。

表面マーク現象

1. 表面痕現象とは、304ステンレス鋼の深加工や加工品の研削後に、表面に針金跡や点状の打痕が発生する現象を指します。
2. 理由：金型の表面と表面に異物があり、エッジホルダーの表面に傷があります。
3. 対策：加工前に異物や傷を取り除き、オレンジの皮も十分に研磨することで除去できます。
4. オレンジピール現象とは、304ステンレス鋼の成形品の表面が研削などによりオレンジの皮のような形状になる現象を指します。
5. 理由：粉砕が不十分で、加工が大きくなるほど、オレンジの皮が深刻になり、原材料の粒子が粗くなり、熱処理が軟化します。
6. 対策：深加工品を徹底的に粉砕し、適切な熱処理条件を選択し、原料の粒度を管理します。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の違い