M2高速度工具鋼

M2高速度工具鋼

AISI M2 工具鋼は、タングステン-モリブデン系のモリブデン系高速度鋼です。 HSS グレード鋼 M2 は、良好な被削性を備えた中合金高速度鋼です。 H-SS M2 の化学組成は、靭性、耐摩耗性、赤硬度特性のバランスが取れた優れた組み合わせを実現します。ツイストドリル、タップ、フライス、鋸、ナイフなどの切削工具に広く使用されています。また、冷間加工のパンチやダイ、高速で軽い切削を伴う切削用途にもよく使用されます。

グレード M2 高速度鋼は、その優れた特性と相対的な経済性により、ほとんどの用途で高速度鋼グレード T1 に代わる最も人気のある高速度鋼です。

当社は AISI M2 HSS 鋼の大手サプライヤーの 1 つであり、お客様のさまざまな用途に合わせて、より優れた品質と価格の M2 合金鋼を提供できます。

1. M2の供給範囲 工具鋼 高速

M2鋼丸棒：直径2mm～200mm
ハイスM2鋼平板：厚さ2～20mm×幅10～100mm
鋼板：厚さ2～200mm×幅200～610mm

表面仕上げ: 黒、粗加工、旋盤加工、または所定の要件に従って。

2. M2 工具鋼関連の共通仕様と同等品

3. ASTM M2 工具鋼の化学組成特性

4. AISI HSS M2 工具鋼の機械的性質

• 物理的特性

• AISI M2 工具鋼の機械特性

• M2鋼の熱特性

5. AISI M2 ハイス鋼の鍛造

M2 ハイス鋼をゆっくりと均一に 850 ～ 900°C まで予熱します。その後、熱をより迅速に 1050 ～ 1150°C の鍛造温度まで上げる必要があります。鍛造中にM2高速度工具鋼素材の温度が880～900℃を下回った場合、再加熱が必要となります。鍛造後、M2 鋼部品を非常にゆっくりと冷却します。

6. M2鋼ハイスの熱処理

• アニール

1600°Fに加熱し、熱で完全に浸します。炉を 1 時間あたり 25°F で 900°F まで冷却し、空冷して室温まで冷却します。おおよその焼きなまし硬度 241 最大ブリネル。

未硬化材料の応力除去: 1200 ～ 1250°F までゆっくりと加熱します。熱で厚さ1インチあたり2時間浸します。室温までゆっくり冷却します（可能であれば炉冷）。

• 硬化する

1550°Fまでゆっくりと加熱し、完全に浸し、1850°Fまで加熱し、完全に浸します。炉内での浸漬時間は、ツールのサイズ、炉の熱容量、装入物のサイズに応じて、数分から 15 分まで変化します。 – 最大 2150 ～ 2200°F に加熱します。靭性と最小限の歪み。 – 最大 2250 ～ 2275°F に加熱します。硬度と耐摩耗性。

• クエンチ

完全な硬度を得るには、150 ～ 200°F で油焼き入れします。 150°Fまで空気で急冷します。熱塩中で急冷する場合は、急冷を MS 温度のすぐ上に維持します。均質化した後、熱塩から部品を取り出し、150°Fまで空冷します。

• 気性

ダブルテンパーは必須ですが、場合によっては 3 テンパーが推奨されます。厚さ1インチあたり2時間浸します。焼き戻しの合間に室温まで空冷します。硬度、強度、靱性の最適な焼き戻し範囲は 1000 ～ 1050°F です。

7. AISI M2 工具鋼 H-SS の被削性

成形は研削方法を使用して実行できます。ただし、研削能力が低いため、焼きなまし条件下では「中程度」の被削性工具鋼とみなされます。これらの工具鋼の被削性は、易切削性のW系工具鋼や水硬性工具鋼の50％に過ぎません。

8. 工具鋼の用途

ハイス鋼の主な用途は、引き続きさまざまな切削工具の製造です。

M2 ハイス鋼の一般的な用途は、ツイスト ドリル、リーマ、ブローチ工具、タップ、フライス工具、メタルソーです。 M2 は、押出ラムやダイなどの冷間成形工具に適しており、あらゆる種類の切削工具、ナイフ、パンチ、ダイの用途、耐摩耗性の高いプラスチック金型、ネジなどにも広く使用されています。

その他の売れ筋素材: 1.2344 モールドスチール