1.2436 Deskripsi Baja Perkakas Pekerjaan Dingin
Karakteristik baja mati Standar DIN Jerman baja krom ketangguhan ekstra tinggi, baja mati kerja dingin. Ini memiliki ketahanan aus yang tinggi dan kemampuan menjaga yang canggih.
Nilai: 1,2436
1.2436 adalah kelas material baja paduan alat kerja dingin Jerman. Ini adalah baja tahan guncangan.
Itu milik standar DIN 17350. Bahan Kelas Digital nomor W-Nr 1.2436, Baja Logam garde X210CrW12. Ini adalah baja mati, digunakan dalam cetakan ekstrusi, cetakan Hot Cast. seperti produksi aluminium, cetakan cor aluminium.
Bahan Alat Baja kami 100% ultrasonik diuji dengan harga bagus. Produk baja ukuran kecil dibuat dengan cara canai panas, produk baja ukuran besar dibuat dengan cara ditempa.
1.2436 Pendahuluan
(1) 1,2436 adalah baja perkakas berkualitas kromium tinggi karbon tinggi yang memberikan ketahanan aus dan kualitas penahan tepi yang sangat tinggi.
(2) 1,2436 adalah baja perkakas paduan pengerasan udara dengan ketahanan yang sangat baik terhadap keausan dan abrasi.
(3) 1,2436 adalah baja perkakas yang memiliki sifat pengerasan yang baik dan stabilitas dimensi dikombinasikan dengan ketahanan yang tinggi terhadap temper.
Alat pemotong untuk ketebalan lembaran logam hingga kira-kira 2 mm, bilah kertas, cetakan kompresi batu, gulungan penggilingan bagian, alat gambar dalam.
Penempaan: Panaskan alat 1.2436 secara perlahan dan merata hingga 700°C, lalu lebih cepat hingga 900/1050°C. Setelah ditempa, dinginkan secara perlahan, sebaiknya di dalam tungku.
Annealing: Anneal 1.2436 pada 800°/840°C dan pendinginan tungku lambat. Kekerasan setelah anil akan menjadi kira-kira. 225 air garam.
Menghilangkan Stres: Jika operasi pemesinan berat atau jika pahat memiliki bagian yang tidak seimbang, hilangkan tegangan dari baja perkakas paduan 1,2436 sebelum pengerasan dengan memanaskan hingga 650°/700°C, menyamakan kedudukan, lalu mendinginkan secara perlahan.
Pengerasan: Panaskan komponen 1.2436 secara perlahan hingga 750/800°C dan rendam seluruhnya. Lanjutkan pemanasan hingga suhu pengerasan akhir 950°/980°C dan biarkan komponen memanas sepenuhnya. Dinginkan di udara atau padamkan dalam minyak.
Tempering: Panaskan secara merata dan menyeluruh pada suhu tempering yang dipilih dan tahan setidaknya selama satu jam per inci dari total ketebalan. Temper ganda 1,2436(Baja Mati Kerja Dingin) direkomendasikan dan harus dilakukan dengan pendinginan sedang hingga suhu kamar.
| Komposisi kimia | |||
| C. | Kr. | W. | M N. |
| 2,00% | 12,00% | 00,75% | 00,40% |
Sifat fisik (nilai rata-rata) pada suhu sekitar
- Modulus elastisitas [103 x N/mm2]: 210
- Massa jenis [g/cm3]: 7,77
- Konduktivitas termal [W/m.K]: 20,0, 20,5 (pada 350°C), 24,1 (pada 700°C)
- Resistivitas listrik [Ohm mm2/m]: 0,65
- Kapasitas panas spesifik[J/g.K]: 0,46
Koefisien Ekspansi Termal Linier 10-6 °C-1
| 20-100°C | 20-200°C | 20-300°C | 20-400°C | 20-500°C | 20-600°C | 20-700°C |
| 10.8 | 11.8 | 12.4 | 12.5 | 12.8 | 12.9 | 13.0 |
Diagram Transformasi Pendinginan Berkelanjutan (CCT).

Diagram Transformasi Waktu-Suhu (TTT).

Temperatur Tempering (°C) vs. Kekerasan (HRC)
| 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C |
| 63 | 62 | 60 | 58 | 56 | 48 |
Diagram Tempering














