Edelstahl 304

Edelstahl 304 ist ein gängiges Material bei Edelstahl mit einer Dichte von 7,93 g/cm³, das in der Industrie auch als 18/8-Edelstahl bezeichnet wird.

Hochtemperaturbeständig bis 800 ° C, mit guter Verarbeitungsleistung und hoher Zähigkeit, ist es in der Industrie und Möbeldekorationsindustrie sowie in der Lebensmittel- und Medizinindustrie weit verbreitet.

Übliche Kennzeichnungsmethoden auf dem Markt umfassen 06Cr19Ni10 und SUS304, wobei 06Cr19Ni10 im Allgemeinen China-Standardproduktion bedeutet, 304 im Allgemeinen ASTM-Standardproduktion bedeutet und SUS 304 japanische Standardproduktion bedeutet.

304 ist ein vielseitiger Edelstahl, der häufig zur Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Gesamtleistung erfordern (Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit). Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu erhalten, muss Stahl mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthalten.

Edelstahl 304 ist eine Edelstahlsorte, die gemäß dem amerikanischen ASTM-Standard hergestellt wird.

Physikalische Eigenschaften von Edelstahl 304

Zugfestigkeit σb (MPa) ≥515-1035
Bedingte Streckgrenze σ0,2 (MPa)≥205
Dehnung δ5 (%)≥40
Flächenreduktion ψ (%) ≥?
Härte: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Dichte (20°C, g/cm³): 7,93
Schmelzpunkt (°C): 1398~1454
Spezifische Wärmekapazität (0~100°C, KJ·kg –1 K –1 ): 0,50
Wärmeleitfähigkeit (W·m –1 ·K –1 ): (100°C) 16,3, (500°C) 21,5
Linearer Ausdehnungskoeffizient (10 –6 ·K –1 ): (0~100°C) 17,2, (0~500°C) 18,4
Spezifischer Widerstand (20°C, 10 –6 Ω·m 2 /m): 0,73
Elastizitätsmodul in Längsrichtung (20°C, KN/mm2): 193

Für Edelstahl 304 ist das Ni-Element in seiner Zusammensetzung sehr wichtig, was direkt die Korrosionsbeständigkeit und den Wert von Edelstahl 304 bestimmt.

Die wichtigsten Elemente in 304 sind Ni und Cr, aber sie sind nicht auf diese beiden Elemente beschränkt. Die konkreten Anforderungen werden durch die Produktnormen festgelegt. Das allgemeine Urteil in der Industrie ist, dass, solange der Ni-Gehalt größer als 8 % und der Cr-Gehalt größer als 18 % ist, es als Edelstahl 304 betrachtet werden kann. Aus diesem Grund wird die Industrie diese Art von Edelstahl 18/8-Edelstahl nennen.

Tatsächlich haben die relevanten Produktnormen sehr klare Vorschriften zu 304, und diese Produktnormen weisen einige Unterschiede für verschiedene Formen von Edelstahl auf. Nachfolgend finden Sie einige gängige Produktnormen und Tests. Um festzustellen, ob es sich bei einem Material um Edelstahl 304 handelt, muss es die Anforderungen jedes Elements der Produktnorm erfüllen. Solange man die Anforderungen nicht erfüllt, kann man es nicht als Edelstahl 304 bezeichnen.

1. ASTM-A276 (Standardspezifikation für Edelstahlstäbe und -formen)

2. ASTM A240 (Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlplatten, -bleche und -bänder für Druckbehälter und für allgemeine Anwendungen)

3. JIS G4305 (kaltgewalzte Edelstahlplatten, -bleche und -bänder)

4, JIS G4303 (Edelstahlstange aus rostfreiem Stahl)

Die oben genannten vier Standards sind nur einige wenige gängige Standards, tatsächlich erwähnen ASTM und JIS 304 mehr als diese Standards. Jeder Standard hat tatsächlich unterschiedliche Anforderungen für 304. Um also festzustellen, ob ein Material 304 ist, sollte der genaue Ausdruck sein, ob es die 304-Anforderungen eines bestimmten Produktstandards erfüllt. Das Materialzertifikat erfordert im Allgemeinen die folgenden Arten von Berichten: Detaillierter Standardspezifikationsvergleich: Stand 08.12.2015

Anwendung aus Edelstahl 304

1. Systembeschreibung: Edelstahl 304 ist der am weitesten verbreitete Chrom-Nickel-Edelstahl.
2. Als weit verbreiteter Stahl hat er eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften; es hat eine gute Heißbearbeitbarkeit wie Stanzen und Biegen. , Kein Härtungsphänomen durch Wärmebehandlung (Anwendungstemperatur -196 °C ~ 800 °C). Es ist beständig gegen Korrosion in der Atmosphäre.
3. Handelt es sich um eine Industrieatmosphäre oder einen stark verschmutzten Bereich, muss rechtzeitig gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden. Es eignet sich für die Verarbeitung, Lagerung und den Transport von Lebensmitteln. Hat gute Verarbeitungseigenschaften und Schweißbarkeit.
4. Plattenwärmetauscher, Faltenbälge, Haushaltsprodukte (Kategorie 1, 2 Geschirr, Schränke, Innenleitungen, Warmwasserbereiter, Boiler, Badewannen), Autoteile (Scheibenwischer, Schalldämpfer, Formteile), medizinische Geräte, Baumaterialien, Chemikalien, Lebensmittelindustrie , Landwirtschaft, Schiffsteile usw. Edelstahl 304 ist ein staatlich anerkannter Edelstahl in Lebensmittelqualität.
5. Die meisten Nutzungsanforderungen bestehen darin, das ursprüngliche Erscheinungsbild des Gebäudes lange zu erhalten. Bei der Auswahl des zu wählenden Edelstahltyps sind die wichtigsten Überlegungen die erforderlichen ästhetischen Standards, die Korrosivität der örtlichen Atmosphäre und das anzuwendende Reinigungssystem. Andere Anwendungen streben jedoch zunehmend nach struktureller Integrität oder Undurchlässigkeit.
6. Zum Beispiel Dächer und Seitenwände von Industriebauten. Bei diesen Anwendungen können die Baukosten des Eigentümers wichtiger sein als die Ästhetik, und die Oberfläche ist möglicherweise nicht sehr sauber. Die Wirkung der Verwendung von Edelstahl 304 in einer trockenen Innenumgebung ist ziemlich gut.
7. Wenn Sie jedoch im Freien auf dem Land und in der Stadt sein Aussehen erhalten möchten, müssen Sie es häufig waschen. In stark verschmutzten Industriegebieten und Küstengebieten ist die Oberfläche sehr schmutzig und sogar rostig.
8. Um jedoch den ästhetischen Effekt im Außenbereich zu erzielen, ist nickelhaltiger Edelstahl erforderlich.
9. Daher wird Edelstahl 304 häufig in Vorhangfassaden, Seitenwänden, Dächern und anderen Bauzwecken verwendet. Edelstahl 316 wird jedoch am besten in stark korrosiven Industrien oder Meeresatmosphären verwendet. Mit Edelstahl-Schiebetüren haben die Menschen die Vorteile der Verwendung von Edelstahl in strukturellen Anwendungen voll erkannt.
10. Es gibt mehrere Designkriterien, die Edelstahl 304 und 316 umfassen. Da „Duplex“-Edelstahl 2205 eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit mit hoher Zugfestigkeit und elastischer Grenzfestigkeit integriert hat, wird dieser Stahl auch in die europäischen Normen aufgenommen. Produktform Tatsächlich wird Edelstahl in allen gängigen Metallformen und -größen hergestellt, und es gibt viele Sonderformen.
11. Die am häufigsten verwendeten Produkte sind Feinbleche und Bandstahl, aber auch Mittel- und Grobbleche werden zur Herstellung von Spezialprodukten verwendet, wie z. B. zur Herstellung von warmgewalztem Baustahl und stranggepresstem Baustahl. Es gibt auch runde, ovale, quadratische, rechteckige und sechseckige geschweißte Rohre oder nahtlose Stahlrohre und andere Produktformen, darunter Profile, Stäbe, Drähte und Gussteile.

304 Edelstahl-Verarbeitungsmethode

Radierung

Der Ätzprozess besteht darin, einen säurebeständigen Schutzfilm auf die Oberfläche von Edelstahl zu drucken und dann mit Eisenchloridflüssigkeit zu ätzen, um ein künstlerisches Muster zu bilden.

Farbe sprühen

Das Farbsprühverfahren besteht darin, Pigmentpartikel nach dem Siebdruck zu sprühen, um eine birnenartige Oberfläche zu bilden und ein künstlerisches Muster zu bilden.

Herstellungsprozess

Der Prozess der Farbsprühkunst-Verarbeitungsmethode für Edelstahlprodukte ist: Edelstahlprodukte → Siebdruck → Ätzen → Alkalibehandlung → Siebdruck → Oxidationsfärbung → Alkalibehandlung → fertiges Produkt.
Der Prozess der Ätzkunst-Verarbeitungsmethode für Edelstahlprodukte ist: Edelstahlprodukte → Siebdruck → Ätzen → Alkalibehandlung → Oxidationsfärbung → fertiges Produkt.
Bei der chemischen Färbemethode von Edelstahl werden keine Pigmente und Farbstoffe verwendet. Stattdessen wird der Edelstahl zur chemischen Färbung in eine erhitzte konzentrierte Chromsulfatlösung eingeweicht. Es zeichnet sich durch eine gute Lebensmittelbeständigkeit aus. Die bei diesem Verarbeitungsverfahren verwendete Tinte muss eine sehr starke Säurebeständigkeit aufweisen und im Allgemeinen UV-vulkanisierte Tinte mit speziellen Eigenschaften verwenden, die mit dem Behandlungsprozess kompatibel ist.

Stempeln

Edelstahlprodukte, insbesondere Edelstahlbänder, sind oft die primitivste Verarbeitungsmethode der Fabrik, um einen Stempel zum Stanzen von Produkten zu verwenden. Das Stanzen umfasst zwei Methoden: gerades Stanzen und Dehnen. Im Allgemeinen wird eine Härte von weniger als 1/2 zum Dehnen und Biegen verwendet, und eine Härte von mehr als 1/2 ist härter, was alles gerade Stanzen ist.

Der Rost von Edelstahl 304 kann folgende Gründe haben:

Chlorid

Chloridionen sind weit verbreitet, wie Salz/Schweißspuren/Meerwasser/Meeresbrise/Boden und so weiter. Edelstahl korrodiert in Gegenwart von Chloridionen schnell und übertrifft sogar die von gewöhnlichem kohlenstoffarmen Stahl. Daher gibt es Anforderungen an die Verwendungsumgebung von Edelstahl, und es muss häufig abgewischt werden, um Staub zu entfernen und es sauber und trocken zu halten.

Ein Beispiel aus den Vereinigten Staaten: Ein Unternehmen verwendet einen Behälter aus Eichenholz, um eine Lösung mit Chloridionen aufzubewahren. Der Behälter wird seit fast hundert Jahren verwendet. Es sollte in den 1990er Jahren ersetzt werden. Da das Eichenmaterial nicht modern genug ist, wurde der Behälter 16 Tage später durch Edelstahl ersetzt. Undichtigkeit durch Korrosion.

Lösungsbehandlung

Die Legierungselemente lösen sich nicht in der Matrix auf, was zu einem geringen Legierungsgehalt der Matrixstruktur und einer schlechten Korrosionsbeständigkeit führt.

Interkristalline Korrosion

Dieses Material ohne Titan und Niob neigt zur interkristallinen Korrosion. Durch die Zugabe von Titan und Niob sowie einer Stabilisierungsbehandlung kann die interkristalline Korrosion verringert werden.

Ein hochlegierter Stahl, der Korrosion an der Luft oder in chemisch korrosiven Medien widerstehen kann. Edelstahl hat eine schöne Oberfläche und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es bedarf keiner Oberflächenbehandlung wie etwa einer Beschichtung, sondern nutzt die inhärenten Oberflächeneigenschaften von Edelstahl und wird in vielen Anwendungen eingesetzt.

Eine Art Stahl, üblicherweise Edelstahl genannt. Hochlegierte Stähle wie 13-Chromstahl und 18-8-Chromnickelstahl stehen für Leistung. Aus metallografischer Sicht bildet sich aufgrund des Chromgehalts von Edelstahl ein sehr dünner Chromfilm auf der Oberfläche.

Dieser Film isoliert den Sauerstoff vom Eindringen des Stahls und dient als Korrosionsschutz. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl aufrechtzuerhalten, muss Stahl mehr als 12 % Chrom enthalten.

Wird in Fällen verwendet, in denen Schweißen erforderlich ist. Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert die Ausfällung von Karbiden in der Wärmeeinflusszone in der Nähe der Schweißnaht, und die Ausfällung von Karbiden kann in bestimmten Umgebungen dazu führen, dass rostfreier Stahl interkristalline Korrosion (Schweißerosion) erzeugt.

Oberflächenmarkierungsphänomen

1. Das Phänomen der Oberflächenmarkierungen bezieht sich auf das Auftreten von drahtgebundenen oder punktförmigen Dellenmarkierungen auf der Oberfläche von Edelstahl 304 nach der Tiefenbearbeitung oder dem Schleifen verarbeiteter Produkte.
2. Grund: Auf der Oberfläche und der Oberfläche der Form befinden sich Fremdkörper und auf der Oberfläche des Kantenhalters befinden sich Narben.
3. Gegenmaßnahmen: Entfernen Sie Fremdkörper und Narben vor der Verarbeitung, auch Orangenschalen können Sie durch ausreichendes Schleifen entfernen.
4. Unter Orangenhautphänomen versteht man das Phänomen, dass die Oberfläche von Formprodukten aus Edelstahl 304 beim Schleifen oder unter anderen Bedingungen eine Form wie Orangenschale annimmt.
5. Grund: Unzureichendes Mahlen, je größer die Verarbeitung, desto schwerwiegender die Orangenschale, desto gröbere Körner der Rohstoffe und Erweichung durch die Wärmebehandlung.
6. Gegenmaßnahmen: Tiefverarbeitete Produkte vollständig mahlen, geeignete Wärmebehandlungsbedingungen auswählen und die Korngröße der Rohstoffe kontrollieren.

DER UNTERSCHIED ZWISCHEN EDELSTAHL 304 UND 316