Mô tả DILLIDUR IMPACT
- DILLIDUR IMPACT là thép chống mài mòn có độ cứng danh nghĩa là 340 HBW trong điều kiện giao hàng.
- DILLIDUR IMPACT không phải là thép xây dựng được chứng nhận CE theo EN 10025.
- DILLIDUR IMPACT được ứng dụng ở những nơi yêu cầu khả năng chống mài mòn cao cùng với độ dẻo dai và khả năng chống nứt cao cũng như khả năng thi công tốt.
- Ví dụ về ứng dụng: các bộ phận mài mòn nặng (hàn) trong thiết bị di chuyển, khai thác mỏ, phá hủy và tái chế.
Thép chống mài mòn tác động Dillidur
Tác động Dillidur(Dillinger) là thép chống mài mòn có độ cứng danh nghĩa là 340 HBW trong điều kiện giao hàng, có tính chất cơ học thu được bằng cách làm nguội nước và tôi luyện sau đó.
- Dillidur Impact không phải là thép xây dựng được chứng nhận CE theo EN 10025.
- Dillidur Impact được ứng dụng ở những nơi yêu cầu khả năng chống mài mòn cao cùng với độ dẻo dai và khả năng chống nứt cao cũng như khả năng thi công tốt.
Ví dụ về ứng dụng: các bộ phận mài mòn nặng (hàn) trong thiết bị di chuyển, khai thác mỏ, phá hủy và tái chế
Mô tả Sản phẩm
Chỉ định và phạm vi ứng dụng
Phạm vi sản xuất tấm DILLIDUR IMPACT là 40 mm đến 150 mm (1,6 đến 6 in) 1) , vui lòng xem chương trình giao hàng. Các kích thước khác có thể được thực hiện theo yêu cầu.
TÁC ĐỘNG DILLIDUR Thành phần hóa học
Đối với thành phần hóa học của phân tích gáo, các giới hạn sau được áp dụng (tính bằng %):
| NS | Và | Mn | P | NS | Ni + Cu | Mo | Cr | V | Nb | NS |
| ≤ 0,21 | ≤ 0,60 | ≤ 1,80 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 3,0 | ≤ 0,70 | ≤ 1,50 | ≤ 0,09 | ≤ 0,04 | ≤ 0,005 |
Giá trị tối đa của carbon tương đương:
| Độ dày tấm t [mm] | 40 mm ≤ t ≤ 80 mm (1,6 inch ≤ t ≤ 3,2 inch)1) | 80 mm < t ≤ 150 mm (3.2 in < t ≤ 6 in)1) |
| CEV2) | 0.66 | 0.74 |
| CET3) | 0.40 | 0.43 |
Thép được xử lý hoàn toàn và tạo hạt mịn thông qua hàm lượng nhôm vừa đủ.
DILLIDUR TÁC ĐỘNG Điều kiện giao hàng
Nước được kiểm soát làm nguội và tôi luyện.
1) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
2) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
3) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
Đặc tính cơ học và công nghệ trong điều kiện giao hàng
Độ cứng
Độ cứng bề mặt ở nhiệt độ phòng: 310 – 370 HBW.
Thử va đập trên mẫu vật Charpy-V theo hướng dọc ở độ dày ¼ tấm
| Độ dày tấm t [mm] | Nhiệt độ kiểm tra [°C] | Năng lượng tác động Av [J] |
| 40 ≤ t ≤ 150 (1,6 inch ≤ t ≤ 6 inch)1) | -40 (-40°F)1) | 30 (22 ft.lb.)1) |
Giá trị tối thiểu quy định là giá trị trung bình của 3 lần kiểm tra. Chỉ một giá trị riêng lẻ được phép thấp hơn giá trị tối thiểu này và không quá 30%.
Thử nghiệm TÁC ĐỘNG DILLIDUR
Thử nghiệm độ cứng bề mặt Brinell theo EN ISO 6506-1 được thực hiện trên bề mặt nền 0,5 mm – 2,0 mm (0,02 đến 0,08 in)1) dưới bề mặt tấm.
Thử nghiệm tác động được thực hiện theo EN 10045-1 trên mẫu thử nghiệm Charpy-V được thực hiện theo hướng dọc ở độ dày ¼ tấm.
Độ cứng bề mặt Brinell được thử nghiệm một lần cho mỗi nhiệt và 40 tấn (tấn).
Thử nghiệm Charpy được thực hiện một lần cho mỗi nhiệt.
Trừ khi có thỏa thuận khác, kết quả kiểm tra được ghi lại trong chứng chỉ kiểm tra 3.1 theo EN 10204.
Giá trị chỉ thị của các đặc tính cơ-công nghệ
Các thuộc tính điển hình sau cho t = 90 mm (3,5 in)1) chỉ dành cho thông tin:
- ReH = 950 MPa (138 ksi)1)
- Rm = 1000 MPa (145 ksi)1)
- Độ giãn dài A5 = 15 %
Mặc dù có đặc tính chịu kéo cao, thép DILLIDUR không dành cho các bộ phận liên quan đến an toàn.
Đối với mục đích này thép cường độ cao DILLIMAX có sẵn.
Nhận dạng các tấm
Trừ khi có thỏa thuận khác, việc đánh dấu được thực hiện bằng tem thép ứng suất thấp với ít nhất các thông tin sau:
- mác thép (DILLIDUR IMPACT)
- số nhiệt
- số đĩa mẹ và đĩa cá nhân
- biểu tượng của nhà sản xuất
- kết quả kiểm tra được ghi lại trong một chứng chỉ kiểm tra
1) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
Toàn bộ kỹ thuật xử lý và ứng dụng có tầm quan trọng cơ bản đối với độ tin cậy của các sản phẩm làm từ thép này. Người dùng phải đảm bảo rằng các phương pháp thiết kế, xây dựng và xử lý của mình phù hợp với vật liệu, tương ứng với công nghệ tiên tiến nhất mà nhà chế tạo phải tuân thủ và phù hợp với mục đích sử dụng. Khách hàng chịu trách nhiệm về việc lựa chọn vật liệu.
Cần tuân thủ các khuyến nghị theo EN 1011-2 (Hàn) và CEN/TR 10347 (Tạo hình) cũng như các khuyến nghị về an toàn công việc theo các quy tắc quốc gia trong khi xem xét độ bền và độ cứng cao hơn.
Hình thành lạnh
Tạo hình nguội có nghĩa là tạo hình ở nhiệt độ dưới hoặc bằng 500°C (932°F)1). DILLIDUR IMPACT thích hợp cho tạo hình nguội có tính đến độ cứng cao. Các cạnh cắt ngọn lửa hoặc cắt trong khu vực uốn phải được mài trước khi tạo hình nguội.
Tạo hình nguội cho DILLIDUR IMPACT nên được thực hiện theo các khuyến nghị sau đây, trong đó t là độ dày của tấm:
| Bán kính uốn tối thiểu | Mở khuôn tối thiểu | |
| Hướng ngang | 3 tấn | 9t |
| Hướng theo chiều dọc | 4 tấn | 12t |
Trong quá trình xử lý, các biện pháp an ninh cần thiết phải được thực hiện để không ai có thể gặp nguy hiểm do có thể làm gãy chi tiết gia công trong quá trình tạo hình.
TÁC ĐỘNG DILLIDUR Tạo hình nóng
Nếu nhiệt độ 500 °C (932 °F)1) bị vượt quá, quá trình ủ ban đầu sẽ bị thay đổi do đó các tính chất cơ học bị ảnh hưởng. Để lấy lại các đặc tính ban đầu, việc làm nguội và ủ mới trở nên cần thiết. Tuy nhiên, tôi bằng nước đối với chi tiết hoặc bộ phận gia công đã tạo hình thường sẽ kém hiệu quả hơn so với quá trình tôi ban đầu trong máy nghiền tấm, do đó nhà chế tạo có thể không thiết lập lại được các đặc tính cần thiết và do đó tạo hình nóng không phù hợp.
Cuối cùng, nhà chế tạo có trách nhiệm đạt được các giá trị yêu cầu của thép thông qua quá trình xử lý nhiệt thích hợp.
DILLIDUR IMPACT Cắt và hàn ngọn lửa
DILLIDUR IMPACT có thể cắt bằng ngọn lửa. Để cắt bằng ngọn lửa, cần tuân thủ các nhiệt độ gia nhiệt trước tối thiểu sau: 50 °C (122 °F)1) cho độ dày tấm từ 40 đến 70 mm (1,6 đến 2,8 in)1) và 100 °C (212 °F)1) cho tấm dày hơn.
Làm nguội chậm sau khi cắt ngọn lửa và/hoặc gia nhiệt tiếp theo của cạnh cắt ngọn lửa có lợi cho việc giảm nồng độ ứng suất bất lợi, đặc biệt đối với độ dày tấm cao hơn.
DILLIDUR IMPACT can be welded with all conventional arc welding methods. Welding of DILLIDUR IMPACT requires special care due to its high hardness. Please consult EN 1011-2. Keep the surface dry and clean and use consumables with a low hydrogen content (type HD< 5 ml / 100 g in accordance with ISO 3690). Use filler metals as soft as the loading of the construction and wear allow for. Because of the large plate thickness of DILLIDUR IMPACT, a minimum preheat and interpass temperature of 150°C (302°F)1) sẽ được tôn trọng.
DILLIDUR IMPACT Xử lý nhiệt
Nếu nhiệt độ giảm căng thẳng phải được xem xét, vui lòng liên hệ với nhà sản xuất. Các đặc tính có thể được thay đổi bằng cách xử lý nhiệt giảm căng thẳng.
1) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
Gia Công TÁC ĐỘNG DILLIDUR
DILLIDUR IMPACT có thể được gia công bằng mũi khoan HSS và đặc biệt là mũi khoan Hợp kim HSS với tuổi thọ sử dụng thỏa đáng nếu bước tiến của mũi khoan và tốc độ cắt được cung cấp tương ứng.
Yêu cầu chung về giao hàng kỹ thuật
Trừ khi có thỏa thuận khác, các yêu cầu kỹ thuật chung theo EN 10021 được áp dụng.
Dung sai TÁC ĐỘNG DILLIDUR
Trừ khi có thỏa thuận khác, dung sai tuân theo EN 10029 loại A đối với độ dày và bảng 4, nhóm thép H đối với độ lệch phẳng tối đa.
TÁC ĐỘNG DILLIDUR Chất lượng bề mặt
Trừ khi có thỏa thuận khác, bề mặt sẽ tuân theo EN 10163-2, loại A2.
TÁC ĐỘNG DILLIDUR Lưu ý chung
Nếu các yêu cầu đặc biệt, không được đề cập trong đặc điểm kỹ thuật này, phải được đáp ứng bởi thép do mục đích sử dụng hoặc chế biến của nó, các yêu cầu này phải được thỏa thuận trước khi đặt hàng.
Thông tin trong đặc điểm kỹ thuật này là một mô tả sản phẩm.
