Giới thiệu tấm thép chống mài mòn Dillidur 400

Dillidur 400 là tấm thép chịu mài mòn xuất xưởng với độ cứng danh nghĩa lên tới 400 HBW.

Dillidur 400 được khuyến nghị sử dụng trong môi trường mài mòn cao, nơi cần có khả năng gia công tốt, đặc biệt là khả năng hàn tốt.

Các ví dụ ứng dụng: máy làm đất, máy bốc xếp, tàu cuốc, máy khai thác lật, thiết bị vận chuyển, xe ben, lưỡi cắt, máy nghiền cắt, thiết bị thu hồi và xử lý chất thải, v.v.

DILLIDUR 400 Mô tả

 DILLIDUR 400 V

DILLIDUR 400 V là thép chống mài mòn có độ cứng trung bình là 400 HBW trong điều kiện giao hàng tại nơi làm việc. Tính chất cơ học của nó đạt được bằng cách làm nguội.

DILLIDUR 400 V được ưu tiên sử dụng bởi những khách hàng yêu cầu khả năng chống mài mòn cao cùng với khả năng gia công tốt và đặc biệt là khả năng hàn tốt.
Ví dụ về ứng dụng: máy di chuyển và bốc dỡ đất, tàu hút bùn, ô tô con, nhà máy vận chuyển, xe tải, lưỡi cắt, dao và máy cắt, nhà máy loại bỏ và tái chế chất thải.

Mô tả Sản phẩm

Dillidur 400 Phạm vi ứng dụng

DILLIDUR 400 V có thể được cung cấp với độ dày từ 6 mm (¼ inch) đến 150 mm (6 inch), theo chương trình kích thước. Các kích thước khác có thể được thực hiện theo yêu cầu.

Thành phần hóa học

Đối với phân tích muôi, các giá trị giới hạn tính bằng % sau đây được áp dụng:

NSMnPNS
≤ 0,20≤ 0,50≤ 1,80≤ 0,025≤ 0,010

Tùy thuộc vào độ dày, các nguyên tố hợp kim sau đây được sử dụng đơn lẻ hoặc kết hợp để kiểm soát quá trình đông cứng hoàn toàn:

MoNiCrVNbNS
≤ 0,50≤ 0,80≤ 1,50≤ 0,08≤ 0,05≤ 0,005

Thép được giết hoàn toàn và xử lý hạt mịn.

Các giá trị chỉ định cho lượng carbon tương đương:

Độ dày tấm [mm]10254080120
CEV 1)0.370.460.510.610.64
CET 2)0.280.310.330.350.36

Điều kiện giao hàng
Kiểm soát nước dập tắt.

1) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
2) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40

Đặc tính cơ học trong điều kiện giao hàng

Độ cứng

Độ cứng ở nhiệt độ phòng: 370 – 430 HBW

Kiểm tra độ bền kéo trên các mẫu ngang ở nhiệt độ phòng (giá trị chỉ định cho độ dày tấm 20 mm (0,8 in.))

Độ bền kéo 1200 MPa (175 ksi)
Điểm năng suất 800 MPa (116 ksi)
Độ giãn dài 12 % (lo = 5,65√So)

Mặc dù có đặc tính chịu kéo cao, thép DILLIDUR không dành cho các bộ phận liên quan đến an toàn. Đối với mục đích này, thép cường độ cao DILLIMAX có sẵn.

Thử nghiệm tác động Charpy-V trên các mẫu dọc (giá trị biểu thị cho độ dày tấm 20 mm (0,8 in.))

Độ bền 30 J ở -40 °C (-40 °F)

Thử nghiệm

Độ cứng bề mặt Brinell được kiểm tra một lần cho mỗi nhiệt và 40 tấn.

Nhận dạng các tấm

Trừ khi có thỏa thuận khác, việc đánh dấu được thực hiện thông qua tem thép với ít nhất các thông tin sau:

  • mác thép (DILLIDUR 400 V)
  • số nhiệt
  • số đĩa mẹ và đĩa cá nhân
  • biểu tượng của nhà sản xuất
  • dấu hiệu của thanh tra

Xử lý Dillidur 400

Toàn bộ kỹ thuật xử lý và ứng dụng có tầm quan trọng cơ bản đối với độ tin cậy của các sản phẩm làm từ thép này. Người dùng phải đảm bảo rằng các phương pháp thiết kế, xây dựng và xử lý của mình phù hợp với vật liệu, tương ứng với công nghệ tiên tiến nhất mà nhà chế tạo phải tuân thủ và phù hợp với mục đích sử dụng. Khách hàng chịu trách nhiệm về việc lựa chọn vật liệu. Cần tuân thủ các khuyến nghị theo EN 1011-2 (Hàn) và CEN/TR 10347 (Tạo hình) cũng như các khuyến nghị về an toàn công việc theo các quy tắc quốc gia trong khi xem xét độ bền và độ cứng cao hơn.

Dillidur 400 tạo hình nguội

DILLIDUR 400 V có thể được tạo hình nguội bằng cách uốn mặc dù có độ cứng và độ bền cao. Cần lưu ý rằng với cường độ năng suất tăng, các lực cần thiết cho hoạt động tạo hình cũng tăng lên, ngay cả khi độ dày của tấm không thay đổi. Mùa xuân trở lại cũng tăng lên. Để tránh nguy cơ nứt từ các cạnh, các cạnh cắt bằng ngọn lửa hoặc cắt xén nên được mài ở khu vực sẽ được tạo hình nguội. Cũng nên làm tròn mép tấm một chút ở bên ngoài chỗ uốn do ứng suất kéo trong quá trình uốn.

Trong quá trình xử lý, các biện pháp an toàn cần thiết phải được thực hiện để không ai gặp nguy hiểm do có thể bị gãy chi tiết gia công trong quá trình tạo hình.

Các dạng hình học sau đây thường có thể đạt được bằng cách tạo hình nguội mà không tạo thành các khuyết tật bề mặt (trong đó t là độ dày của tấm):

Bán kính uốn tối thiểuMở khuôn tối thiểu
Hướng ngang3 tấn10 tấn
Hướng theo chiều dọc4 tấn12t

Dillidur 400 Tạo hình nóng

DILLIDUR 400 V đạt được độ cứng bằng cách làm nguội nhanh từ nhiệt độ austenit hóa. Sau khi tạo hình nóng, chỉ có thể đạt được độ cứng tương tự nếu thép được làm nguội lại sau khi tạo hình. Người ta cho rằng độ cứng đạt được thông qua quá trình xử lý như vậy khác với độ cứng được đo trong điều kiện giao hàng, bởi vì khả năng làm mát có sẵn trong quá trình sản xuất tấm khác với khả năng có sẵn tại công trình của nhà chế tạo.

Thép có thể được nung nóng đến khoảng 250 °C (482 °F) mà độ cứng không giảm đáng kể.

Dillidur 400 Cắt và hàn ngọn lửa

Để cắt ngọn lửa, cần tuân thủ các nhiệt độ tối thiểu sau: 75 °C (170 °F) đối với độ dày tấm từ 30 đến 50 mm, 100 °C (212 °F) đối với độ dày tấm từ 50 đến 100 mm và 150 ° C (302 °F) cho các tấm dày hơn.

Đối với hàn hồ quang thủ công, nên sử dụng các thanh có lớp phủ cơ bản có độ ẩm dư rất thấp (nếu cần, nên tiến hành sấy khô theo hướng dẫn của nhà sản xuất). Ngoài ra, các khuyến nghị sau đây sẽ được xem xét:

  • lên đến độ dày 20 mm (0,8 in.), thép thường có thể được hàn đối đầu mà không cần gia nhiệt trước.
  • Để biết thêm thông tin về làm nóng sơ bộ DILLIDUR 400 V, vui lòng tham khảo thông tin kỹ thuật của chúng tôi “KHÁI NIỆM CHỐNG Mòn VÀ XÁC – DILLIDUR”. Tuy nhiên, phải tránh làm nóng sơ bộ trên 250 °C (482 °F), vì nó có thể tạo ra sự giảm độ cứng cục bộ trong vật liệu cơ bản (xem sơ đồ).
  • Các kim loại hàn có cường độ chảy thấp được ưu tiên cho các đường hàn, gốc và chất độn. Nếu các mối hàn bị mài mòn, chỉ những đường hàn cuối cùng mới được hàn bằng vật liệu tiêu hao tạo ra độ cứng phù hợp với tấm gốc.

Dillidur 400 Xử lý nhiệt

DILLIDUR_400VBiểu đồ sau đây cho thấy những thay đổi chung về giá trị độ cứng hoặc độ bền theo nhiệt độ xử lý nhiệt:

Gia Công Dillidur 400

DILLIDUR 400 V có thể được gia công bằng mũi khoan HSS và đặc biệt là mũi khoan HSS-Co-hợp kim với tuổi thọ sử dụng thỏa đáng nếu bước tiến của mũi khoan và tốc độ cắt được điều chỉnh tương ứng.

Yêu cầu chung về giao hàng kỹ thuật

Trừ khi có thỏa thuận khác, các yêu cầu kỹ thuật chung theo EN 10021 được áp dụng.

Dung sai

Trừ khi có thỏa thuận khác, dung sai tuân theo EN 10029, với độ dày loại A.

Chất lượng bề mặt

Trừ khi có thỏa thuận khác, các điều khoản theo EN 10163-2, loại A2 được áp dụng.

Lưu ý chung

Nếu các yêu cầu cụ thể được yêu cầu và không được đề cập trong bảng dữ liệu này, vui lòng liên hệ với chúng tôi với các thông số kỹ thuật để chúng tôi xem xét và thỏa thuận trước khi đặt hàng. Thông tin trong bảng dữ liệu này là một mô tả sản phẩm. Bảng dữ liệu này được cập nhật theo yêu cầu của dịp này.

Để biết thêm thông tin về ứng dụng và quá trình xử lý DILLIDUR 400 V, vui lòng tham khảo thông tin kỹ thuật của chúng tôi “KHÁI NIỆM CHỐNG Mòn VÀ Xé – DILLIDUR”.