Tấm thép chống mài mòn Dillimax 690

  1. DILLIMAX 690 là thép kết cấu hạt mịn được tôi và tôi cường độ cao với cường độ chảy tối thiểu là 690 MPa (100 ksi)2) trong điều kiện giao hàng của nó (đề cập đến phạm vi độ dày thấp nhất). Các tính chất cơ học của nó đạt được bằng cách làm nguội bằng nước sau đó ủ.
  2. DILLIMAX 690 được ưu tiên sử dụng cho các kết cấu thép hàn trong các công trình cơ khí, công trình nhà máy và công trình kết cấu thép, chẳng hạn như máy móc cho kỹ thuật kết cấu, nhà máy vận chuyển, vận thăng, cần cẩu, cửa lũ, cầu và khung.

DILLIMAX 690 có thể được phân phối với ba chất lượng:

  1. Cơ bản (B) với các giá trị tác động tối thiểu xuống tới -20 °C (-4 °F)2): DILLIMAX 690 B
    Thép số 1.8931 – S690Q theo EN 10025-6
  2. Cứng rắn (T) với các giá trị tác động tối thiểu xuống tới -40 °C (-40 °F)2): DILLIMAX 690 T
    Thép số 1.8928 – S690QL theo EN 10025-6
  3. Siêu dai (E) với giá trị va đập tối thiểu xuống tới -60 °C (-76 °F)2): DILLIMAX 690 E
    Thép số 1.8988 – S690QL1 theo EN 10025-6, chỉ với độ dày tấm tối đa là 200 mm

Tấm thép chịu mài mòn DILLIMAX 690

Thép chống mài mòn Dillimax 690

DILLIMAX 690 là thép kết cấu hạt mịn được tôi và tôi cường độ cao với cường độ chảy tối thiểu là 690 MPa (100 ksi)2) trong điều kiện giao hàng của nó (đề cập đến phạm vi độ dày thấp nhất).
Các tính chất cơ học của nó đạt được bằng cách làm nguội bằng nước sau đó ủ.
DILLIMAX 690 được ưu tiên sử dụng cho các kết cấu thép hàn trong các công trình cơ khí, công trình nhà máy và công trình kết cấu thép, chẳng hạn như máy móc cho kỹ thuật kết cấu, nhà máy vận chuyển, vận thăng, cần cẩu, cửa lũ, cầu và khung.

Mô tả Sản phẩm

Chỉ định và phạm vi ứng dụng

DILLIMAX 690 có thể được phân phối với ba chất lượng:

  • Cơ bản (B) với các giá trị tác động tối thiểu xuống tới -20 °C (-4 °F)2) : DILLIMAX 690 B
    Thép số 1.8931 – S690Q theo EN 10025-6
  • Cứng rắn (T) với các giá trị tác động tối thiểu xuống tới -40 °C (-40 °F)2) : DILLIMAX 690T
    Thép số 1.8928 – S690QL theo EN 10025-6
  • Cực kỳ khó khăn (E) với các giá trị tác động tối thiểu xuống tới -60 °C (-76 °F)2) : DILLIMAX 690 E
    Thép số 1.8988 – S690QL1 theo EN 10025-6, chỉ với độ dày tấm tối đa là 200 mm

DILLIMAX 690 có thể được phân phối dưới dạng loại cơ bản (B) hoặc loại cứng (T) với độ dày từ 6 đến 250 mm (¼ đến 10 in.)2), là loại siêu cứng (E) có độ dày từ 6 đến 200 mm (¼ đến 8 in.)2) theo chương trình chiều.

Các kích thước khác với chương trình kích thước thông thường có thể được cung cấp theo yêu cầu.

DILLIMAX 690 đáp ứng các yêu cầu của EN 10025-6.

DILLIMAX 690 Thành phần hóa học

Đối với phân tích muôi, các giá trị giới hạn tính bằng % sau đây được áp dụng:

DILLIMAX 690NSMnPNSCrNiMoV + NbNS
B, T, Et ≤ 200 mm≤ 0,20≤ 0,50≤ 1,60≤ 0,020≤ 0,010≤ 1,50≤ 1,80≤ 0,60≤ 0,10≤ 0,004
B, Tt > 200 mm≤ 0,18≤ 2,60≤ 0,70

Thép được tạo hạt mịn thông qua hàm lượng nhôm vừa đủ.

trong điều kiện giao hàng của nó3) các giá trị thấp hơn các giá trị được đưa ra trong EN 10025-6 :

Độ dày tấm t [mm] (in.) Một)trong điều kiện giao hàng của nó
tối đa CEV [%]
Xem EN 10025-6
tối đa CEV [%]
t ≤ 25 (1)0.500.65
25 (1) < t ≤ 50 (2)0.550.65
50 (2) < t ≤ 100 (4)0.670.77
100 (4) < t ≤ 150 (6)0.750.83
50 (6) < t ≤ 250 (10)0.78-

Một) trong điều kiện giao hàng của nó

Các giá trị tương đương carbon thấp hơn có thể được thỏa thuận theo yêu cầu.

1) trong điều kiện giao hàng của nó http://www.dillinger.de.
2) Các giá trị được chuyển đổi gần đúng trong ngoặc đơn chỉ dành cho thông tin.
3) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

DILLIMAX 690 Điều kiện giao hàng

Làm nguội và tôi luyện nước theo EN 10025-6.

Đặc tính cơ học và công nghệ trong điều kiện giao hàng

trong điều kiện giao hàng của nó

Độ dày tấmSức căngSức mạnh năng suất tối thiểuĐộ giãn dài tối thiểu
t [mm] (in.) Một)NSNS [MPa] (ksi) Một)NSHởb) [MPa] (ksi) Một)MỘT5 [%]MỘT2 trong.c) [%]
≤ 65 (2,5)770 – 940 (112 – 136)690 (100)1415
> 65 (2.5)≤ 100 (4)770 – 940 (112 – 136)670 (97) d)
> 100 (4)≤ 150 (6)720 – 900 (104 – 130) d)630 (91) d)
> 150 (6)≤ 200 (8)700 – 880 (102 – 128) d)610 (88) d)
> 200 (8)≤ 250 (10)690 – 870 (100 – 126) d)600 (87) d)

Một) Các giá trị được chuyển đổi gần đúng trong ngoặc đơn chỉ dành cho thông tin.
b) Nếu không rõ ràng, cường độ năng suất Rtrong điều kiện giao hàng của nó được đo thay thế.
c) Các giá trị này áp dụng nếu được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM A370.
d) Giá trị tối thiểu cao hơn có thể được thỏa thuận theo yêu cầu. Đối với các ứng dụng Offshore, các loại đặc biệt có sẵn.

DILLIMAX 690 Thử va đập trên mẫu vật Charpy-V

DILLIMAX 690Hướng mẫuNăng lượng tác động Av [J] (ft.-lb.) Một) ở nhiệt độ thử nghiệm
0 °C (32 °F) a)-20 °C (-4 °F) Một)-40°C(-40°F) Một)-60 °C (-76 °F) Một)
Cơ bản (B)xà đứng40/30 (22/30)27/3 (20/22)--
Độ dẻo dai cao (T)xà đứng50/35 (37/26)40/30 (22/30)27/3 (20/22)-
Cực kỳ khó khăn (E)b)xà đứng60/40 (44/30)50/35 (37/26)40/30 (22/30)27/3 (20/22)

Một) Các giá trị được chuyển đổi gần đúng trong ngoặc đơn chỉ dành cho thông tin.
b) Cấp độ bền cực cao E theo bảng dữ liệu này chỉ có sẵn với độ dày tấm là 200 mm. Yêu cầu năng lượng tác động tăng cường có thể được thỏa thuận theo yêu cầu. Đối với các ứng dụng Offshore, các loại đặc biệt có sẵn.

Giá trị tối thiểu quy định là giá trị trung bình của 3 lần kiểm tra. Một giá trị riêng lẻ có thể thấp hơn giá trị trung bình tối thiểu được chỉ định, với điều kiện là nó không thấp hơn 70 % giá trị đó. Đối với độ dày tấm dưới 12 mm, phép thử có thể được thực hiện trên các mẫu thử Charpy-V có chiều rộng giảm; chiều rộng tối thiểu phải là 5 mm. Giá trị tác động tối thiểu sẽ được giảm tương ứng.

Thử nghiệm DILLIMAX 690

Các thử nghiệm độ bền kéo và va đập sẽ được thực hiện theo EN 10025-6 một lần cho mỗi nhiệt và 40 tấn.

Các thử nghiệm trên mọi tấm được xử lý nhiệt có thể được thực hiện theo yêu cầu. Các mẫu thử được lấy và chuẩn bị theo phần 1 và 6 của EN 10025.

Cấp độ cứng rắn bổ sung E theo bảng dữ liệu này chỉ có sẵn với độ dày tấm làO Cấp độ cứng rắn bổ sung E theo bảng dữ liệu này chỉ có sẵn với độ dày tấm làO Cấp độ cứng rắn bổ sung E theo bảng dữ liệu này chỉ có sẵn với độ dày tấm làO Cấp độ cứng rắn bổ sung E theo bảng dữ liệu này chỉ có sẵn với độ dày tấm làO, phù hợp với EN ISO 6892- 1. Các thử nghiệm độ bền kéo theo tiêu chuẩn ASTM A370 có thể được thỏa thuận. Thử nghiệm tác động sẽ được thực hiện trên mẫu vật Charpy-V theo EN ISO 148-1 bằng cách sử dụng búa 2 mm. Trừ khi có thỏa thuận khác, phép thử sẽ được thực hiện ở nhiệt độ thấp nhất của chất lượng tương ứng trên các mẫu thử ngang.

Trừ khi có thỏa thuận khác, kết quả kiểm tra được ghi lại trong chứng chỉ kiểm tra 3.1 theo EN 10204.

Nhận dạng các tấm

Trừ khi có thỏa thuận khác, việc đánh dấu được thực hiện thông qua tem thép với ít nhất các thông tin sau:

  • mác thép (ví dụ: DILLIMAX 690 B, T hoặc E)
  • số nhiệt
  • số đĩa mẹ và đĩa cá nhân
  • biểu tượng của nhà sản xuất
  • kết quả kiểm tra được ghi lại trong một chứng chỉ kiểm tra

Xử lý

Toàn bộ kỹ thuật xử lý và ứng dụng có tầm quan trọng cơ bản đối với độ tin cậy của các sản phẩm làm từ thép này. Người dùng phải đảm bảo rằng các phương pháp thiết kế, xây dựng và xử lý của mình phù hợp với vật liệu, tương ứng với công nghệ tiên tiến nhất mà nhà chế tạo phải tuân thủ và phù hợp với mục đích sử dụng. Khách hàng chịu trách nhiệm về việc lựa chọn vật liệu.

Cần tuân thủ các khuyến nghị của EN 1011-2 (Hàn) và CEN/TR 10347 (Tạo hình) cũng như các khuyến nghị liên quan đến an toàn công việc theo các quy tắc quốc gia.

DILLIMAX 690 Tạo hình nguội

Tạo hình nguội có nghĩa là tạo hình dưới nhiệt độ giảm ứng suất tối đa cho phép (560 °C/1040 °F)4).

DILLIMAX 690 có thể được tạo hình nguội nhờ cường độ năng suất cao. Các cạnh cắt bằng ngọn lửa hoặc cắt ở khu vực uốn phải được mài trước khi tạo hình nguội. Tạo hình nguội có liên quan đến việc làm cứng thép và giảm độ dẻo dai. Một số mã có thể giới hạn biến dạng tối đa cho phép trong quá trình tạo hình nguội.

Tùy thuộc vào mã liên quan, điều này có thể dẫn đến nhu cầu bán kính uốn lớn hơn so với chỉ định trong biểu đồ. Đối với số lượng tạo hình nguội lớn hơn, chúng tôi khuyên bạn nên tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất thép trước khi đặt hàng.

Trong quá trình xử lý, các biện pháp an toàn cần thiết phải được thực hiện để không ai gặp nguy hiểm do có thể bị gãy chi tiết gia công trong quá trình tạo hình.

Các dạng hình học sau đây thường có thể đạt được bằng cách tạo hình nguội mà không tạo thành các khuyết tật bề mặt (trong đó t là độ dày của tấm):

Bán kính uốn tối thiểuChiều rộng khuôn tối thiểu
Hướng ngang2 tấn7t
Hướng theo chiều dọc3 tấn9t

DILLIMAX 690 Tạo hình nóng

Nếu nhiệt độ 560 °C (1040 °F)4) bị vượt quá, quá trình ủ ban đầu sẽ bị thay đổi do đó các tính chất cơ học bị ảnh hưởng.

Để lấy lại các đặc tính ban đầu, việc làm nguội và ủ mới trở nên cần thiết. Tuy nhiên, tôi bằng nước đối với phôi gia công hoặc bộ phận đã tạo hình thường sẽ kém hiệu quả hơn so với tôi ban đầu trong máy nghiền tấm, do đó nhà chế tạo có thể không thiết lập lại được các đặc tính cần thiết và do đó tạo hình nóng có thể không phù hợp.

Về mặt này, chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với nhà sản xuất thép trước khi đặt hàng, trong mọi trường hợp cần tạo hình nóng.

Cuối cùng, nhà chế tạo có trách nhiệm đạt được các giá trị yêu cầu của thép thông qua quá trình xử lý nhiệt thích hợp.

DILLIMAX 690 Hàn và cắt ngọn lửa

Do cường độ năng suất cao, DILLIMAX 690 cần được chăm sóc đặc biệt trong quá trình xử lý tấm. Để cắt ngọn lửa, nhiệt độ làm nóng sơ bộ tối thiểu sau đây được khuyến nghị: 25 °C (77 °F)4) cho độ dày tấm lên đến 20 mm (0,8 in)4), 50 °C (122 °F)4) cho độ dày tấm lên đến 50 mm (2 in)4), 100 °C (212 °F)4) cho độ dày tấm lên đến 100 mm (4 in) 4), 150 °C (302 °F)4) cho độ dày tấm lên đến 200 mm (8 in)4) và 180 °C (356 °F)4) cho tấm dày hơn.

Để biết hướng dẫn hàn chung, vui lòng tham khảo EN 1011. Để đảm bảo độ bền kéo của kim loại mối hàn đáp ứng các yêu cầu của kim loại cơ bản, nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ giữa các đường hàn phải được giới hạn trong quá trình hàn. Kinh nghiệm cho thấy nên chọn các điều kiện hàn sao cho thời gian làm nguội t8/5 không vượt quá 20 giây. Điều này có thể áp dụng khi sử dụng vật liệu độn phù hợp thuộc loại cường độ chảy tương ứng.

Cường độ năng suất cao của vật liệu cơ bản phải được tính đến khi lựa chọn vật liệu phụ.

Cần xem xét rằng đầu vào nhiệt tăng dẫn đến tính chất kéo thấp hơn trong kim loại mối hàn. Nếu lên kế hoạch xử lý nhiệt giảm căng thẳng trong hoặc sau quá trình xử lý tấm, điều này cũng phải được xem xét khi lựa chọn vật liệu độn. Để tránh hiện tượng nứt nguội do hydro gây ra, chỉ có thể sử dụng vật liệu độn bổ sung rất ít hydro vào kim loại cơ bản. Do đó, nên ưu tiên hàn hồ quang có che chắn.

4) Các giá trị được chuyển đổi gần đúng trong ngoặc đơn chỉ dành cho thông tin.

For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.

DILLIMAX 690 Xử lý nhiệt

Nếu việc giảm căng thẳng phải được xem xét vì các quy định xây dựng, lý do xây dựng hoặc vì nó cần thiết cho việc chế tạo, vui lòng tham khảo ý kiến ​​của chúng tôi. Các đặc tính của các thành phần cấu trúc có thể được thay đổi bằng cách xử lý nhiệt giảm căng thẳng.

Hướng dẫn chi tiết về cắt ngọn lửa, hàn, gia công và về các đặc tính kết cấu của DILLIMAX được cung cấp trong thông tin kỹ thuật “TIẾT KIỆM VỚI THÉP CƯỜNG ĐỘ CAO – DILLIMAX”.

Yêu cầu chung về giao hàng kỹ thuật

Trừ khi có thỏa thuận khác, các yêu cầu giao hàng kỹ thuật chung theo EN 10021 sẽ được áp dụng.

Dung sai

Trừ khi có thỏa thuận khác, dung sai sẽ tuân theo EN 10029, với loại A cho độ dày và bảng 4, nhóm thép H, cho độ lệch phẳng tối đa. Độ lệch phẳng nhỏ hơn có thể được thực hiện theo yêu cầu trước khi đặt hàng.

Chất lượng bề mặt

Trừ khi có thỏa thuận khác, các thông số kỹ thuật sẽ tuân theo EN 10163-2, loại A2.

Lưu ý chung

Nếu các yêu cầu cụ thể được yêu cầu và không được đề cập trong bảng dữ liệu này, vui lòng liên hệ với chúng tôi với các thông số kỹ thuật để chúng tôi xem xét và thỏa thuận trước khi đặt hàng. Thông tin trong bảng dữ liệu này là một mô tả sản phẩm.

Đề xuất: Thép chịu mài mòn DILLIDUR IMPACT