Dillidur 400 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha Tanıtımı
Dillidur 400, 400 HBW'ye kadar nominal sertliğe sahip, fabrika çıkışı aşınmaya dayanıklı bir çelik levhadır.
Dillidur 400'ün, iyi işlenebilirliğin, özellikle de iyi kaynaklanabilirliğin gerekli olduğu yüksek aşınma ortamlarında kullanılması tavsiye edilir.
Uygulama örnekleri: hafriyat makineleri, yükleme makineleri, tarak gemisi, devrilen madenci, taşıma ekipmanı, damperli kamyon, bıçak, kesici kırıcı, atık arıtma ve geri kazanım ekipmanı vb.
DILLIDUR 400 Açıklama
DILLIDUR 400 V, fabrika teslim durumunda ortalama 400 HBW sertliğe sahip, aşınmaya dayanıklı bir çeliktir. Mekanik özellikleri su vermeyle elde edilir.
DILLIDUR 400 V, iyi işlenebilirlik ve özellikle iyi kaynaklanabilirlik ile birlikte yüksek aşınma direncinin gerekli olduğu müşteriler tarafından tercihen kullanılır.
Uygulama örnekleri: hafriyat ve yükleme makineleri, tarak gemileri, vagonlar, taşıma tesisleri, kamyonlar, kesici kenarlar, bıçaklar ve kırıcılar, atık giderme ve geri dönüşüm tesisleri.
Ürün Açıklaması
Dillidur 400 Uygulama alanı
DILLIDUR 400 V, boyut programına göre 6 mm'den (¼ inç) 150 mm'ye (6 inç) kadar kalınlıklarda teslim edilebilir. Talep üzerine başka boyutlar da mümkün olabilir.
Kimyasal bileşim
Pota analizi için % olarak aşağıdaki sınırlayıcı değerler geçerlidir:
| C | Ve | Mn | P | S |
| ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,80 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 |
Kalınlığa bağlı olarak tam sertleşmenin kontrolü için aşağıdaki alaşım elementleri tek başına veya kombinasyon halinde kullanılır:
| Ay | İçinde | CR | V | Not | B |
| ≤ 0,50 | ≤ 0,80 | ≤ 1,50 | ≤ 0,08 | ≤ 0,05 | ≤ 0,005 |
Çelik tamamen öldürülür ve ince taneli olarak işlenir.
Karbon eşdeğeri için gösterge değerler:
| Plaka kalınlığı [mm] | 10 | 25 | 40 | 80 | 120 |
| CEV 1) | 00,37 | 00,46 | 00,51 | 00,61 | 00,64 |
| CET 2) | 00,28 | 00,31 | 00,33 | 00,35 | 00,36 |
Dağıtım durumu
Kontrollü su söndürüldü.
1) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
2) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
Teslimat durumundaki mekanik özellikler
Sertlik
Oda sıcaklığında sertlik: 370 – 430 HBW
Oda sıcaklığında enine numuneler üzerinde çekme testi (20 mm (0,8 inç) plaka kalınlığı için gösterge değerler)
Çekme mukavemeti 1200 MPa (175 ksi)
Verim noktası 800 MPa (116 ksi)
Uzama (lo = 5.65√So)
Yüksek çekme özelliklerine rağmen DILLIDUR çelikleri güvenlikle ilgili bileşenler için tasarlanmamıştır. Bu amaçla yüksek dayanımlı çelikler DILLIMAX mevcuttur.
Boyuna numuneler üzerinde Charpy-V darbe testi (20 mm (0,8 inç) plaka kalınlığı için gösterge değerler)
Dayanıklılık -40 °C'de (-40 °F) 30 J
Test yapmak
Brinell yüzey sertliği ısı başına bir kez ve 40 ton olarak test edilmiştir.
Plakaların tanımlanması
Aksi kararlaştırılmadıkça işaretleme, en azından aşağıdaki bilgileri içeren çelik damgalarla gerçekleştirilir:
- çelik kalitesi (DILLIDUR 400 V)
- ısı numarası
- ana plaka ve bireysel plaka sayısı
- üreticinin sembolü
- müfettiş işareti
Dillidur 400 İşleme
Tüm işleme ve uygulama teknikleri, bu çelikten yapılan ürünlerin güvenilirliği açısından temel öneme sahiptir. Kullanıcı, tasarımının, yapımının ve işleme yöntemlerinin malzemeyle uyumlu olmasını, imalatçının uyması gereken en son teknolojiye uygun olmasını ve amaçlanan kullanıma uygun olmasını sağlamalıdır. Malzeme seçiminden müşteri sorumludur. Daha yüksek mukavemet ve sertleşebilirlik dikkate alınırken EN 1011-2 (Kaynak) ve CEN/TR 10347 (Şekillendirme) uyarınca tavsiyelerin yanı sıra ulusal kurallara uygun iş güvenliğine ilişkin tavsiyelere de uyulmalıdır.
Dillidur 400 Soğuk şekillendirme
DILLIDUR 400 V, yüksek sertliğine ve mukavemetine rağmen bükülerek soğuk şekillendirilebilir. Akma dayanımı arttıkça, levha kalınlığı değişmese bile şekillendirme işlemi için gerekli kuvvetlerin de arttığına dikkat edilmelidir. Geri esneme de artar. Kenarlardan çatlama riskini önlemek için soğuk şekillendirme yapılacak bölgede alevle kesilmiş veya makaslanmış kenarların taşlanması gerekir. Ayrıca bükme sırasında çekme gerilimine maruz kalan bükümün dış tarafında plaka kenarının hafifçe yuvarlatılması da tavsiye edilir.
İşleme sırasında, şekillendirme işlemi sırasında iş parçasının olası bir kırılmasından kimsenin tehlikeye maruz kalmaması için gerekli güvenlik önlemlerinin alınması gerekir.
Aşağıdaki geometriler genellikle yüzey kusurları oluşmadan soğuk şekillendirme ile elde edilebilir (t levha kalınlığıdır):
| Minimum bükülme yarıçapı | Minimum kalıp açıklığı | |
| Enlemesine yön | 3 ton | 10 ton |
| Boyuna yön | 4 ton | 12 ton |
Dillidur 400 Sıcak şekillendirme
DILLIDUR 400 V sertliğini ostenitleme sıcaklığından hızlandırılmış soğutmayla elde eder. Sıcak şekillendirmeden sonra aynı sertlik ancak çeliğin şekillendirme sonrasında tekrar su verilmesi durumunda elde edilebilir. Böyle bir işlemle elde edilen sertliğin, teslimat koşulunda ölçülenden farklı olması beklenir, çünkü plaka imalatı sırasında mevcut soğutma kapasitesi, imalatçının iş yerinde mevcut olandan farklıdır.
Çelik, sertlikte önemli bir düşüş olmaksızın yaklaşık 250 °C'ye (482 °F) ısıtılabilir.
Dillidur 400 Alevle kesme ve kaynak
Alevle kesme için aşağıdaki minimum sıcaklıklara uyulmalıdır: 30 ila 50 mm arasındaki plaka kalınlıkları için 75 °C (170 °F), 50 ila 100 mm arasındaki plaka kalınlıkları için 100 °C (212 °F) ve 150 ° Daha kalın plakalar için C (302 °F).
Manuel ark kaynağı için, kalan nemi çok düşük olan bazik kaplamalı çubuklar kullanılmalıdır (gerekirse üreticinin talimatına göre kurutma yapılmalıdır). Ayrıca aşağıdaki tavsiyelerin de dikkate alınması gerekmektedir:
- 20 mm (0,8 inç) kalınlığa kadar çelik normalde ön ısıtmaya gerek kalmadan alın kaynağı yapılabilir.
- DILLIDUR 400 V'nin ön ısıtılması hakkında daha fazla bilgi için lütfen “AŞINMA VE YIPRANMA İLE MÜCADELE KAVRAMI - DILLIDUR” teknik bilgimize bakın. Bununla birlikte, 250 °C'nin (482 °F) üzerinde bir ön ısıtmadan kaçınılmalıdır, çünkü bu, ana malzemede yerel olarak sertlikte bir azalmaya neden olabilir (şemaya bakın).
- Punta, kök ve dolgu pasolarında akma dayanımı düşük kaynak metalleri tercih edilir. Kaynaklar aşınmaya maruz kalıyorsa, yalnızca son pasolar ana plakayla eşleşen sertlik üreten sarf malzemeleriyle kaynak yapılmalıdır.
Dillidur 400 Isıl İşlem
Aşağıdaki diyagramda ısıl işlem sıcaklığına göre sertlik veya mukavemet değerlerindeki genel değişimler gösterilmektedir:
Dillidur 400 Talaşlı İmalat
DILLIDUR 400 V, HSS matkaplarla ve özellikle de HSS-Co-alaşımlı matkaplarla, matkap ilerlemesi ve kesme hızının uygun şekilde ayarlanması durumunda tatmin edici bir servis ömrüne sahip olarak işlenebilir.
Genel teknik teslimat gereksinimleri
Aksi kararlaştırılmadıkça EN 10021'e uygun genel teknik gereklilikler geçerlidir.
Toleranslar
Aksi kararlaştırılmadıkça toleranslar, kalınlık açısından A sınıfıyla EN 10029'a uygundur.
Yüzey kalitesi
Aksi kararlaştırılmadıkça EN 10163-2, A2 sınıfına uygun hükümler geçerlidir.
Genel not
Özel gereksinimler talep ediliyorsa ve bu veri sayfasında yer almıyorsa, lütfen sipariş vermeden önce incelememiz ve anlaşmamız için spesifikasyonlarla birlikte bizimle iletişime geçin. Bu veri sayfasındaki bilgiler bir ürün açıklamasıdır. Bu veri sayfası ihtiyaçlar doğrultusunda güncellenmektedir.
DILLIDUR 400 V'nin uygulanması ve işlenmesi hakkında daha fazla bilgi için lütfen “AŞINMA VE YIPRANMA İLE MÜCADELE KAVRAMI – DILLIDUR” teknik bilgimize bakın.
