Alaşım 625 şerit, tel, plaka(UNS N07718/W.Nr. 2.4668)

Ürün Açıklaması: Inconel Alaşım, korozyon ve oksidasyona karşı yüksek dirence sahip bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımı, ayrıca yorgunluk ve radyasyon direncini. UNS N06625 veya Inconel 625 olarak da bilinir ve 2.4856 sayısı ile tanımlanır. Çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan Inconel alaşımı aşağıdaki malzemeleri içerir: nikel (NI)P-55, krom (CR)-21, niyobyum (NB)%4.75-5.5 ve molibden (MO)%2.8-3.3.

Inconel alaşımı, tel, şerit, çubuk, boru ve plaka gibi çeşitli şekillerde mevcuttur ve ASTM standardına göre yapılır. Malzeme, olağanüstü yorgunluk direnci ve mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci ile karakterizedir, bu da yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur. İnkonel 625 katı bir halde teslim edilir ve havacılık mühendisliği, kimyasal işleme, nükleer mühendislik ve deniz mühendisliği gibi çok çeşitli uygulamalara sahiptir.

Özellikler:

• Ürün Adı: Inconel Alaşım

• Şekil: Tel, şerit, çubuk, boru, plaka
• Hammaddeler: NI50-55%, CR17-21, NB4.75-5.5%
• Özellikler: Yorgunluk direnci, radyasyon direnci, oksidasyon direnci, korozyon direnci
• Alaşım Tipi: Nikel Tabanlı Deforme Superalloy
• Uygulama: Aero-motor, nükleer enerji endüstrisi ve petrol uygulamaları için parçalar

• No 6625, ABD N06625, İnkonel 625 sorunsuz boru

Uygulamalar:

Özelleştirme:

Performans ve Gereksinimler İşlem

Termal işleme

Uygun termal işleme sıcaklığı 1120-900 ℃'dir. Soğutma suyu söndürülebilir veya diğer formlar olabilir. İyi performans sağlamak için hızlı termal tavlamayı zamanında soğutulmalıdır. Deformasyon% 20'ye ulaştığında işlenen plastiğin nihai işleme sıcaklığının 960 ° C'den düşük olmamasını sağlamak için termal işleme malzemeleri bir sıcaklık sınırına ısıtılmalıdır.

Soğuk çalışma

Çözelti tedavisi soğuk çalıştıktan sonra yapılmalıdır. İş sertleştirme oranı östenitik paslanmaz çelikten daha büyüktür, bu nedenle işleme ekipmanı buna göre ayarlanmalıdır ve soğuk çalışma işlemi sırasında bir ara tavlama işlemi olmalıdır.

Kaynak işlemi

Alaşım tatmin edici kaynak performansına sahiptir ve argon ark kaynağı, elektron ışını kaynağı, dikiş kaynağı, nokta kaynağı ve diğer yöntemlerle kaynaklanabilir.

Parçalar Isı işlem süreci

Havacılık parçalarının ısıl işlemi genellikle standart ısı işlem sistemine ve doğrudan yaşlanan ısıl işlem sistemine göre gerçekleştirilir.

Uygulama Kapsamı

Yüksek sıcaklık mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve 700 ° C'de kolay işlenebilirlik nedeniyle 718, çeşitli yüksek talep gören durumlarda yaygın olarak kullanılabilir.

Destek ve Hizmetler:

Inconel Alloyu, çok çeşitli uygulamalar için üstün korozyon ve oksidasyon direnci sağlamak için tasarlanmış nikel-krom bazlı bir alaşımdır. Teknik destek ekibimiz, müşterilere hızlı ve bilgili hizmet sunmaya adanmıştır. Ekibimiz, sipariş, kurulum, kurulum, bakım, sorun giderme ve onarımla ilgili soruları cevaplamak için hazırdır.