Incoloy 901 Açıklama
Incoloy 901 Çökeltme sertleştirmesi için titanyum ve alüminyum ve katı çözelti güçlendirmesi için molibden içeren bir nikel-demir-krom alaşımı.
Alaşım, yaklaşık 600°C'ye (1110°F) kadar sıcaklıklarda yüksek akma mukavemetine ve sürünme direncine sahiptir.
Önemli bir demir içeriği, alaşımın yüksek mukavemeti iyi dövme özellikleriyle birleştirmesini sağlar. Gaz türbinlerinde diskler ve miller için kullanılır. Standart ürünlerin formu yuvarlaktır.
Incoloy 901 (UNS N09901/Din 1.4898),
Alaşım 901(Incoloy), normalde jet motoru operasyonlarında bulunan atmosferlere karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir.
Incoloy 901 Kimyasal bileşimi:
Alaşım | % | İçinde | Cu | Al | Fe | İle ilgili | ortak | Mn | S | C | Ve | P | CR | Ay | B |
Incoloy 901 | Min. | 40.0 | 2.35 | 11.0 | 5.0 | 00,01 | |||||||||
Maks. | 45.0 | 00,50 | 00,35 | Denge | 3.10 | 1.0 | 1.0 | 00,03 | 00,10 | 00,60 | 00,03 | 14.0 | 7.0 | 00,02 |
Incoloy 901 Fiziksel özellikler:
Yoğunluk | 8,14 gr/cm3 |
Erime noktası | 1280-1345°C |
Incoloy 901'in oda sıcaklığında minimum mekanik özellikleri:
Durum | Gerilme direnci Rm N/mm2 | Akma dayanımı RP0,2N/mm2 | Uzama A5% |
Incoloy 901 | 1034 | 689 | 12 |
Tanım
Çöktürme sertleştirmesi için titanyum ve alüminyum ve katı çözelti güçlendirmesi için molibden içeren bir nikel-demir-krom alaşımı. Alaşım, yaklaşık 600°C'ye (1110°F) kadar sıcaklıklarda yüksek akma mukavemetine ve sürünme direncine sahiptir. Önemli bir demir içeriği, alaşımın yüksek mukavemeti iyi dövme özellikleriyle birleştirmesini sağlar. Gaz türbinlerinde diskler ve miller için kullanılır. Standart ürünlerin formu yuvarlaktır.
Korozyon Direnci
Alaşım 901, normalde jet motoru operasyonlarında bulunan atmosferlere karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir. Tip 309 ve 310 paslanmaz çelik gibi alaşımlardan biraz daha düşük kireçlenme direncine sahiptir.
İşlenebilirlik
Sıcak Çalışma
Alaşım 901, metal sıcaklığı olan 2050°F (1121°C) ile 1850°F (1010°C) arasında dövülür. Hafif sıcak çalışmaya 871°C'ye (1600°F) kadar devam edilebilir ancak bunun altında olamaz. Hızlı çalışma sırasında metal sıcaklığı 2050°F'yi (1121°C) aşmamalıdır. Kütükler sıcak bir fırına doldurulmalı ve çökelme sertleştirme aralığı boyunca hızla ısıtılmalıdır.
Kaynaklanabilirlik
Alaşım 901, inert gaz ark yöntemiyle kaynak yapılabilir. Kaynak yapmak zordur. Tüm kaynaklar çözeltiyle işlenmiş durumda yapılmalıdır. Soğuk işlenmiş parçalar kaynaktan önce yeniden çözelti işlemine tabi tutulmalıdır. Kaynak sonrası stabilizasyon ve eskime öncesinde yeniden çözelti işlemi yapılması tavsiye edilir.
(Incoloy 901) Her türlü alaşım için normal şekil | |||
| Biçim | Şartname | Tedarik Formu | Diğerleri |
| Çarşaf | Kalınlık: 0,40-4,75 mm, Genel Genişlik: 1000, 1219, 1500 mm | Bobinin tamamı veya bir parçası | Soğuk Tavlanmış，Yüzey 2B、2E |
| Plaka | Kalınlık: 4.76-60 mm, Genişlik: 1500, 2000, 2500 mm, Uzunluk: 3000, 6000, 8000, 8500 mm (10 mm'nin altındaki plakalar sarılabilir) | Bobinin tamamı veya bir parçası | Tek sıcak haddeleme，Katı çözelti tavlanmış durumu，Yüzey 1D |
| Kemer | Kalınlık: 0,10-3,0 mm, Genişlik: 50-500 mm | Bütün Bobin veya Belirtilen boyut | Soğuk Tavlanmış，Yüzey 2B、2E |
| Bar & Rod | Haddelenmiş çubukΦ5-45mm, Uzunluk≤1500mm | Cilalı Çubuk (daire, Kare) | Çözelti tavlama, kireç çözme |
| Dövme çubukΦ26-245mm, Uzunluk≤4000mm | |||
| Kaynak tüpü | Dış çapΦ4.76-135mm, Duvar Kalınlığı0.25-4.00mm, Uzunluk: ≤35000 mm | İhtiyacınıza göre | |
| Dikişsiz tüp | Dış çapΦ3-114mm, Duvar Kalınlığı0.2-4.5mm | İhtiyacınıza göre | |
| Tel | Dış çapΦ0.1-13mm | İhtiyacınıza göre | Ni & Ni alloy, Ti & Ti alloy |
| Dövme parça | diskler, halkalar, kareler, bloklar, levhalar | İhtiyacınıza göre | Çelik alaşım |
| Flanşlar | Her türlü Flanş | İhtiyacınıza göre | Çelik alaşım |
| Kaynak Malzemesi | Bobin teli Φ0,025mm-1,6mm | İhtiyacınıza göre | Menşe Şahadetnamesi: Amerika, İsveç, İngiltere, Almanya, Avusturya, İtalya, Fransa. |
| Düz TelΦ1.6mm-4.0mm | |||
| Kaynak çubuğuΦ1.2mm-4.0mm | |||
| Tüp | Dirsek, üç bağlantı, dört bağlantı, farklı çap boyutu | İhtiyacınıza göre | Ni & Ni alloy, Ti & Ti alloy |
| Patlayıcıyla yapıştırılmış laminat | Ham Sac Kalınlığı≥2mm | İhtiyacınıza göre | Ni & Ni alloy, Ti & Ti alloy |
Benzer ürünler: INCOLOY 800H/HT INCOLOY 825
