Износостойкая стальная пластина NM400
NM400 представляет собой высокопрочный износостойкий стальной лист. NM400 имеет довольно высокую механическую прочность; Его механические свойства в 3-5 раз выше, чем у обычных пластин из низколегированной стали. Это может значительно улучшить износостойкость механических деталей. Таким образом, увеличить срок службы техники; Поверхностная твердость продукта обычно достигает 360 ~ 450HB. Используется для обработки износостойких деталей горнодобывающей и всех видов строительной техники и производства соответствующих конструкционных стальных листов.
- Оценка: NM400
- Тип: Высокопрочная износостойкая стальная пластина
- Применение: Строительная техника, горнодобывающая техника и т. Д.
- Источник названия: первая буква китайского пиньинь «най» и «шлифовка», 400 — значение твердости по Бринеллю, значение HB.
Определение износостойкости стального листа NM400
NM400 представляет собой разновидность износостойкой стальной пластины. NM - представляет износостойкое использование «устойчивого» и «шлифовального» китайского пиньинь, первая буква 400 - это значение твердости по Бринеллю, значение HB. (Значение твердости 400 является обобщенным, а диапазон значений твердости отечественного NM400 составляет 360-420.)
Износостойкий стальной лист NM400 широко используется в строительной, горнодобывающей и угледобывающей технике, природоохранном оборудовании, металлургическом оборудовании и других частях. Экскаватор, погрузчик, бульдозерный ковш, отвал, боковой отвал, отвал. Футеровочная плита дробилки, лезвие.
Статус поставки износостойкого стального листа: закалка и отпуск (то есть закалка и отпуск)
Химический компонент NM400
| Элемент | Марка | C | А также | Mn | п | S | Cr | Пн | Ni | B | CEV |
| Оценка | |||||||||||
| NM400 | Лев Металл | ≤0,25 | ≤0,70 | ≤1,60 | ≤0,025 | ≤0,010 | ≤1,4 | ≤0,50 | ≤1.00 | ≤0,004 |
NM400 Механические свойства
| Оценка | Класс | Твердость (HB) | 20°CAKV(Портрет)J |
| WNM400 | А | 360~430 | |
| WNM400 | B | 360~430 |
Приведены измеренные значения прочности стального листа на растяжение Rp0,2, Rm и A50.
Приведены измеренные значения (AKV) продольного удара стального листа при 0°C и -20°C.
Твердость делится на: твердость по Роквеллу, твердость по Бринеллю, твердость по Виккерсу, твердость по Ричвеллу, твердость по Шору, твердость по Баринеллу, твердость по Ноулю, твердость по Вайнвеллу. Твердость по Виккерсу выражается HV, твердость по Роквеллу может быть разделена на HRA, HRB, HRC, HRD, твердость по Бринеллю выражается Hb [N(KGF/мм2)] (HBSHBW) (см. GB/T231-1984). Измерение твердости стальных деталей после отжига, нормализации и отпуска по методу Бринелля на производстве не является простой физической концепцией.
Это комплексный показатель механических свойств, таких как эластичность, пластичность, прочность и ударная вязкость материалов. Испытания на твердость в соответствии с различными методами испытаний можно разделить на метод статического давления (например, твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу и т. д.), метод царапанья (например, твердость Мора), метод отскока (например, твердость по Шору) и микро твердость, высокотемпературная твердость и другие методы.
Тест отбора проб NM400
| порядок | Номер образца | Метод отбора проб | Метод испытания | |
| 1 | Потягиваться | 1 | ГБ / T2975-82 | GB228 / Т-2002 |
| 2 | Шок | 3 | ГБ / T2975-82 | ГБ / T229-1994 |
| 3 | Твердость | 1 | ГБ / T2975-82 | GB231-84 |
Испытание на твердость: отфрезеруйте 1,0-2,5 мм на поверхности стального листа, а затем проведите испытание поверхности на твердость. Обычно рекомендуется фрезеровать 2,0 мм для проверки твердости.
NM400 Обработка
- Метод резки стального листа подходит для холодной и горячей резки.Холодная резка включает гидроабразивную резку, резку, распиловку или абразивную резку;Термическая резка включает газопламенную резку кислородом (далее – газопламенная резка), плазменную резку и лазерную резку.
- метод резки: с помощью соответствующих технологических испытаний освойте общие характеристики различных методов резки стального листа и диапазон толщины резки.
- необходимо обратить внимание на метод газовой резки высококачественной износостойкой стали и обычной низкоуглеродистой и низколегированной стали, а также на простой способ резки износостойкого стального листа!С увеличением толщины и твердости стального листа склонность режущей кромки к растрескиванию увеличивается.Чтобы предотвратить образование режущих трещин в стальном листе, при резке следует соблюдать следующие рекомендации:
Трещина при резке: трещина при резке стальной пластины аналогична трещине, вызванной водородом во время сварки. Если при резке стального листа возникает трещина, она появится в течение от 48 часов до нескольких недель после резки.Следовательно, режущая трещина относится к замедленной трещине, толщина и твердость стального листа тем больше, чем больше режущая трещина.
Резка с предварительным нагревом: наиболее эффективный способ предотвратить растрескивание стального листа при резке — это предварительный нагрев перед резкой.Перед газовой резкой стальной лист обычно предварительно нагревают, и температура его предварительного нагрева в основном зависит от качества и толщины стального листа, как показано в таблице 2.Метод предварительного нагрева может быть пламенным пистолетом, электронной грелкой для нагрева, также можно использовать нагревательную печь.Чтобы определить эффект предварительного нагрева стального листа, необходимо проверить требуемую температуру в горячей точке добавления.
Примечание: особое внимание к предварительному нагреву, чтобы поверхность пластины нагревалась равномерно, чтобы не контактировать с источником тепла в области локального явления перегрева.
Низкоскоростная резка: еще один способ избежать образования трещин — снизить скорость резки.Если вы не можете предварительно нагреть всю пластину, вы можете вместо этого использовать метод локального предварительного нагрева.При использовании низкоскоростного метода резки для предотвращения образования трещин его надежность не так высока, как при предварительном нагреве.Мы предлагаем предварительно нагреть режущую ленту с помощью кавитации пламенного пистолета несколько раз перед резкой, при этом температура предварительного нагрева должна достигать около 100°C.Максимальная скорость резки зависит от марки и толщины стального листа.
Особое примечание: сочетание методов предварительного нагрева и резки низкоскоростным пламенем может еще больше снизить вероятность появления трещин при резке.
Требования к медленному охлаждению после резки: независимо от того, была ли резка предварительно нагрета или нет, медленное охлаждение стального листа после резки эффективно снижает риск образования трещин при резке.Если он уложен теплым и сухим после резки, его можно накрыть теплоизоляционным одеялом, и можно реализовать медленное охлаждение. Медленное охлаждение требует охлаждения до комнатной температуры.
Требования к нагреву после резки: для резки износостойкого стального листа нагрев (низкотемпературный отпуск) проводится сразу после резки, что также является эффективным методом и мерой для предотвращения образования трещин при резке.Резка стального листа толщиной с помощью низкотемпературного отпуска может эффективно устранить напряжение при резании (процесс низкотемпературного отпуска;Время увлажнения: 5 мин/мм)
Для метода нагрева после резки также используются обжигающий пистолет, электронное нагревательное одеяло и траурная печь для нагрева после резки.
Противоразмягчительные свойства стали в основном зависят от ее химического состава, микроструктуры и способа обработки.Для деталей, вырезанных термическим способом, чем меньше деталь, тем выше риск размягчения всей детали.Если температура стального листа превышает 200-250°C, твердость стального листа снижается.
Метод резки: когда стальной лист режет мелкие детали, тепло, подаваемое сварочной горелкой и предварительным нагревом, накапливается в заготовке.Чем меньше размер резки, тем размер режущей заготовки должен быть не менее 200 мм, в противном случае заготовка будет подвержена риску размягчения.Наилучшим способом устранения риска размягчения является холодная резка, например резка струей воды.Если необходимо использовать термическую резку, плазменная или лазерная резка являются ограниченным выбором.Это связано с тем, что резка пламенем обеспечивает большее количество тепла к заготовке, тем самым повышая температуру заготовки.
Метод подводной резки: эффективный метод ограничения и уменьшения площади зоны размягчения за счет использования воды на стальной пластине ленга и поверхности резки в процессе резки.Следовательно, стальной лист можно резать в воде или путем распыления воды на режущую поверхность.Плазменная или газовая резка не являются обязательными для подводной резки.Подводная резка имеет следующие характеристики:
- Малая зона термического влияния резания;
- Не допускать снижения твердости всей заготовки;
- Уменьшить деформацию режущей заготовки;
- Заготовку можно охлаждать сразу после резки.
Таблица сравнения оценок
Таблица сравнения износостойкого стального листа NM400 и импортной стали
| ВЫХОД / WJX | JFE | SSAB | ДИЛЛИДУР | СУМИХАРД |
| WNM400 | JFE-EH400 | HARDOX400 | 400В | K400 |
Таблица сравнения отечественных марок износостойкой стальной пластины NM400
| ВЫХОД / WJX | WISCO | ЖЕСТКИЙ | Q / XGJ | JX62 |
| WNM400 | NM400 | HARDOX400 | NM400 | NM400 |
Перспектива приложения
Более 5000 тонн стальных листов NM400 используются для экскаваторов, погрузчиков, ковшовых плит бульдозеров, отвалов, боковых отвалов, отвалов, футеровок дробилок и проектов по строительству отвалов в машиностроении, горнодобывающей технике, угледобывающей технике, технике для защиты окружающей среды. , металлургическое машиностроение и другие производственные предприятия.
Экспорт в США, Канаду, Австралию, Индию, Европу является хорошей перспективой. Мы напрямую поставили более 20 000 тонн европейским клиентам. Wugang занимает лидирующие позиции в производственных технологиях. Толщина 8-120 мм до самой широкой 3900 мм.
Лев Металлопродукция из специальной стали (12ГНВР, 14Х1МОР(Н), СА387ГР11(22)Кл2, 07МнНиМовДР, НМ400, НМ500, SA203E, WDB620, 15CrMoR, 09ГНиДР, 16МнДР, 15МнНиДР, P355GH, 16MO3, P209GH, P209GH4-5, , 16MNG, 15CrMog, 12CrMovg,19MNG, 22MNG, 13MnNiCrMonbg, 13MnNiMonBr, 15MnNBr, 20R, 16MnR, 15MnVR, 13MnNiMonBr, 15MnNBr, 15MnVNIR, A515GR60, A516GR65, A515GR70, A516GR55, A516GR60, A516GR65, A516GR70, A537CL1, A537CL2, EQ56, EQ70 , NVE690, E420, E550, WH70Q, (C, D, E,), WH80QD, E), WH100QD, WQ690D, WQ690E, WQ700D, WQ700E, Q690D, Q690E, A/SA533B, A/SA533C, серия SA514Q, SA514Q, SA514QF, SA514GRF, A514GRQ, A517GRQ, S690Q, S890Q, S960Q, S960QL, WQ890D, WQ960C, WQ960D, WQ960E, WQ1100D/E и т. д.), стальной лист для котлов и сосудов высокого давления, стальной лист для судостроения и нефтедобывающей платформы, износ -стойкая сталь, низколегированная высокопрочная сталь, стальной лист высокой прочности и ударной вязкости и т. д.
