| Qsn6.5-0.4 tem alta resistência, elasticidade, resistência ao desgaste e diamagnetização, bom processamento de pressão sob estados quentes e frios, alta resistência ao fogo por faísca elétrica, soldagem e brasagem, boa usinabilidade, resistência à corrosão no ar e na água doce. Devido ao alto teor de fósforo, sua resistência à fadiga é alta, elasticidade e resistência ao desgaste é boa, mas no processamento a quente tem fragilidade a quente, só pode aceitar processamento a frio. | Bronze de estanho QSn6.5-0.4 Grau de liga
 |  |  | Padrão de leão | QSn6,5-0,4 |  |  | QSn6,5-0,4 |  | padrão americano | C51900 |  | padrão japonês | C5191 | 
 | Composição química (porcentagem em peso)
 |  |  | Sn | 6,0-7,0 |  | P | 0.26-0.4 |  | Com | margem |  | Soma de impurezas | ≤ 0,4 | 
 | Propriedades físicas (temperatura ambiente)
 |  |  |  | Condutividade | 10 | %IACS |  | Condutividade | 5.8 | MS/m |  | Condutividade térmica | 83,7 | W/(m.K) |  | Coeficiente de expansão térmica | 17,0 | 10 -6 / K |  | densidade | 8.8 | g/cm3 |  | Módulo elástico | 112 | GPa |  | capacidade calorífica específica | 380 | J/(g.K) |  | Razão de Poisson | 0.33 | — | 
 | Desempenho do processo
 |  |  | Trabalhabilidade a frio | Excelente |  | Maquinabilidade | Geralmente |  | Galvanoplastia | Excelente |  | Estanhagem a quente | Excelente |  | Soldagem | Excelente |  | Soldagem por resistência | Bom | 
 Uso típico
 É usado para fazer molas e peças de contato de mola com boa condutividade, peças resistentes ao desgaste e peças antimagnéticas em instrumentos de precisão, como engrenagens, caixas de escovas, placas vibratórias, contatores, etc. | Comportamento mecânico |  |  |  |  |  | Estado | Resistência à tração ( MPa ) | Alongamento ( A 11.3 , % ) | Dureza Vickers |  |  | M | O60 | ≥ 295 | ≥ 40 | ≥ 100 |  | E | H04 | 540-690 | ≥ 8 | 170-200 |  | T | H06 | ≥ 665 | ≥ 2 | ≥ 190 | 
 | Tolerância de espessura
 |  |  |  |  |  |  |  | Espessura (mm) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |  | Tolerância ( mm ) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |  | Espessura (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |  | Tolerância ( mm ) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 | 
 | Tolerância de largura
 |  |  |  |  |  |  |  | Espessura (mm) | 00,08-0,5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 |  |  | Largura e tolerância (milímetros) | ≤ 50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |  |  | >50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 |  |  | > 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 | 
 | Falha
 |  |  | Espessura (mm) | Rebarba de borda ( mm ), não maior que |  | ≤ 0,50 | 0.02 |  | >0.50-1.0 | 0.04 |  | >1.0-2.0 | 00,05 |  | >2.0-4.0 | 0.1 | 
 | Desempenho de dobra |  |  |  |  |  | Doença | Raio Interno de Curvatura Mínimo ( mm ) |  |  |  |  |  | Espessura/t: 0,15-0,30 mm | Espessura/t: 0,30-1,0 mm |  |  |  |  | Boa direção | Má direção | Boa direção | Má direção |  | O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |  | H04 | 0 × t | 00,5 × t | 0 × t | 1,0 × t |  | H06 | 0 × t | 2,0 × t | 1,0 × t | 2,5 × t | 
 | Rigidez da superfície
 |  |  | Ra (μm) | ≤ 0,3 | 
 | Curvatura lateral h (mm/m) |  |  |  |  | largura (mm) | Espessura (mm) |  |  |  |  | 00,08-0,6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 |  | ≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |  | >9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |  | >13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |  | >25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — |  | >50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |  | >100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — | 
 | Curvatura lateral
 |  |  |  |  | Largura L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |  | Curvatura transversal h ( mm ), não mais que | 00,01 × L | 00,015 × L | 00,02 × L | 
 
 | Planicidade longitudinal (serpentina)
 |  |  |  | largura (mm) | ≤ 100 | >100-625 |  | Retidão longitudinal h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 | 
 | Torção
 |  |  |  |  | Largura (mm) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |  | Torção (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — | 
 | Empenamento
 |  |  |  |  | Largura (mm) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |  | Empenamento h (mm/m) | ≤ 50 | ≤ 100 | — | 
 C17200 Cobre Berílio Tira de cobre T2 Estanho Bronze CuSn4 QSn 6.5-0.1 Estanho bronze
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