QSn4-0,3 Bronze de estanho
Grade: QSn4-0.3
Standard: GB/T 4423-1992
Características e âmbito de aplicação:
Qsn4-0.3 tin bronze has high mechanical properties, corrosion resistance and high elasticity. It can withstand pressure machining well in cold state and can also be processed under pressure in hot state. Qsn4-0.3 is used to make all kinds of pressure gauge tube
QSn4-0.3 has high mechanical properties, corrosion resistance and elasticity, can bear pressure processing in cold state, also can carry out pressure processing in hot state.
QSn4-0,3 Grau de liga | |
Padrão de leão | Qsn4-0.3 |
padrão chinês | QSn4-0,3 |
padrão americano | C51100 |
padrão japonês | C5101 |
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Sn | 3.5-4.9 |
P | 00,03-0,35 |
Com | margem |
Soma de impurezas | ≤ 0.95 |
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≥ 16 | %IACS | |
Condutividade | ≥ 9.28 | MS/m |
Condutividade térmica | 84 | W/(m.K) |
Coeficiente de expansão térmica | 17.8 | 10 -6 / K |
Densidade | 8.86 | g/cm3 |
Módulo elástico | 110 | GPa |
capacidade calorífica específica | 0.380 _ | J/(g.K) |
Razão de Poisson | 0.33 | — |
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Trabalhabilidade a frio | Excelente |
Maquinabilidade | Geralmente |
Galvanoplastia | Excelente |
Estanhagem a quente | Excelente |
Soldagem | Excelente |
Soldagem por resistência | Geralmente |
Uso típico
Widely used in bridge support plates, clutch friction plates, connectors , diaphragms, fuse clips, fasteners, lock washers, springs, switch parts, terminals, chemical equipment components, porous sheets, textile machinery, etc.
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Estado | Resistência à tração ( MPa ) | Alongamento ( A 11.3 , % ) | Dureza Vickers | |
M | O60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
E | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
T | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
TY | H08 | 625-725 | – | 180-220 |
CTY | H10 | 660-750 | – | 190-240 |
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Espessura (mm) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolerância ( mm ) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Espessura (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolerância ( mm ) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
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Espessura (mm) | 00,08-0,5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Largura e tolerância (milímetros) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| |
Espessura (mm) | Rebarba de borda ( mm ), não maior que |
≤ 0,50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 00,05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
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doença | Raio Interno de Curvatura Mínimo ( mm ) | |||
Espessura/t: 0,15-0,30 mm | Espessura/t: 0,30-1,0 mm | |||
boa direção | direção ruim | boa direção | direção ruim | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 00,5 × t |
H06 | 1,0 × t | 4,0 × t | 1,5 × t | 5,0 × t |
H08 | – | – | – | – |
H10 | – | – | – | – |
| |
Ra (μm) | ≤ 0,3 |
Curvatura lateral h (mm/m) | |||
Largura (mm) | Espessura (mm) | ||
00,08-0,6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
| |||
Largura L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Curvatura transversal h ( mm ), não mais que | 00,01 × L | 00,015 × L | 00,02 × L |
Planicidade longitudinal (serpentina) | ||
Largura (mm) | ≤ 100 | >100-625 |
Retidão longitudinal h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
Largura (mm) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Torção (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
| |||
Largura (mm) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Empenamento h (mm/m) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |