Apakah perbezaan antara SKD61 dan SKD6?

SKD61 dan SKD6 ialah kedua-dua jenis keluli alat kerja panas, tetapi ia berbeza dalam komposisi dan sifatnya, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza.

SKD61 (H13):

1. Komposisi: SKD61 ialah keluli alat kerja panas standard JIS Jepun, yang bersamaan dengan keluli alat H13 dalam piawaian ASTM dan AISI. Komposisinya biasanya termasuk:
   • Karbon (C): 0.32-0.45%
   • Kromium (Cr): 4.75-5.50%
   • Molibdenum (Mo): 1.10-1.75%
   • Vanadium (V): 0.80-1.20%
   • Silikon (Si): 0.80-1.20%
2. sifat: SKD61/H13 terkenal dengan gabungan keliatan tinggi dan rintangan haba yang sangat baik. Ia mempunyai kebolehmesinan yang baik, rintangan haus, dan boleh dikeraskan kepada sekitar 50-52 HRC. Ia digunakan secara meluas untuk membuat mati tuangan aluminium dan zink, serta untuk penempaan dan mati penyemperitan.

SKD6 (H11):

1. Komposisi: SKD6 ialah satu lagi keluli alat kerja panas yang ditentukan oleh piawaian JIS, bersamaan dengan keluli alat H11 dalam piawaian ASTM dan AISI. Komposisinya biasanya termasuk:
   • Karbon (C): 0.32-0.42%
   • Kromium (Cr): 4.50-5.50%
   • Molibdenum (Mo): 1.00-1.50%
   • Vanadium (V): 0.30-0.60%
   • Silikon (Si): 0.80-1.20%
2. sifat: SKD6/H11 dicirikan oleh rintangan yang sangat baik terhadap rekahan kelesuan haba, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi dan pemanasan dan penyejukan kitaran. Ia menawarkan keliatan yang baik, kekerasan yang tinggi selepas rawatan haba (kira-kira 45-50 HRC), dan sering digunakan untuk tumbukan panas, die casting dan forging dies.

Perbezaan Utama:

• Komposisi: SKD61 (H13) mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi berbanding SKD6 (H11), yang menyumbang kepada rintangan haba dan keliatan yang unggul.
• Aplikasi: SKD61 (H13) diutamakan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haba dan keliatan yang lebih tinggi, seperti acuan tuangan die dan acuan penyemperitan. SKD6 (H11) dipilih untuk rintangan kelesuan haba yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk penempaan panas dan aplikasi serupa.
• Kekerasan: SKD61 (H13) biasanya mencapai kekerasan yang lebih tinggi selepas rawatan haba berbanding SKD6 (H11).

Secara ringkasnya, walaupun kedua-dua SKD61 (H13) dan SKD6 (H11) adalah keluli alat kerja panas, perbezaan dalam komposisi dan sifat yang terhasil menjadikannya sesuai untuk jenis aplikasi kerja panas yang berbeza di mana sifat khusus seperti rintangan haba, keliatan dan rintangan lesu terma diperlukan.