42CrMo4 の説明
42CrMo4鋼は超高張力鋼に属し、高い強度と靭性、優れた焼入性、明らかな焼き戻し脆性がなく、高い疲労限界と焼き戻しおよび焼き戻し処理後の複数の衝撃耐性能力、および低温での良好な衝撃靭性を備えています。
42CrMo4 鋼は、ある程度の強度と靭性が必要な大型および中型のプラスチック金型に適しています。
グレード: 42CrMo4
実施規格: EN 10083/3-2006
特長：高強度、焼入性、良好な靭性
利点：機械加工性が良く、研磨が容易で、食いつきやすい。
種類: 産業資材
機能: 機関車牽引用の大きなギア、ターボチャージャートランスミッションギア、後車軸など
42CrMo4 材料の紹介
42CrMo4は工業用材料であり、機関車牽引用の大型歯車、ターボチャージャー変速機、後軸、コンロッド、負荷の大きいスプリングクランプなど、35CrMo鋼より高強度、大断面の鍛造品の製造に使用されます。
42CrMo4 は、2000 メートル以下の深油井でのパイプジョイントや釣り道具の穴あけにも使用できます。
執行規格:EN 10083/3-2006
42CrMo4 の特徴:
高強度、焼入性、良好な靭性、焼入れ時の変形が小さく、クリープ強度、高温耐久強度が高い。
42CrMo4 鋼は、アメリカの AISI 規格 4140 鋼を改良したものです。鋼は機械加工性が良く、研磨が容易で、噛みやすく、電気メッキが可能です。
42CrMo4合金鋼（棒、板、角）は、ある程度の強度と靱性を必要とする大型および中型のプラスチック金型に適しています。
42CrMo4 合金鋼の化学組成
| 42CrMo4/1.7225 | C | ん | そして | P | S | Cr | モー |
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0最大.40 | 0最大.035 | 0最大.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
DIN 42CrMo4 合金鋼の機械的特性
| サイズ Ø mm | 降伏応力 Rp0.2、N/nn2、min. | 極限引張応力、 Rm、N/nn2 | 伸長 A5、%、分。 | 硬度HB | 靭性 KV、ジュール、分。 | ||||||||||
| <40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 20℃で35 | ||||||||||
| 40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 20℃で35 | ||||||||||
| >95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 20℃で35 | ||||||||||
BS EN 42CrMo4 合金鋼の関連仕様および同等品
| BS EN 10250 | 材料番号 | から | ASTM A29 | HE G4105 | BS970-1991 年 3 月 | BS970-1955 | AS 1444 | AFNOR |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 38HM | 4140 | SCM440 | 708M40 | EN19A | 4140 | 42CD4 |
42CrMo4 熱処理の推奨事項
| 処理 | 状態 | 温度サイクル | 冷却・焼入れ |
|---|---|---|---|
| 熱間鍛造 | +U | 850～1050℃ | 放送中 |
| 軟化焼鈍 | +A | 680～720℃ | 600℃までゆっくり（15℃/h） |
| 応力除去焼鈍 | +SRA | 450～650℃ | 放送中 |
| Quench & Tempering | +QT | 840～880℃ | 油中または水中で。 540～680℃で焼き戻し |
| 応力除去焼鈍 | +SRA | 150～180℃（高周波焼入れ後） | 放送中 |
溶接性
エンジニアリング鋼 42CrMo4 の溶接性は限られています。 200 ～ 300°C に予熱することを強くお勧めします。クロム層が劣化する危険性があるため、上限を超えないようにしてください。
摩擦圧接が可能です。ただし、溶接部での望ましくない微細構造の形成を制限するためには予防措置が必要です。
供給範囲
丸棒サイズ：10mm～3000mm
平型・板型：厚さ10mm～1500mm×幅200～3000mm
ご要望に応じて他の鋼の形状とサイズも利用可能です。
| ヤングモジュール (GPa) | ポアソン比 (-) | せん断モジュール (GPa) | 密度(kg/m3) |
|---|---|---|---|
| 210 | 0.3 | 80 | 7800 |
| 平均熱膨張係数 20 ～ 300°C (µm/m°K) | 比熱容量 50/100℃ (J/kg°K) | 熱伝導率 周囲温度 (W/m°K) | 電気抵抗率 周囲温度 (μΩm) |
| 12 | 460 – 480 | 40 – 45 | 0.20 – 0.25 |
テストと梱包
テストと梱包は、製造プロセスの最も重要なステップの 1 つと考えられています。
42CrMo4鋼丸棒の品質を確認するために、いくつかのテストと検査を実施します。実行されるテストはユーザーの要件によって異なります。これらの品質試験には、顧客の要件に応じて、化学組成試験、物理試験、目視検査、マクロおよびミクロ試験、NDT試験、超音波試験が含まれます。必要に応じて第三者機関による検査も手配いたします。実施されたテストについては、荷物ごとにテスト証明書が発行されます。
最後に、輸送時の損傷を防ぐために、42CrMo4 丸棒を束ねるか梱包します。
