100Cr6 Descrizione:

Acciaio per cuscinetti 100Cr6 buone prestazioni complessive, tempra e rinvenimento, elevata durezza e uniformità, buona resistenza all'usura, elevata resistenza alla fatica da contatto. Buona lavorabilità a caldo dell'acciaio, sfera lavorata dopo una buona lavorabilità. 100Cr6 è un acciaio per cuscinetti a tempra profonda destinato al contatto di rotolamento e ad altre applicazioni ad alta fatica. Nello stato indurito l'elevata durezza, l'elevata resistenza e l'elevata pulizia forniscono all'acciaio le giuste proprietà per resistere a cicli elevati e fatica a stress elevato. 100Cr6 viene utilizzato principalmente per componenti di cuscinetti di piccole e medie dimensioni. Viene anche regolarmente utilizzato per altri componenti di macchine che richiedono un'elevata resistenza alla trazione e un'elevata durezza. La temprabilità corrisponde approssimativamente a un anello con max. Spessore parete 17 mm.

Barra d'acciaio con cuscinetti a sfera 100Cr6

100Cr6 acciaio per cuscinetti buone prestazioni complessive, tempra e rinvenimento, elevata durezza e uniformità, buona resistenza all'usura, elevata resistenza alla fatica da contatto. Buona lavorabilità a caldo dell'acciaio, sfera lavorata dopo una buona lavorabilità. 100Cr6 è un acciaio per cuscinetti a tempra profonda destinato al contatto di rotolamento e ad altre applicazioni ad alta fatica. Nello stato indurito l'elevata durezza, l'elevata resistenza e l'elevata pulizia forniscono all'acciaio le giuste proprietà per resistere a cicli elevati e fatica a stress elevato. 100Cr6 viene utilizzato principalmente per componenti di cuscinetti di piccole e medie dimensioni. Viene anche regolarmente utilizzato per altri componenti di macchine che richiedono un'elevata resistenza alla trazione e un'elevata durezza. La temprabilità corrisponde approssimativamente a un anello con max. Spessore parete 17 mm.

I carburi di acciaio uniformemente distribuiti in carburo non sono precipitazioni facili e facili da eliminare normalizzando, possono essere eliminati normalizzando la maglia e la struttura grossolana del carburo. Tuttavia, la resistenza alla compressione e la resistenza all'usura della mancanza di lavorabilità. Quando la superficie dell'acciaio presenta uno strato residuo decarburato con un contenuto di carbonio compreso tra 0,6% e 0,7%, la sensibilità al surriscaldamento dello strato superficiale aumenta a causa della riduzione dei carburi. Dopo la normale tempra per riscaldamento, la durezza superficiale può ancora raggiungere i 60-62HRC, ma la resistenza alla flessione è diminuita del 40% -50%. La granulometria superficiale ha raggiunto 7, il cuore di 10.

Le prestazioni di forgiatura dell'acciaio sono buone, grazie alla facile decarburazione, alla necessità di riscaldare in un forno ad atmosfera neutra o in atmosfera protettiva. Esercitare la tempra e il rinvenimento del calore di forgiatura, è possibile ottenere sorbite temperata fine, semplificare il processo, risparmiando tempo e risparmio energetico, entrambi buon taglio prestazioni, ma anche le organizzazioni di trattamento termico ideali.

La temperatura di rammollimento dell'acciaio è di 320 ℃, temprabilità migliore dell'acciaio al cromo, profondità di indurimento dell'olio di 40-50 mm. Il processo di tempra zero e rinvenimento dell'acciaio può eliminare lo sfregamento = tavola dovuto alla tempra convenzionale e all'ossidazione della decarburazione causata da guasti precoci, riparazione irregolare dell'austenite o può essere raffinata martensite, fuoco di sfregamento dopo la martensite criptocristallina o martensite aghiforme fine, questa organizzazione buona tenacità.

Composizione chimica 100Cr6:

CemnPSCrMoInsieme aohAl
0.93-1.050.15-0.350.25-0.450.025≤0,0151.35-1.600.100.30≤0,0015≤0,050

100Cr6 Proprietà meccaniche:

Resistenza alla trazione (MPa)Resistenza allo snervamento (MPa), ≥Allungamento (%, ≥)
1080-14708359

Materiale 100Cr6 Durezza Brinell:

  • ≤207 HBW (ricotto per ottenere carburi sferoidizzati);
  • ≤241 HBW (ricotto per ottenere carburi sferoidizzati e lavorato a freddo)

Proprietà fisiche 100Cr6:

Densità (g/cm3)7,8
Capacità termica specifica in J/(Kg·K)460 a 20℃
Resistenza elettrica (μΩ·m)0.19 (20℃)
Modulo di elasticità (GPa)210
Conducibilità termica in W/(m·K)33,0 (20℃)
32,2 (350℃)
31,4 (700℃)
Coefficiente di dilatazione termica (10-6/K)12,3 (20-100℃)
13,4 (20-200℃)
13,8 (20-300℃)
14,1 (20-400℃)

Grado equivalente:

Unione europeaISOnoiGiapponeCina
StandardGrado (numero di acciaio)StandardGrado (numero di acciaio)StandardGradoStandardGradoStandardGrado
NELLA ISO 683-17100Cr6 (1.3505)ISO 683-17100Cr6 (1.3505)AISI SAE, ASTM A295/A295M52100HE G 4805SUJ2GB/T 18254GCr15

Trattamento termico:

  • Temperatura di indurimento: 830-870 ℃, mezzi di tempra: olio.
  • Temperatura di rinvenimento: 150-180 ℃.

Applicazione:

È adatto per realizzare vari anelli portanti con spessore della parete ≤12mm, diametro esterno ≤250mm, diametro della sfera in acciaio ≤50mm, diametro del rullo conico e sferico ≤22mm e rullini di tutte le dimensioni; può anche essere utilizzato per fabbricare strumenti di misura, stampi e strumenti per la lavorazione del legno. Produzione di motori a combustione interna. Sfere, rulli e boccole in acciaio su alberi di trasmissione di locomotive elettriche, macchine utensili, trattori, attrezzature per laminazione in acciaio, perforatrici, veicoli ferroviari e macchinari minerari.