Kimia Inconel 601

1. Ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi

2. Ketahanan karbonisasi yang baik

3. Suasana belerang anti oksidasi yang baik

4. Sifat mekanik yang sangat baik pada suhu kamar dan suhu tinggi

5. Ketahanan retak korosi tegangan yang sangat baik Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan patah mulur yang tinggi dan oleh karena itu direkomendasikan untuk digunakan di atas 500℃.

Struktur metalografi Inconel 601:

601 adalah struktur kisi kubik berpusat muka.

Ketahanan korosi Inconel 601:

Sifat penting dari paduan 601 adalah ketahanan oksidasinya pada suhu hingga 1180℃. Bahkan dalam kondisi yang sangat keras, seperti selama siklus pemanasan dan pendinginan, 601 mengembangkan lapisan oksida padat yang sangat tahan terhadap pengelupasan. 601 memiliki ketahanan karbonisasi yang sangat baik. Karena kandungan kromium dan aluminiumnya yang tinggi, 601 memiliki ketahanan oksidasi yang baik di atmosfer belerang bersuhu tinggi.

Kategori: Menandai:
Inconel 601, bahan paduan. Memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi, ketahanan karbonisasi yang baik, ketahanan yang baik terhadap atmosfer oksidasi belerang, pada suhu kamar dan memiliki sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi serta ketahanan yang baik terhadap kinerja retak korosi tegangan karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang lebih tinggi, oleh karena itu disarankan untuk digunakan di bidang di atas 500 ℃, 601.

Komposisi kimia Inconel 601 :

paduan
%
Ni
Cr
Fe
C
M N
Dan
Dengan
Al
P
S
601

Minimal.

58
21
1.0
Maks.
63
25
keseimbangan
0.1
1.5
0.5
1
1.7
0.02
0.015

Inconel 601 Sifat fisik

Kepadatan
8.1g/cm³
Titik lebur
1320-1370℃
Keadaan paduan
Daya tarik
Rp N/mm²
Kekuatan hasil
R P0. 2N/mm²
Pemanjangan
SEBUAH 5%
Kekerasan Brinell
HB
Perawatan anil
650
300
30
-
Karena bahan kayu ek kurang modern
240
30
≤220

Minimal paduan Inconel 601 sifat mekanik dalam suhu kamar.

Karakteristik seperti di bawah ini:

1. Sifat tidak teroksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi.

2. Ketahanan yang baik terhadap karbonisasi.

3. Inoksidasi yang baik dalam atmosfer belerang

4. Sifat mekanik yang baik pada suhu kamar dan suhu tinggi.

5. Ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi karena membatasi kandungan karbon dan ukuran butir, jadi disarankan untuk digunakan pada lingkungan di atas 500℃.

Struktur metalurgi Inconel 601:

601 adalah struktur kisi kubik berpusat muka.

Ketahanan korosi Inconel 601:

Salah satu keunggulan utama 601 adalah kegigihannya dalam suhu tinggi, bahkan dalam kondisi yang sangat buruk. Jika dalam proses siklus pemanasan dan pendinginan, 601 dapat menghasilkan lapisan film oksida yang padat untuk mendapatkan ketahanan terhadap pengelupasan yang tinggi. 601 memiliki ketahanan karbonasi yang baik. Dengan sifat tidak teroksidasi yang sangat baik dalam atmosfer belerang bersuhu tinggi karena memiliki kandungan kromium dan aluminium yang tinggi.

Bidang Aplikasi Inconel 601:

1. Baki, keranjang, dan penjepit alat di pabrik perlakuan panas.

2. Bagian baja pada anil dan kontrol radiasi, pembakar gas berkecepatan tinggi, layar sutra tungku industri.

3. Tangki terpisah untuk reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik penghasil asam nitrat.

4. Bagian sistem pembuangan.

5.Ruang bakar insinerator limbah padat.

6. Dukungan saluran dan bagian penanganan jelaga.

7. Detoksifikasi komponen sistem pembuangan.

8. Pemanas ulang oksigen.