Spesifikasi Hastelloy 188
Haynes 188 dicakup oleh spesifikasi berikut:
AS R30188
Batang, Batangan, Kawat dan Stok Tempa: AMS 5772
Pelat, Lembaran dan Strip: AMS 5608
Kawat Las: AMS 5801
Pemberitahuan Merek Dagang: Beberapa nama adalah nama dagang dan/atau merek dagang dari produsen tertentu. American Special Metals, Corp. tidak berafiliasi dengan produsen mana pun. Pesanan akan dipenuhi untuk memenuhi spesifikasi dari sumber mana pun yang tersedia. Nama dicantumkan semata-mata sebagai referensi untuk membantu mengidentifikasi produk yang sesuai dengan spesifikasi yang tercantum.
Haynes 188 Alloy adalah Merek Dagang Terdaftar dari Haynes International dan anak perusahaannya.
Hastelloy 188 Superalloy Berbasis Nikel
Hastelloy 188 adalah paduan suhu tinggi berbahan dasar bor yang diperkuat dengan larutan padat. Hal ini diperkuat dengan menambahkan 14% tungsten untuk membuat paduan memiliki kekuatan termal suhu tinggi yang sangat baik. Penambahan kandungan kromium dan jejak lantanum yang lebih tinggi membuat paduan tersebut memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang baik. Kinerja proses yang memuaskan seperti pembentukan dan pengelasan, cocok untuk pembuatan mesin aero pada suhu di atas 980℃
Bagian yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan oksidasi di bawah 1100°C. Ini juga dapat digunakan pada mesin luar angkasa dan pesawat ulang-alik. Dapat memproduksi dan memasok berbagai produk cacat, seperti pelat tipis, pelat, strip, batangan, tempa, kabel, dan pengecoran presisi.
Paduan HAYNES® 188 memiliki karakteristik pembentukan dan pengelasan yang baik. Benda tersebut dapat ditempa atau dikerjakan dengan panas lainnya, asalkan disimpan pada suhu 2150°F (1175°C) selama waktu yang cukup untuk membuat seluruh bagian mencapai suhunya. Karena keuletannya yang baik, paduan 188 juga mudah dibentuk melalui pengerjaan dingin. Namun, paduan ini mengeras dengan cepat, sehingga perawatan anil menengah yang sering mungkin diperlukan untuk operasi pembentukan komponen yang kompleks. Semua bagian yang dikerjakan dengan panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat untuk mengembalikan keseimbangan sifat terbaik.
Paduan ini dapat dilas dengan metode pengelasan manual dan otomatis, termasuk gas tungsten arc (TIG), gas metal arc (MIG), berkas elektron dan pengelasan resistansi. Ini menunjukkan karakteristik pengelasan pengekangan yang baik.
Komposisi kimia Hastelloy 188 :
| C | Cr | Ni | W | Fe | B | Itu | M N | Dan |
| 00,05-0,15 | 20-24 | 20-24 | 13-16 | 3.0 | 0.015 | 0.03-0.12 | 1.25 | 00,20-0,50 |
Perlakuan Panas:
Paduan HAYNES® 188 tempa dilengkapi dalam kondisi perlakuan panas larutan, kecuali ditentukan lain. Paduan ini biasanya diberi perlakuan panas larutan pada suhu 2125-2175°F (1163-1191°C) dan didinginkan dengan cepat atau dipadamkan dengan air untuk mendapatkan sifat optimal.
Annealing pada suhu yang lebih rendah dari suhu perlakuan panas larutan akan menghasilkan pengendapan karbida pada paduan 188, yang dapat mempengaruhi sifat paduan tersebut.
Aplikasi paduan Hastelloy 188:
Paduan Hastelloy 188 banyak digunakan di luar negeri dalam pembuatan bagian turbin gas dan rudal bersuhu tinggi, seperti ruang bakar, nozel buang, dan penukar panas di industri energi nuklir. Komponen bersuhu tinggi seperti tabung api dan baling-baling pemandu ruang bakar mesin aero yang terbuat dari paduan ini di China telah lulus uji uji jangka panjang dan telah dimasukkan ke dalam produksi dan aplikasi. Dalam proses pembuatan pengolahan lembaran paduan menjadi beberapa bagian, setiap proses (seperti perlakuan panas, pengelasan, dll.) harus mencegah karburisasi dan polusi tembaga, agar tidak merusak sifat mekanik dan ketahanan korosi dari paduan tersebut.
Hastelloy Paduan 188 memiliki suhu servis yang tinggi, hingga 1100 °C, memiliki ketahanan oksidasi yang baik, sifat mekanik yang komprehensif dan stabilitas struktural, serta memiliki plastisitas pemrosesan dingin dan panas yang baik; paduan ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap vulkanisasi dan ketahanan korosi terhadap garam natrium
Hastelloy188 adalah larutan padat yang diperkuat paduan suhu tinggi berbasis kobalt. Penambahan larutan padat tungsten 14% memperkuat paduan agar memiliki kekuatan termal suhu tinggi yang sangat baik. Penambahan kandungan kromium dan jejak lantanum yang lebih tinggi membuat paduan tersebut memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang baik. Ini memiliki kinerja proses pembentukan dan pengelasan yang memuaskan, dan cocok untuk pembuatan suku cadang mesin aero yang memerlukan kekuatan tinggi di bawah 980°C dan ketahanan oksidasi di bawah 1100°C. Ini juga dapat digunakan pada mesin luar angkasa dan pesawat ulang-alik.
Dapat memproduksi dan memasok berbagai produk cacat, seperti pelat tipis, pelat sedang, strip, batangan, tempa, kabel, dan pengecoran presisi.













