Descripción de los aceros para herramientas de alta velocidad M2
M2 es acero de molibdeno de alta velocidad, que tiene las ventajas de una falta de homogeneidad de carburo baja y una alta tenacidad. Es fácil de sobrecalentar, por lo que la temperatura de calentamiento de enfriamiento debe controlarse estrictamente y se requiere estrictamente la protección del tratamiento térmico.
- Temperatura de endurecimiento: 1220-1240
- Dureza de fábrica ≤255HB
- Dureza ≤63
Aceros para herramientas de alta velocidad M2
AISI M2 Tool Steel es un acero de alta velocidad a base de molibdeno en la serie tungsteno-molibdeno. El acero de grado HSS M2 es un acero rápido de aleación media que tiene una buena maquinabilidad. La composición química de H-SS M2 ofrece una buena combinación de tenacidad bien equilibrada, resistencia al desgaste y propiedades de dureza al rojo. Ampliamente utilizado para herramientas de corte como brocas helicoidales, machos de roscar, fresas, sierras, cuchillos, etc. También se utiliza comúnmente en punzones y troqueles de trabajo en frío y aplicaciones de corte que implican cortes ligeros y de alta velocidad.
El acero de alta velocidad de grado M2 es, con mucho, el acero de alta velocidad más popular que reemplaza al acero de alta velocidad de grado T1 en la mayoría de las aplicaciones debido a sus propiedades superiores y economía relativa.
Somos uno de los principales proveedores de acero AISI M2 HSS y podemos ofrecer una mejor calidad y precio de acero de aleación M2 para sus diversas aplicaciones.
1. Rango de Suministro de M2 herramienta de acero Alta velocidad
Barra redonda de acero M2: diámetro 2 mm - 200 mm
Plano de acero HSS M2: espesor 2-20 mm x ancho 10-100 mm
Placa de acero: espesor 2-200 mm x ancho 200-610 mm
Acabado de superficie: Negro, Maquinado en Bruto, Torneado o según requerimientos dados.
2. Especificaciones y equivalentes comunes relacionados con el acero para herramientas M2
| País | Estados Unidos | alemán | Japón |
| Estándar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Los grados | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Propiedades de la composición química del acero para herramientas ASTM M2
| ASMA A600 | C | Minnesota | PAG | S | Y | Cr | V | Mes | W | |||||||
| M2 regular C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| Norma ISO 4957 | C | Minnesota | PAG | S | Y | Cr | V | Mes | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Minnesota | PAG | S | Y | Cr | V | Mes | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. Propiedades mecánicas del acero para herramientas AISI HSS M2
- Propiedades físicas
| Densidad | 00,294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| Gravedad específica | 8.15 |
| Módulo de elasticidad | 00,294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| Conductividad térmica | 24 Btu/pie/h/°F 41,5 W/m/°K |
| Maquinabilidad | 65% de un 1% de acero al carbono |
- Aceros para herramientas AISI M2 Propiedades mecánicas
| Propiedades mecánicas | Métrico | Imperial |
| Dureza, Rockwell C (revenido a 1150 °F, templado a 2200 °F) | 62 | 62 |
| Dureza, Rockwell C (endurecido, templado a 2200°F) | sesenta y cinco | sesenta y cinco |
| Resistencia a la fluencia compresiva (cuando se templa a 300°F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Impacto Izod sin muescas (cuando se templa a 300°F) | 67J | 49,4 pies-lb |
| Abrasión (pérdida en mm3, como endurecido; ASTM G65) | 25,8 | 25,8 |
| Abrasión (pérdida en mm3, templado a 1275°F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| El coeficiente de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modulos elasticos | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Propiedades térmicas de los aceros M2
| Propiedades termales | Métrico | Imperial |
| CTE, lineal (@20,0 – 100 °C/ 68,0 – 212 °F) | 10 μm/m°C | 5,56 μin/in°F |
| CTE, lineal (@20,0 – 500 °C/68,0 – 932 °F) | 12,2 μm/m°C | 6,78 μin/in°F |
| CTE, lineal (@20,0 – 850 °C/68,0 – 1560 °F) | 12,6 μm/m°C | 7 μin/in°F |
5. Forja de acero de alta velocidad AISI M2
Precaliente el acero M2 HSS lenta y uniformemente a 850-900°C. Luego, el calor debe aumentarse más rápidamente hasta la temperatura de forjado de 1050-1150°C. Si durante la forja la temperatura del material de acero para herramientas de alta velocidad M2 cae por debajo de 880-900°C, será necesario recalentarlo. Enfríe el componente de acero M2 muy lentamente después de forjarlo.
6. Tratamiento térmico de acero HSS M2
- Recocer
Calentar a 1600°F, remojar completamente en el calor. Enfríe el horno 25 °F por hora a 900 °F, enfríe al aire a temperatura ambiente. Dureza recocida aproximada 241 Brinell Máxima.
Alivio de tensión de material no endurecido: Calentar lentamente a 1200 a 1250 °F. Remoje durante dos horas por pulgada de espesor al calor. Enfriar lentamente (enfriar en horno si es posible) a temperatura ambiente.
- Endurecer
Calentar lentamente a 1550°F, remojar completamente, calentar a 1850°F, remojar completamente. El tiempo de remojo en el horno varía de unos pocos minutos a 15 minutos, según el tamaño de la herramienta, la capacidad calorífica del horno y el tamaño de la carga. – Calentar a 2150 a 2200° F para máx. tenacidad y mínima distorsión. – Calentar a 2250 a 2275 °F para máx. Dureza y resistencia a la abrasión.
- Aplacar
Para una dureza completa, enfríe con aceite a 150-200 °F. Enfriamiento al aire a 150°F. Al enfriar en sal caliente, mantenga el enfriamiento justo por encima de la temperatura Ms. Después de igualar, retire las piezas de la sal caliente y enfríe al aire a 150°F.
- Templar
El temperamento doble es obligatorio, a veces se prefieren tres temperamentos. Remojar durante 2 horas por pulgada de espesor. Enfriar al aire a temperatura ambiente entre templados. El mejor rango de templado para dureza, resistencia y tenacidad es de 1000 a 1050 °F.
| Temperamento ° F | Rockwell "C" | Temperamento ° F | Rockwell "C" |
| Como apagado | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
7. Maquinabilidad del acero para herramientas AISI M2 H-SS
El conformado se puede llevar a cabo utilizando métodos de trituración. Sin embargo, tienen poca capacidad de rectificado y, por lo tanto, se consideran aceros para herramientas de maquinabilidad "media" en condiciones de recocido. La maquinabilidad de estos aceros para herramientas es solo el 50% de la del grupo W fácilmente maquinable o aceros para herramientas de endurecimiento por agua.
8. Aplicaciones de acero para herramientas
El principal uso de los aceros rápidos sigue siendo la fabricación de diversas herramientas de corte.
Las aplicaciones típicas del acero de alta velocidad M2 son brocas helicoidales, escariadores, herramientas de brochado, machos de roscar, herramientas de fresado, sierras para metales. M2 es adecuado para herramientas de conformado en frío como cilindros de extrusión y troqueles, también se usa ampliamente en todo tipo de herramientas de corte, cuchillas y punzones y aplicaciones de troqueles, moldes de plástico con elevada resistencia al desgaste y tornillos.
Otros materiales de venta caliente: acero para moldes 1.2344
