1.2344 Acero para herramientas Descripción
Lion Metal es 1.2344 Accionistas y proveedores de acero de China. Además, suministramos barras redondas, barras planas y placas de acero para herramientas con más de 26 años de experiencia. 1.2344 Acero para herramientas / acero H13 es un acero al cromo para herramientas de trabajo en caliente que se usa ampliamente en aplicaciones de herramientas de trabajo en caliente y en frío.
Din 1.2344 Steel is a high quality Hot work tool steel, and it belongs to the high quality high carbon alloy tool steel. And Oil Quench & Temper Hardness is 28-34 HRC. And DIN 1.2344 steel Annealing delivery hardness less than 250HB.
El acero para herramientas DIN 1.2344/acero AISI H13 se caracteriza por:
- Buena resistencia a la abrasión tanto a bajas como a altas temperaturas
- Alta tenacidad y ductilidad
- Buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga térmica.
- Buenas propiedades de endurecimiento
- Pequeña distorsión durante el endurecimiento
1.2344 Acero para herramientas de trabajo en caliente
1.2344 es acero para troqueles de trabajo en caliente resistente a la presión. El acero por refundición de electroescoria, material uniforme, buena templabilidad, tiene un excelente rendimiento de mecanizado y pulido, alta tenacidad y plasticidad, buena resistencia al desgaste a altas y bajas temperaturas y resistencia a la fatiga a altas temperaturas y resistencia al calor.
Acero DIN 1.2344, podemos suministrar la barra redonda, la barra plana de acero, la placa, la barra de acero hexagonal y el bloque cuadrado de acero. Además, la barra redonda de acero 1.2344 se puede cortar a las longitudes requeridas como piezas de corte único o múltiples. Además, las piezas rectangulares de acero 1.2344 se pueden cortar desde una barra plana o una placa a sus tamaños específicos.
Y se puede suministrar barra de acero para herramientas rectificadas, lo que proporciona una barra con acabado de precisión de calidad con tolerancias estrictas.
- Longitud: 3-5,8 mm o personalización
- Superficie: negra, pelada o áspera torneada
- Heat treatment:air-cooling, normalized, annealed, Q&T
- Proceso de fundición: EAF+LF+VD
Supply Form & Size & Tolerance
| Formulario de suministro | Tamaño (mm) | Proceso | Tolerancia | |
| Ronda | Φ6-Φ100 | Estirado en frío | Brillante / Negro | Mejor H11 |
| Φ16-Φ350 | Laminado en caliente | Negro | -0/+1 mm | |
| Pelado / molido | Mejor H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Forjado en caliente | Negro | -0/+5 mm | |
| Áspero convertido | -0/+3 mm | |||
| Plano / Cuadrado / Bloque | Espesor: 120-800 | Forjado en caliente | Negro | -0/+8 mm |
| Ancho: 120-1500 | Mecanizado en bruto | -0/+3 mm | ||
Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes
1.2344 Composición química
| Estándar | Calificación | C | Y | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes | V |
| ASMA A681 | H13 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 0.20-0.50 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.50 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
| Norma ISO 4957 | 1.2344 | 0.37-0.42 | 0.9-1.2 | 0.3-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1.2-1.5 | 0.9-1.1 |
| GB/T 1299 | 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.5 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
| JIS G4404 | SKD61 | 0.35-0.42 | 0.8-1.2 | 0.25-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1-1.5 | 0.8-1.15 |
1.2344 Propiedad física
| Temperatura | 20°C | 400°C | 1110°C |
| Densidad G / cm3 | 7.8 | 7.7 | 7.6 |
| Módulo de elasticidad N / mm2 | 210000 | 180000 | 140000 |
| Coeficiente de dilatación térmica, por °C a partir de 20°C | - | 12,6x10^–6 | 13,2 x 10^–6 |
| Conductividad térmica W / m ° C | 25 | 29 | 30 |
| Punto de fusion | 1427°C | ||
| Gravedad específica | 7.75 | ||
| Maquinabilidad | 65-70% de un 1% de acero al carbono | ||
1.2344 Propiedad Mecánica
| Temperatura de templado. ºC | Después de apagar | 200 | 400 | 500 | 520 | 550 | 580 | 600 | 650 | 700 |
| Dureza HRC | 56 | 54 | 54 | 55.5 | 54 | 52.5 | 49 | 45.5 | 33 | 28 |
| Resistencia a la tracción Mpa | - | - | 2040 | 2100 | 2080 | 1980 | 1780 | 1650 | 1180 | - |
| Reducción del área | - | - | 40 | 34 | 40 | 48 | 53 | 54 | 55 | - |
| % de elongación | - | - | 11 | 11 | 11.5 | 12 | 12.5 | 14 | 18 | - |
| Impacto J | - | - | 40 | 32 | 35 | 50 | 60 | 70 | 100 | - |
Forjar
Calor AISI H13 con dos pasos, primero caliente la temperatura a 750 °C - 800 °C, mantenga durante el tiempo adecuado, luego caliente la temperatura hasta 1050 °C - 1100 °C, mantenga el tiempo suficiente para que el acero se caliente por completo. Es necesario volver a calentar cuando la temperatura por debajo de 950OEl acero C.H13 debe enfriarse lo más lentamente posible en el horno. Siempre se requiere recocido después del forjado.
Recocido
El recocido se considera un tratamiento adecuado para el mecanizado. Caliente la temperatura a 840°C-860°C, mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente por completo y luego enfríe en el horno. Superficie negra recocida, dureza ≤255HB.
Aliviar el estrés
Se recomienda aliviar la tensión después del mecanizado y antes del endurecimiento para minimizar la posibilidad de distorsión. El H13 debe calentarse a 600-650 °C, con un tiempo de mantenimiento de 2 horas. Enfríe lentamente en el horno.
Endurecimiento
Temperatura de precalentamiento: 600–850°C, normalmente en dos pasos de precalentamiento.
Temperatura de austenización: 1020–1050°C, normalmente 1020–1030°C
| Temperatura,°C | Tiempo de remojo, minutos | Dureza antes de templar |
| 1025 | 30 | 53±2 HRC |
| 1050 | 15 | 54±2 HRC |
Tiempo de remojo = tiempo a la temperatura de endurecimiento después de que la herramienta se haya calentado por completo.
Templado
El templado debe llevarse a cabo inmediatamente después del enfriamiento. Calentar lenta y uniformemente hasta la temperatura de templado, remojar bien no menos de 2 horas (una hora por cada 25 mm de espesor total). El rango de templado habitual es de 530 a 650 °C, según los requisitos de dureza y la temperatura de funcionamiento de la herramienta. Doble Se recomienda encarecidamente el revenido, H13 H13 debe enfriarse a temperatura ambiente entre revenidos. No se recomienda el revenido dentro del rango de 425-550 °C debido a la reducción de las propiedades de tenacidad.
Solicitud
El acero para herramientas de trabajo en caliente H13 tiene excelentes propiedades y se usa ampliamente en aplicaciones de trabajo en caliente y trabajo en frío.
Las aplicaciones típicas incluyen troqueles de fundición a presión para aluminio, magnesio y zinc, troqueles de extrusión para aluminio y latón, revestimientos, mandriles, almohadillas de presión, seguidores, cabezales, cajas de troqueles, soportes de troqueles y anillos adaptadores para extrusión de cobre y latón. H13 se utiliza para producir estampado en caliente y troqueles de forja de prensa, troqueles de encabezado dividido en caliente, troqueles de agarre, punzonado en caliente, herramientas de perforación y recorte. Otras aplicaciones incluyen moldes de plástico, cuchillas de corte para trabajo en caliente y troqueles de estampación en caliente.
¿Cuál es la diferencia entre el acero 2344 y el 1.2344?
El acero 2344 y el 1.2344 son del mismo material.
La diferencia entre 1.2344 y H13
1.2344 y H13 son dos grados similares, H13 es el estándar estadounidense y 1.2344 es el estándar alemán.
Se diferencian ligeramente en la composición.
