C72900 Introducción
Las aleaciones de cobre son de muchos tipos. La adición de varios otros elementos proporciona a cada aleación sus características distintivas. La adición de níquel a una aleación de cobre mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión. Las aleaciones de cobre y níquel también se denominan aleaciones de cuproníquel.
La siguiente hoja de datos analiza la composición química y las propiedades del cobre UNS C72900.
Otras designaciones
El material equivalente a la aleación de cobre UNS C72900 es ASTM B740.
Fabricación
- Soldadura – La soldadura, la soldadura por costura, la soldadura por puntos, la soldadura a tope, la soldadura por arco de metal revestido, la soldadura fuerte y la soldadura por arco con protección de gas son todos métodos excelentes. También se puede utilizar soldadura de oxiacetileno.
- Forjar – La temperatura de forjado en caliente para la aleación de cobre UNS C72900 oscila entre 649 y 871°C (1200 y 1600°F).
- Trabajo en caliente – La aleación de cobre UNS C72900 tiene buenas capacidades de trabajo en caliente.
- trabajo en frio – La aleación de cobre UNS C72900 tiene excelentes propiedades de trabajo en frío.
- Recocido – La aleación de cobre UNS C72900 se recoce a temperaturas de 824ºC (1515ºF).
Composición química
La composición química de la aleación de cobre UNS C72900 se describe en la siguiente tabla.
| Elementos | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Con(1,2) | Pb(3) | Sn | Zn | Fe | Ni(4) | Mg | Minnesota | Nótese bien | |
| Mín (%) | 7.5 | 14.5 | |||||||
| Máx. (%) | Movimiento rápido del ojo | 0.02 | 8.5 | 0.50 | 0.50 | 15.5 | 0.15 | 0.30 | 0.10 |
| (1) Cu + Suma de elementos nombrados 99,7% mín. (2) El valor de Cu incluye Ag. (3) 0,005 % Pb máx. para laminación en caliente. (4) El valor de Ni incluye Co. | |||||||||
Propiedades mecánicas *
| Formulario | Templar | Código de temperamento | Fuerza de Tensión (ksi) | YS-0,2 % de compensación (ksi) | YS-0,5% Ext. (ksi) | YS-0,05 % de compensación | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Banda | 1/2 Duro y Endurecido Espinodal (1/2 TS) | TS02 | 145 min para estándar | 125 min para estándar | 3 tipo | ||
| 1/4 Duro y Espinodal Endurecido (1/4 TS) | TS01 | 130 min para estándar | 105 min para estándar | 4 tipo | |||
| 3/4 Duro y Espinodal Endurecido (3/4 TS) | TS03 | 155 min para estándar | 135 min para estándar | 2 tipo | |||
| Duro y endurecido espinodal | TS04 | 165 min para estándar | 145 min para estándar | 2 tipo | |||
| Templado endurecido en molino, TM – 1/2 Duro | TM02 | 105 min para estándar | 90 minutos para estándar | 80 minutos para estándar | 15 tipo | ||
| Templado endurecido en molino, TM – 1/2 Duro | TM00 | 95 minutos para estándar | 75 minutos para estándar | 70 minutos para estándar | 22 tipo | ||
| Templado endurecido por molino, TM – Duro | TM04 | 115 min para estándar | 105 min para estándar | 95 minutos para estándar | 10 tipo | ||
| Templado endurecido por molino, TM – Resorte XHMS | TM08 | 150 min para estándar | 140 min para estándar | 125 min para estándar | 2 tipo | ||
| Templado endurecido en fábrica, TM -XHM – Extra duro | TM06 | 130 min para estándar | 120 min para estándar | 105 min para estándar | 6 tipo | ||
| Solución tratada térmicamente | TB00 | 64 min para estándar | 24 min para estándar | 32 tipo | |||
| Solución tratada térmicamente y trabajada en frío: 1/2 dura | TD02 | 85 minutos para estándar | 8 tipo | ||||
| Solución tratada térmicamente y trabajada en frío: 1/4 de dureza | TD01 | 75 minutos para estándar | 50 minutos para estándar | 18 tipo | |||
| Solución tratada térmicamente y trabajada en frío: 3/4 de dureza | TD03 | 95 minutos para estándar | 80 minutos para estándar | 3 tipo | |||
| Solución tratada térmicamente y trabajada en frío: dura | TD04 | 100 min para estándar | 85 minutos para estándar | ||||
| Espinodal endurecido de baja resistencia (ATLS) | TX00 | 120 min para estándar | 95 minutos para estándar | 6 tipo | |||
| * Medido a temperatura ambiente, 68°F (20°C). | |||||||
Propiedades físicas
| Punto de fusión – Liquidus°F | 2039 |
|---|---|
| Punto de fusión – Solidus°F | 1742 |
| Densidad lb/cu in. a 68°F | 0.323 |
| Gravedad específica | 8.94 |
| Conductividad eléctrica % IACS a 68 °F | 7.8 (1) |
| Conductividad térmicaBtu/pies cuadrados/pies hora/°F a 68°F | 17 |
| Coeficiente de expansión térmica 68-57210 a -6 potencia por °F (68 – 572°F) | 9.1 |
| Capacidad de calor específicoBtu/ lb /°F a 68°F | 0.09 |
| Módulo de elasticidad en Tensionksi | 18500 |
| al módulo de rigidez | 7500 |
| (1)Condición envejecida. | |
Propiedades de fabricación
| Técnica | Idoneidad |
|---|---|
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura de oxiacetileno | Bien |
| Soldadura por arco con protección de gas | Excelente |
| Soldadura por arco de metal revestido | Excelente |
| Soldadura por puntos | Excelente |
| Soldadura de costura | Excelente |
| Soldadura a tope | Excelente |
| Capacidad para trabajar en frío | Excelente |
| Capacidad de conformado en caliente | Bien |
Procesos de fabricación comunes
No hay propiedades de proceso de fabricación para esta aleación.
Propiedades termales
| Tratamiento | Mínimo* | Máximo* | ||
|---|---|---|---|---|
| Recocido | 1515 | |||
| Temperatura de trabajo caliente | 1200 | 1600 | ||
| * La temperatura se mide en Fahrenheit. | ||||
Usos típicos
| categoria de producto | Producto | Categoría de motivo | Razón |
|---|---|---|---|
| Eléctrico | Conectores | Conductividad (eléctrica) | Conductividad eléctrica |
| Conectores | Conductividad (térmica) | Conductividad térmica | |
| Conectores | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión | |
| Conectores | Resistencia a la corrosión | Resistente a la oxidación | |
| Conectores | Formando características | Conformabilidad | |
| Conectores | Propiedades mecánicas | Alto módulo de elasticidad | |
| Conectores | Propiedades mecánicas | Muy alta resistencia | |
| Conectores | Propiedades termales | Resistencia a la relajación del estrés | |
| Contactos | Conductividad (eléctrica) | Conductividad eléctrica | |
| Contactos | Conductividad (térmica) | Conductividad térmica | |
| Contactos | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión | |
| Contactos | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión del agua dulce | |
| Contactos | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión del agua salada | |
| Contactos | Resistencia a la corrosión | Resistente a la oxidación | |
| Contactos | Formando características | Conformabilidad | |
| Contactos | Propiedades mecánicas | Alto módulo de elasticidad | |
| Contactos | Propiedades mecánicas | Muy alta resistencia | |
| Contactos | Propiedades termales | Resistencia a la relajación del estrés | |
| Controles | Conductividad (eléctrica) | Conductividad eléctrica | |
| Controles | Conductividad (térmica) | Conductividad térmica | |
| Controles | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión | |
| Controles | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión del agua salada | |
| Controles | Propiedades mecánicas | Alta resistencia | |
| Enchufes miniaturizados | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión | |
| Enchufes miniaturizados | Formando características | Conformabilidad | |
| Enchufes miniaturizados | Propiedades mecánicas | Alto módulo de elasticidad | |
| Enchufes miniaturizados | Propiedades mecánicas | Muy alta resistencia | |
| Elementos de relé | Conductividad (eléctrica) | Conductividad eléctrica | |
| Elementos de relé | Conductividad (térmica) | Conductividad térmica | |
| Elementos de relé | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión | |
| Elementos de relé | Resistencia a la corrosión | Resistente a la oxidación | |
| Elementos de relé | Formando características | Conformabilidad | |
| Elementos de relé | Propiedades mecánicas | Alto módulo de elasticidad | |
| Elementos de relé | Propiedades mecánicas | Muy alta resistencia | |
| Elementos de relé | Propiedades termales | Resistencia a la relajación del estrés | |
| interruptores | Conductividad (eléctrica) | Conductividad eléctrica | |
| interruptores | Conductividad (térmica) | Conductividad térmica | |
| interruptores | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión | |
| interruptores | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión del agua salada | |
| interruptores | Propiedades mecánicas | Alta resistencia | |
| Industrial | muelles | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión |
| muelles | Resistencia a la corrosión | Resistente a la oxidación | |
| muelles | Formando características | Conformabilidad | |
| muelles | Propiedades mecánicas | Alto módulo de elasticidad | |
| muelles | Propiedades mecánicas | Muy alta resistencia | |
| muelles | Propiedades termales | Resistencia a la relajación del estrés | |
| Cable | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión | |
| Cable | Resistencia a la corrosión | Resistente a la oxidación | |
| Cable | Formando características | Conformabilidad | |
| Cable | Propiedades mecánicas | Alto módulo de elasticidad | |
| Cable | Propiedades mecánicas | Muy alta resistencia | |
| Marina | Componentes marinos | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión |
| Componentes marinos | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión del agua dulce | |
| Componentes marinos | Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión del agua salada | |
| Componentes marinos | Resistencia a la corrosión | Resistente a la oxidación | |
| Componentes marinos | Formando características | Conformabilidad | |
| Componentes marinos | Propiedades mecánicas | Alto módulo de elasticidad | |
| Componentes marinos | Propiedades mecánicas | Muy alta resistencia | |
| Componentes marinos | Propiedades termales | Resistencia a la relajación del estrés |
Especificaciones aplicables
| Formulario | Subformulario específico | Solicitud | Sistema | Estándar | Descripción |
|---|---|---|---|---|---|
| Rod & Bar | ASMA | B929 | VARILLA Y BARRA DE ALEACIÓN ESPINODAL DE COBRE-NÍQUEL-ESTAÑO | ||
| Banda | ASMA | B740 | TIRAS, TIRA DE ALEACIÓN ESPINODAL DE COBRE-NÍQUEL-ESTAÑO |
