Descripción de cobre berilio
El bronce de berilio con berilio como elemento principal tiene un contenido de berilio de 0.2%~2% y una pequeña cantidad de cobalto o níquel como tercer elemento. La aleación se puede fortalecer mediante tratamiento térmico.
El bronce de berilio es un material elástico ideal con alta conductividad y alta resistencia, sin resistencia magnética, resistencia a las chispas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga y relajación de la tensión. Las fundiciones de bronce de berilio se utilizan normalmente como moldes para plásticos o vidrio, electrodos de soldadura por resistencia para petróleo , herramientas a prueba de explosiones, pantallas de cables submarinos, etc. Los materiales de procesamiento de bronce de berilio se utilizan normalmente como conectores de láminas portadoras de flujo, sujetadores de contacto, resortes y resortes en espiral, cajas de película, fuelles y marcos de plomo en dispositivos electrónicos.
CuBe2 – UNS. Aleaciones de cobre y berilio C17200
Un bronce que tiene berilio como su aleación principal. Contiene 1,7 ~ 2,5% de berilio y una pequeña cantidad de níquel, cromo, titanio y otros elementos. Después del tratamiento de enfriamiento y envejecimiento, el límite de resistencia puede alcanzar 1250 ~ 1500 MPa, cerca del nivel del acero de resistencia media. En el estado de enfriamiento, la plasticidad es buena, se puede procesar en una variedad de productos semiacabados. El bronce de berilio tiene una alta dureza, límite elástico, límite de fatiga y resistencia al desgaste, pero también tiene buena resistencia a la corrosión, conductividad térmica y conductividad eléctrica, el impacto no produce chispas, ampliamente utilizado como elementos elásticos importantes, piezas de desgaste y herramientas a prueba de explosiones. Los grados comunes son QBe2, QBe2.5, QBe1.7, QBe1.9, etc.
Las aleaciones de cobre son los productos líderes de LION Copper. Nuestras aleaciones de cobre y berilio son de la mejor calidad en China, y somos el principal proveedor profesional de cobre y berilio de China y el exportador de cobre y berilio. Si necesita las aleaciones de cobre y berilio, no dude en contactarnos. a nosotros.
La aleación de cobre y berilio LION incluye el C17200 cobre berilio, cobre berilio de corte libre C17300, cobre berilio cobalto C17500, cobre berilio níquel C17510, berilio cobre cobre níquel cobalto CuCo1Ni1Be.
LION es capaz de proporcionarle las formas de barra de cobre berilio, varillas de cobre berilio, barra plana de cobre berilio, barra cuadrada de cobre berilio, barra rectangular de cobre berilio, barra hexagonal de cobre berilio, placa de cobre berilio, lámina de cobre berilio, tira de cobre berilio, Tiras redondas de cobre berilio, alambre redondo de cobre berilio, tubos de cobre berilio, etc.
CuBe2 – UNS. Aleaciones de cobre y berilio C17200
Detalles Composición química Propiedades físicas típicas Propiedades mecánicas
Especificación internacional RFQ
CuBe2Pb – UNS. Aleaciones de cobre y berilio con plomo C17300
Detalles Composición química Propiedades físicas típicas Propiedades mecánicas
Especificación internacional RFQ
CuCo2Be – UNS. Varillas de cobre de berilio de cobalto C17500
Detalles Composición química Propiedades físicas típicas Propiedades mecánicas
Especificación internacional RFQ
CuNi2Be – UNS.C17510 Aleaciones de cobre de níquel-berilio
Detalles Composición química Propiedades físicas típicas Propiedades mecánicas
Especificación internacional RFQ
CuCo1Ni1Be – CW103C Aleaciones de cobalto, níquel, cobre y berilio
Detalles Composición química Propiedades físicas típicas Propiedades mecánicas
Especificación internacional RFQ
Cobre-berilio (BeCu) Clasificar
El bronce de berilio se divide en dos categorías. De acuerdo con la composición de la aleación, el contenido de berilio de 0.2% ~ 0.6% es bronce de berilio de alta conductividad (eléctrica, térmica); El bronce de berilio de alta resistencia con un contenido de berilio de 1,6% ~ 2,0%. Según el proceso de fabricación, se puede dividir en bronce de berilio fundido y bronce de berilio deformado. El grado internacional de aleación de bronce de berilio es C. Hay dos tipos de bronce de berilio deformado: C17000, C17200 (bronce de berilio de alta resistencia) y C17500 (bronce de berilio de alta conductividad). El bronce de berilio fundido correspondiente es C82000, C82200 (cobre de berilio fundido de alta conductividad) y C82400, C82500, C82600, C82800 (cobre de berilio fundido de alta resistencia al desgaste). Brush Wellman es el mayor fabricante de aleaciones de cobre y berilio del mundo. Sus estándares empresariales corresponden a los estándares internacionales y tienen cierta autoridad. La historia de producción de bronce de berilio en China es casi sincrónica con la de la antigua Unión Soviética y los Estados Unidos, pero solo el bronce de berilio de alta resistencia QBe1.9, QBe2.0 y QBe1.7 se enumeran en el estándar nacional. Otros bronces de berilio de alta conductancia o bronces de berilio fundidos se han puesto en producción a escala de acuerdo con las necesidades de la industria del petróleo y el desarrollo de la industria de defensa.
Rendimiento de cobre berilio (BeCu)
Bronce de berilio con buen rendimiento integral. Sus propiedades mecánicas, a saber, la dureza de la fuerza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga entre la parte superior de la aleación de cobre. La conductividad térmica conductora. Las propiedades no magnéticas, como la resistencia a la chispa, no se puede comparar con otro cobre. Bajo la solución sólida blanda La resistencia del estado y la conductividad eléctrica del bronce de berilio todavía están bajas, el endurecimiento por deformación, la resistencia aumenta, la conductividad es baja Después del tratamiento de envejecimiento, la resistencia y la conductividad del bronce de berilio aumentan significativamente.
Las propiedades de maquinabilidad, soldabilidad y pulido del bronce de berilio son similares a las de la aleación general con alto contenido de cobre. Para mejorar la maquinabilidad de la aleación y adaptarse a los requisitos de precisión de las piezas de precisión, un tipo de bronce de berilio de alta resistencia (C17300) que contiene Se ha desarrollado %~0.6% de plomo en varios países. Su rendimiento es equivalente al de C17200, pero el coeficiente de corte de la aleación se incrementa del 20% al 60% (el latón de corte libre es del 100%).
Procesamiento de fabricación de cobre berilio (BeCu)
El bronce de berilio es una aleación típica reforzada por envejecimiento. El proceso de tratamiento térmico típico del bronce de berilio de alta resistencia es hacer que los átomos de soluto de berilio se disuelvan completamente en la matriz de cobre a 760 ~ 830 ℃ (al menos 60 minutos por placa de 25 mm de espesor) para formar una solución sólida supersaturada de fase α de red cúbica centrada en la cara . La fase γ '(fase metaestable de CuBe2) se formó después de mantener a 320 ~ 340 ℃ durante 2 ~ 3 h. Esta fase está en conjunción con la matriz, lo que resulta en un campo de estrés que fortalece la matriz. El proceso de tratamiento térmico típico del bronce de berilio de alta conductividad consiste en completar el proceso de solución manteniendo la temperatura entre 900 y 950 ℃ durante un período de tiempo, y luego manteniendo la temperatura entre 450 y 480 ℃ durante 2 a 4 horas para realizar el proceso de precipitación. . Debido a la adición de más cobalto o níquel en la aleación, las partículas que fortalecen la dispersión son en su mayoría compuestos intermetálicos formados por cobalto o níquel y berilio. Para mejorar aún más la resistencia de la aleación, el trabajo en frío generalmente se lleva a cabo después del tratamiento térmico de solución y antes del tratamiento térmico de envejecimiento para lograr el efecto de fortalecimiento integral del endurecimiento en frío y el endurecimiento por envejecimiento. El grado de trabajo en frío generalmente no supera el 37%. El tratamiento térmico de la solución generalmente debe ser realizado por el fabricante de la aleación. El usuario buscará el tratamiento térmico de solución sólida y la tira laminada en frío en partes, tratamiento térmico de autoenvejecimiento, para obtener componentes de resorte de alta resistencia. En los últimos años, los Estados Unidos han desarrollado un fabricante de cobre de berilio que completa el tratamiento de envejecimiento de la tira, el cliente puede perforar directamente en partes. Después de varios procesos de bronce de berilio, la representación de letras del estado de aleación en Europa y América es: A significa estado recocido. La aleación está en un estado blando, fácil de prensar y moldear, y necesita el siguiente procesamiento en frío o un tratamiento directo de envejecimiento y fortalecimiento. H indica el estado de endurecimiento por trabajo (duro), tome la lámina laminada en frío como ejemplo, el grado de trabajo en frío del 37% es un estado completamente duro (H), el grado de trabajo en frío del 21% es un estado medio duro (1/2h) , el grado de trabajo en frío del 11% es 1/4 de estado duro (1/4h), el usuario puede elegir el estado blando y duro adecuado según la dificultad de la forma de las piezas a prensar. T representa el estado de envejecimiento y tratamiento térmico mejorado. Si se adopta el proceso de fortalecimiento integral de la deformación y el envejecimiento, el estado está representado por HT.
Protección de seguridad de cobre berilio (BeCu)
El porcentaje de masa de berilio en las aleaciones de bronce y berilio es del 2 %, pero el porcentaje atómico es del 9,0122 %. El óxido de berilio (BeO) se forma durante operaciones a alta temperatura, como fundición, vaciado, tratamiento térmico, soldadura, procesamiento con máquinas de corte, etc. La mayor parte del óxido de berilio se adherirá firmemente a la superficie de la pieza de trabajo original, pero en el feroz movimiento como cortar, pulir, soldar y otras operaciones, las partículas finas (menos de 10 μm) se suspenderán en el aire, si el operador inhaló en exceso, provocará una enfermedad ocupacional de "pulmón de berilio". Por lo tanto, el entorno de trabajo anterior debe tener un dispositivo de escape direccional perfecto. Los procesos de corte, pulido y otros deben realizarse en estado húmedo con refrigerante. La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional de EE. UU. (OSHA, por sus siglas en inglés) establece un estándar para realizar muestreos regulares del aire de la planta de berilio y su entorno circundante, con un contenido mínimo de berilio de 2 μg/m3 para los trabajadores que trabajan 8 horas al día. Para reducir la contaminación causada por el cobre berilio, China y Japón han desarrollado titanio con una elasticidad similar en los últimos años, que puede usarse como un buen sustituto del bronce berilio en algunos lugares de trabajo.
