Introducción del producto de aleación de aluminio 6061
Composición química
| Elemento | Composición (%) |
|---|
| Silicio (Si) | 0.40 – 0.8 |
| Hierro (Fe) | 0.70 máximo |
| Cobre | 0.15 – 0.40 |
| Manganeso (Mn) | 0.15 máx. |
| Magnesio (Mg) | 0.80 – 1.20 |
| Cromo (Cr) | 00,04 – 0,35 |
| Cinc (Zn) | 0.25 máx. |
| Titanio (Ti) | 0.15 máx. |
| Otros | 00,05 máximo cada uno, 0,15 máximo en total |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 310 |
| Límite elástico (MPa) | 276 |
| Elongación de rotura (%) | 12 |
| Dureza (Brinell) | 95 HB |
Rendimiento a diferentes temperaturas
- Buen rendimiento a temperatura ambiente con propiedades mecánicas estables.
- Mantiene la fuerza y tenacidad a bajas temperaturas.
- Su resistencia disminuye ligeramente a temperaturas superiores a 100 °C.
Aplicaciones industriales
| Sector industrial | Aplicaciones |
|---|
| Aeroespacial | Estructuras de aviones, paneles de fuselaje. |
| Automotor | Bastidores de vehículos, ruedas, piezas de automóviles. |
| Marina | Cascos de barcos, componentes expuestos al agua salada. |
| Construcción | Componentes estructurales, puentes, andamios. |
| Bienes de consumo | Cuadros de bicicletas, equipamiento deportivo. |
Formas y tamaños
- Formas: Láminas, placas, barras, tubos, extrusiones.
- Tamaños: Espesores que van desde 0,2 mm hasta 200 mm, varias formas y dimensiones disponibles.
Estándares de producción
- ASTM B209: Especificación estándar para láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio.
- Diversos estándares internacionales basados en requisitos de aplicación y fabricación.
Estándares y grados correspondientes
| País/Región | Estándares | Grados correspondientes |
|---|
| Estados Unidos | ASTM B209 | 6061 |
| Europa | EN 573, EN 485 | ES AW-6061 |
| Japón | JIS H4000, JIS H4040 | ÉL A6061 |
| porcelana | GB/T 3190, GB/T 3880 | 6061A |
Soldadura y procesamiento
| Métodos de soldadura | Métodos de procesamiento |
|---|
| TIG, ME, Resistencia | Corte, taladrado, mecanizado |
Tratamiento térmico y procesamiento en frío.
- Responde bien al tratamiento térmico para mejorar la resistencia y la dureza.
- El trabajo en frío puede mejorar las propiedades mecánicas pero puede reducir la conformabilidad.
Ventajas y desventajas
| Ventajas | Desventajas |
|---|
| Alta relación resistencia-peso | Menor resistencia a la corrosión que algunas aleaciones. |
| Buena maquinabilidad | Más caro que algunas aleaciones de aluminio. |
| Aplicaciones versátiles en todas las industrias | Formabilidad limitada a moderada en ciertos procesos. |
Productos similares y comparación
| Tipo/propiedad de aleación | Aleación 6061 | Aleación 6063 | Aleación 7075 |
|---|
| Composición (%) | Y: 0,40-0,8 | Y: 0,20-0,6 | Y: 0,40 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 310 | 185 | 570 |
| Límite elástico (MPa) | 276 | 145 | 505 |
| Aplicaciones | Aplicaciones estructurales de uso general | Aplicaciones arquitectónicas | Aplicaciones aeroespaciales de alta resistencia |
Conclusión
La aleación de aluminio 6061 se destaca por su combinación de resistencia, propiedades livianas y resistencia a la corrosión, lo que la convierte en una opción popular en diversas industrias. Su versatilidad en procesamiento y aplicaciones garantiza que siga siendo un material fundamental en la fabricación y construcción modernas.
Este esquema proporciona un enfoque estructurado para elaborar una introducción integral a la aleación de aluminio 6061, que cubre su composición química, propiedades mecánicas, aplicaciones, estándares de producción, métodos de procesamiento, ventajas, desventajas y comparación con aleaciones similares.
