Hastelloy x Beschreibung
Wir sind ein führender Anbieter von Hastelloy X, der auch als Legierung X® bekannt ist, in verschiedenen Spezifikationen, einschließlich AMS 5754 und AMS 5536. Hastelloy X ist ein auf Nickelbasis idealer Superalloy-Ideal für Gasturbinenmotor, Flugzeuge, Industrieofen und chemische Verarbeitungsanwendungen. Gasturbinenmotoren verwenden Hastelloy X-Flammenhalter, Sprühstäbe, Übergangskanäle, Brennzeichendosen und andere Verbrennungsteile. Alloy X bietet auch in Flugzeugteilen eine gute Leistung, einschließlich Strahlmotor -Tailpipes, Nachbrennkomponenten und Kabinenheizungen.
Legierung X ist bekannt für seine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit von bis zu 2200 ° F. Die Legierung kann auch leicht mit Bildungs- und Schweißeigenschaften sowohl durch manuelle als auch nach automatischen Methoden hergestellt werden. Zusätzlich ist Hastelloy X korrosionsbeständig, hitzebeständig und oxidationsresistent und kann reduziert oder neutrale Atmosphären und Oxidation standhalten.
Hastelloy x Allgemeine Eigenschaften
Alloy X bietet eine außergewöhnliche Leistung in Ofenrollen oder anderen Industrieofenanwendungen, da die Legierungsresistenz gegen Oxidations-, Reduktions- und Neutral -Atmosphären starken. Darüber hinaus wird Hastelloy X häufig für eine Vielzahl von chemischen Verarbeitungsteilen verwendet, darunter Retorten, Pyrolyseschläuche und Dampfstoffe aufgrund seiner außergewöhnlichen Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse.
Hastelloy X Superlegierung auf Nickelbasis
Hastelloy X ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Kobalt und Wolfram hinzugefügt. Hastelloy X -Legierung hat eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen von bis zu 1200 ° C und kann auch in neutralen und reduzierenden Atmosphären eingesetzt werden. Gleichzeitig kann Hastelloy X -Legierung der Kohlensäure und der Nitring -Atmosphäre widerstehen. Hastelloy X hat eine gute Oxidation und Korrosionsbeständigkeit, eine mäßige Haltbarkeit und Kriechstärke bei 900 ° C, eine gute Kälte- und Heißverarbeitungsfähigkeit und Schweißleistung. Es ist für die Herstellung von Brennkammerteilen und anderen Hochtemperaturteilen von Aero-Engines geeignet. Es kann für eine lange Zeit unter 900 ° C verwendet werden und die kurzfristige Arbeitstemperatur kann 1080 ° C erreichen.
Hastelloy X Chemische Zusammensetzung:
| Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | C | P | S | Und | Al | Du | B | Mit |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8,0-10,0 | 20.5-23.0 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | 0.5-2.5 | 1,0 max | 0.05-0,15 | 00,04 max | 00,03 max | 1,0 max | 00,50 max | 0.15 max | 0.01 max | 00,50 max |
Hastelloy x Mechanische Eigenschaften:
Repräsentative Zugeigenschaften, Blatt
| Temp ° f | Zu zehn (psi) | 0.2% Ausbeute (PSI) | Dehnung in 2% |
|---|---|---|---|
| 70 | 110.600 | 54.900 | 44 |
| 1000 | 89.000 | 35,600 | 49 |
| 1200 | 83.000 | 35.400 | 54 |
| 1400 | 67.000 | 34.400 | 53 |
| 1600 | 45.000 | 28.200 | 58 |
Hastelloy X Prozessleistung und Anforderungen:
- Die Legierung hat eine gute kalte und heiße Verarbeitbarkeit, und die Schmiedensheiztemperatur beträgt 1170 ℃.
- Die durchschnittliche Korngröße der Legierung hängt eng mit dem Grad der Verformung des Schmiedens und der endgültigen Schmiedenstemperatur zusammen.
- Die Legierung hat eine zufriedenstellende Schweißleistung und kann durch Argon -Lichtbogenschweißen, Nahtschweißen, Spotschweißen und andere Methoden geschweißt werden.
- Die Legierung kann direkt in den Ofen hinzugefügt werden, der auf die höchste Arbeitstemperatur erhitzt wurde. Nach der erforderlichen Zeit für die Wärmeerhaltung wird es aus dem Ofen freigesetzt und in die angegebenen Spezifikationen verarbeitet. Wenn die Metalltemperatur unter die minimale Verarbeitungstemperatur sinkt, muss sie erneut erhitzt werden.
- Die Haftung des Oberflächenoxids der Legierung und des Schweißschlägers um die Schweißnaht ist stärker als die von Edelstahl. Es wird empfohlen, einen feinkörnigen Schleifgürtel oder ein feinkörniges Schleifrad zum Mahlen zu verwenden.
Hastelloy x Wärmebehandlung:
Schmiedeformen von Hastelloy® X Legierung werden im lösungswärmlichen Zustand eingerichtet, sofern nicht anders angegeben. X-Legierung ist typischerweise mit 1177 ° C mit Lösungen mit Wärme behandelt und schnell gekühlt. Hellgekühlte Produkte werden in Wasserstoff abgekühlt. Das Tempern bei Temperaturen, die niedriger als die Wärmebehandlung von Lösungen sind, kann zu einer Ausfällung sekundärer Phasen führen, was die Festigkeit und Duktilität der Legierung beeinflussen kann.
Hastelloy X -Anwendung:
- Dampfturbinen für Industrie und Luftfahrt (Brennkammer, Gleichrichter, Strukturabdeckung)
- Industrieofenteile, Stützrollen, Gitter, Bänder und Strahlungsrohre
- Spiralrohr im petrochemischen Ofen
- Hochtemperaturgasgekühlte Kernreaktor
