Berylliumkupfer (BeCu), auch bekannt als CuBe, Berylliumbronze und Federkupfer

Eine Bronze mit Beryllium als Hauptlegierung. Es enthält 1,7 ~ 2,5 % Beryllium und eine kleine Menge Nickel, Chrom, Titan und andere Elemente. Nach dem Abschrecken und der Alterungsbehandlung kann die Festigkeitsgrenze 1250 ~ 1500 MPa erreichen, nahe dem Niveau von mittelfestem Stahl. Im abgeschreckten Zustand ist die Plastizität gut, kann zu einer Vielzahl von Halbzeugen verarbeitet werden. Berylliumbronze hat eine hohe Härte, Elastizitätsgrenze, Ermüdungsgrenze und Verschleißfestigkeit, hat aber auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, Schlag erzeugt keine Funken, weit verbreitet als wichtige elastische Elemente, Verschleißteile und explosionsgeschützte Werkzeuge. Gängige Noten sind QBe2, QBe2.5, QBe1.7, QBe1.9 und so weiter.

Kupferlegierungen sind die führenden Produkte von LION Copper. Unsere Beryllium-Kupfer-Legierungen sind von höchster Qualität in ganz China, und wir sind der führende professionelle chinesische Beryllium-Kupfer-Lieferant und Kupfer-Beryllium-Exporteur. Sollten Sie die Kupfer-Beryllium-Legierungen benötigen, wenden Sie sich bitte an uns uns.

LION Beryllium-Kupfer-Legierung sind einschließlich der C17200 Beryllium-Kupfer, C17300 Automaten-Beryllium-Kupfer, C17500 Kobalt-Beryllium-Kupfer, C17510 Nickel-Beryllium-Kupfer, CuCo1Ni1Be-Kobalt-Nickel-Kupfer-Beryllium.

LION ist in der Lage, Ihnen die Formen von Beryllium-Kupferstangen, Beryllium-Kupferstangen, Beryllium-Kupfer-Flachstangen, Beryllium-Kupfer-Quadratstangen, Kupfer-Beryllium-Rechteckstangen, Beryllium-Kupfer-Sechskantstangen, Beryllium-Kupferplatten, Beryllium-Kupferblech, Beryllium-Kupferstreifen, Rundstreifen aus Berylliumkupfer, Runddraht aus Berylliumkupfer, Rohre aus Berylliumkupfer usw.

CuBe2 – UNS. C17200 Beryllium-Kupfer-Legierungen

Einzelheiten Chemische Zusammensetzung Typische physikalische Eigenschaften Mechanische Eigenschaften
Internationale Spezifikation Anfrage

CuBe2Pb – UNS. C17300 Bleihaltige Beryllium-Kupferlegierungen

Einzelheiten Chemische Zusammensetzung Typische physikalische Eigenschaften Mechanische Eigenschaften
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CuCo2Be – UNS. C17500 Kobalt-Beryllium-Kupferstäbe

Einzelheiten Chemische Zusammensetzung Typische physikalische Eigenschaften Mechanische Eigenschaften
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CuNi2Be – UNS.C17510 Nickel-Beryllium-Kupfer-Legierungen

Einzelheiten Chemische Zusammensetzung Typische physikalische Eigenschaften Mechanische Eigenschaften
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CuCo1Ni1Be – CW103C Kobalt-Nickel-Kupfer-Beryllium-Legierungen

Einzelheiten Chemische Zusammensetzung Typische physikalische Eigenschaften Mechanische Eigenschaften
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Berylliumkupfer (BeCu) klassifizieren

Berylliumbronze fällt in zwei Kategorien. Entsprechend der Legierungszusammensetzung ist der Berylliumgehalt von 0,2 % ~ 0,6 % hochleitfähige (elektrische, thermische) Berylliumbronze; Die hochfeste Berylliumbronze mit 1,6 % ~ 2,0 % Berylliumgehalt. Je nach Herstellungsverfahren kann es in Guss-Beryllium-Bronze und verformte Beryllium-Bronze unterteilt werden. Die internationale Klasse der Berylliumbronzelegierung ist C. Es gibt zwei Arten von verformter Berylliumbronze: C17000, C17200 (hochfeste Berylliumbronze) und C17500 (hochleitfähige Berylliumbronze). Die entsprechenden gegossenen Berylliumbronzen sind C82000, C82200 (gegossenes Berylliumkupfer mit hoher Leitfähigkeit) und C82400, C82500, C82600, C82800 (hochfestes, verschleißfestes gegossenes Berylliumkupfer). Brush Wellman ist der weltweit größte Hersteller von Beryllium-Kupfer-Legierungen. Seine Unternehmensstandards entsprechen internationalen Standards und haben eine gewisse Autorität. Die Geschichte der Herstellung von Berylliumbronze in China ist fast synchron mit der der ehemaligen Sowjetunion und der Vereinigten Staaten, aber nur hochfeste Berylliumbronze QBe1.9, QBe2.0 und QBe1.7 sind in der nationalen Norm aufgeführt. Andere hochleitfähige Berylliumbronzen oder gegossene Berylliumbronzen wurden entsprechend den Bedürfnissen der Erdölindustrie und der Entwicklung der Verteidigungsindustrie in die Massenproduktion gebracht.

Leistung von Berylliumkupfer (BeCu).

Berylliumbronze mit guter umfassender Leistung. Seine mechanischen Eigenschaften, nämlich die Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, gehören zu den Spitzen der Kupferlegierung. Die leitfähige Wärmeleitfähigkeit, nichtmagnetische Eigenschaften wie Funkenbeständigkeit, andere Kupfer können nicht mit der weichen festen Lösung verglichen werden Zustandsfestigkeit und elektrische Leitfähigkeit von Berylliumbronze sind noch im niedrigen Zustand, Kaltverfestigung, Festigkeit steigt, die Leitfähigkeit ist gering Nach der Alterungsbehandlung steigen die Festigkeit und Leitfähigkeit von Berylliumbronze deutlich an.
Die Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Poliereigenschaften von Berylliumbronze ähneln denen einer allgemeinen Hochkupferlegierung. Um die Bearbeitbarkeit der Legierung zu verbessern und sich an die Präzisionsanforderungen von Präzisionsteilen anzupassen, wird eine Art hochfeste Berylliumbronze (C17300) mit 0,2 % ~ 0,6 % Blei wurde in verschiedenen Ländern entwickelt. Seine Leistung entspricht der von C17200, aber der Schneidkoeffizient der Legierung ist von 20 % auf 60 % erhöht (Automatenmessing ist 100 %).

Verarbeitung von Berylliumkupfer (BeCu).

Berylliumbronze ist eine typische alterungsgehärtete Legierung. Der typische Wärmebehandlungsprozess von hochfester Berylliumbronze besteht darin, die gelösten Atome von Beryllium bei 760 ~ 830 ℃ (mindestens 60 Minuten pro 25 mm dicker Platte) vollständig in der Kupfermatrix aufzulösen, um eine übersättigte feste Lösung mit kubisch flächenzentriertem Gitter in α-Phase zu bilden . Die γ-Phase (metastabile CuBe2-Phase) wurde gebildet, nachdem sie 2 bis 3 Stunden lang bei 320 bis 340 ° C gehalten wurde. Diese Phase steht in Verbindung mit der Matrix, wodurch ein Spannungsfeld entsteht, das die Matrix stärkt. Der typische Wärmebehandlungsprozess von hochleitfähiger Berylliumbronze besteht darin, den Lösungsprozess abzuschließen, indem die Temperatur für einen bestimmten Zeitraum bei 900 bis 950 ° C gehalten wird, gefolgt von einem Halten der Temperatur bei 450 bis 480 ° C für 2 bis 4 Stunden, um den Ausfällungsprozess zu realisieren . Aufgrund der Zugabe von mehr Kobalt oder Nickel in die Legierung sind die dispersionsverstärkenden Partikel meistens intermetallische Verbindungen, die durch Kobalt oder Nickel und Beryllium gebildet werden. Um die Festigkeit der Legierung weiter zu verbessern, wird üblicherweise nach dem Lösungsglühen und vor dem Aushärten eine Kaltumformung durchgeführt, um den umfassenden Festigungseffekt des Kalthärtens und Aushärtens zu erreichen. Der Kaltverformungsgrad beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 37 %. Das Lösungsglühen sollte im Allgemeinen vom Legierungshersteller durchgeführt werden. Der Benutzer wird nach der Wärmebehandlung in fester Lösung und dem kaltgewalzten Band zu Teilen, der Wärmebehandlung zur Selbstalterung, um hochfeste Federkomponenten zu erhalten. In den letzten Jahren haben die Vereinigten Staaten ein Beryllium-Kupfer-Hersteller entwickelt, der die Alterungsbehandlung des Bandes vervollständigt, der Kunde kann direkt in Teile gestanzt werden. Nach verschiedenen Prozessen von Berylliumbronze ist die Buchstabendarstellung des Legierungszustands in Europa und Amerika: A steht für geglühten Zustand. Die Legierung befindet sich im weichen Zustand, lässt sich leicht pressen und formen und benötigt die nächste Kaltverarbeitung oder direkte Alterungs- und Festigungsbehandlung. H gibt den Kaltverfestigungszustand an (hart), nehmen Sie das kaltgewalzte Blech als Beispiel, der Kaltverformungsgrad von 37 % ist der vollharte Zustand (H), der Kaltverformungsgrad von 21 % ist der halbharte Zustand (1/2 h) , der Kaltumformungsgrad von 11% ist 1/4 harter Zustand (1/4h), der Benutzer kann den geeigneten weichen und harten Zustand entsprechend der Schwierigkeit der Form der zu pressenden Teile wählen. T repräsentiert den Zustand der Alterung und verbesserten Wärmebehandlung. Wenn der Prozess der umfassenden Verstärkung von Verformung und Alterung übernommen wird, wird der Zustand durch HT dargestellt.

Sicherheitsschutz aus Berylliumkupfer (BeCu).

Der Massenprozentsatz von Beryllium in Berylliumbronzelegierungen beträgt 2 %, aber der Atomprozentsatz beträgt 9,0122 %. Berylliumoxid (BeO) entsteht bei Hochtemperaturvorgängen wie Schmelzen, Gießen, Wärmebehandlung, Schweißen, Schneidemaschinenbearbeitung usw. Der größte Teil des Berylliumoxids haftet fest an der Oberfläche des ursprünglichen Werkstücks, aber in der Hitze Bei Bewegungen wie Schneiden, Polieren, Schweißen und anderen Vorgängen werden feine Partikel (weniger als 10 μm) Staub in der Luft schweben, wenn der Bediener übermäßig eingeatmet wird, führt dies zur Berufskrankheit „Beryllium-Lunge“. Daher muss die obige Arbeitsumgebung über eine perfekt gerichtete Absaugvorrichtung verfügen. Trennen, Polieren und andere Prozesse müssen im nassen Zustand mit Kühlmittel durchgeführt werden. Die U.S. Occupational Safety and Health Administration (OSHA) legt einen Standard für die Durchführung regelmäßiger Luftprobennahmen der Berylliumanlage und ihrer Umgebung fest, mit einem Mindestgehalt an Beryllium von 2 μg/m3 für Arbeiter, die 8 Stunden pro Tag arbeiten. Um die Belastung durch Berylliumkupfer zu reduzieren, haben China und Japan in den letzten Jahren Titan mit ähnlicher Elastizität entwickelt, das an manchen Arbeitsplätzen als guter Ersatz für Berylliumbronze eingesetzt werden kann.