Qsn6.5-0.4 hat eine hohe Festigkeit, Elastizität, Verschleißfestigkeit und Diamagnetisierung, eine gute Druckverarbeitung im heißen und kalten Zustand, eine hohe Feuerbeständigkeit gegen elektrische Funken, Schweißen und Löten, eine gute Bearbeitbarkeit, eine Korrosionsbeständigkeit in Luft und Süßwasser. Aufgrund des hohen Phosphorgehalts ist seine Ermüdungsfestigkeit hoch, die Elastizität und Verschleißfestigkeit ist gut, aber bei der Heißverarbeitung hat es Heißsprödigkeit und kann nur eine Kaltdruckverarbeitung akzeptieren. Zinnbronze QSn6.5-0.4 Legierungsgüte
| | Löwenstandard | QSn6.5-0.4 | | QSn6.5-0.4 | Amerikanischer Standard | C51900 | Japanischer Standard | C5191 |
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
| | Sn | 6,0-7,0 | P | 0.26-0.4 | Mit | Rand | Summe der Verunreinigungen | ≤ 0,4 |
Physikalische Eigenschaften (Raumtemperatur)
| | | Leitfähigkeit | 10 | %IACS | Leitfähigkeit | 5.8 | MS/m | Wärmeleitfähigkeit | 83.7 | W/(m.K) | Wärmeausdehnungskoeffizient | 17.0 | 10 -6 /K | Dichte | 8.8 | g/cm²3 | Elastizitätsmodul | 112 | GPa | spezifische Wärmekapazität | 380 | J/(g.K) | Poissonzahl | 0.33 | — |
Prozessleistung
| | Kaltverarbeitbarkeit | Exzellent | Bearbeitbarkeit | Allgemein | Galvanik | Exzellent | Feuerverzinnen | Exzellent | Lötbarkeit | Exzellent | Widerstandsschweißen | Gut |
Typische Verwendung
Es wird zur Herstellung von Federn und Federkontaktstücken mit guter Leitfähigkeit, verschleißfesten Teilen und antimagnetischen Teilen in Präzisionsinstrumenten wie Zahnrädern, Bürstenkästen, Vibrationsplatten, Kontaktgebern usw. verwendet. Mechanisches Verhalten | | | | | Bundesland | Zugfestigkeit (MPa) | Verlängerung (A 11.3 , % ) | Vickers-Härte | | WNM400 Beschreibung | O60 | ≥ 295 | ≥ 40 | ≥ 100 | UND | H04 | 540-690 | ≥ 8 | 170-200 | T | H06 | ≥ 665 | ≥ 2 | ≥ 190 |
Dickentoleranz
| | | | | | | Dicke (mm) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 | Toleranz (mm) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 | Dicke (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 | Toleranz (mm) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
Breitentoleranz
| | | | | | | Dicke (mm) | 00,08-0,5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | | Breite und Toleranz （mm） | ≤ 50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 | | >50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | | > 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
Panne
| | Dicke (mm) | Kantengrat (mm), nicht größer als | ≤ 0,50 | 0.02 | >0.50-1.0 | 0.04 | >1.0-2.0 | 0.05 | >2.0-4.0 | 0.1 |
Biegeleistung | | | | | Zustand | Minimaler Biegeinnenradius (mm) | | | | | Dicke /t: 0,15-0,30 mm | Dicke /t: 0,30-1,0 mm | | | | Gute Richtung | Schlechte Richtung | Gute Richtung | Schlechte Richtung | O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t | H04 | 0 × t | 00,5 × t | 0 × t | 1,0 × t | H06 | 0 × t | 2,0 × t | 1,0 × t | 2,5 × t |
Oberflächenrauheit
| | Ra （μm） | ≤ 0,3 |
Seitenkrümmung h ( mm/m ) | | | | | Breite (mm) | Dicke (mm) | | | | 00,08-0,6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | ≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — | >9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — | >13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — | >25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — | >50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — | >100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
Seitliche Krümmung
| | | | Breite L (mm) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 | Querkrümmung h ( mm ), nicht mehr als | 00,01 × L | 00,015 × L | 00,02 × L |
Längsebenheit (serpentinenförmig)
| | | Breite (mm) | ≤ 100 | >100-625 | Längsgeradheit h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
Twist
| | | | Breite (mm) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 | Torsion (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
Verzug
| | | | Breite (mm) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 | Verzug h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
C17200 Berylliumkupfer T2 Kupferstreifen Zinnbronze CuSn4 QSn 6,5-0,1 Zinnbronze
|
