Distinel 690 الوصف

Inconel 690 هو نوع من السبائك المستخدمة بشكل أساسي في مفاعل المياه المضغوط لمحطة الطاقة النووية للمواد البخارية مواد نقل الحرارة ، هي التكنولوجيا الأساسية لمولد البخار.

الصف: Inconel 690

التكوين الاسمي: 62NI-28CR-10FE

الخصائص الرئيسية: لديها مقاومة تآكل ممتازة والاستقرار الحراري.

تطبيق

مولد البخار لمفاعل الماء المضغوط.

فئة: بطاقة شعار:
Inconel 690 عبارة عن سبيكة عالية من الكروم نيكل مع مقاومة ممتازة للعديد من الوسائط المائية المآمجة والأجواء ذات درجة الحرارة العالية. لديها قوة عالية وخصائص تصنيع جيدة. يضفي محتوى الكروم العالي مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة والغازات المؤكسدة ذات درجة الحرارة العالية. يعطي النيكل العالي مقاومة لتكسير تآكل الإجهاد في بيئات تحتوي على كلوريد وحلول هيدروكسيد الصوديوم.

Inconel 690 التحليل الكيميائي

جكربون 0.05 ماكس
Mnالمنغنيز 0.50 كحد أقصى
سكبريت 0.015 كحد أقصى
Feحديد 0.50 كحد أقصى
والسيليكون 0.50 كحد أقصى
NI (+CO)نيكل كولبالت 0.80 - 1.10
سجل تجاريالكروم 27.0/31.0
معنحاس 27.0/31.0

التطبيقات

تجد السبائك تطبيقات تتضمن معالجة حلول حمض النيتريك وحمض النيتريك/هيدروفلوريك. على هذا النحو ، يتم استخدامه في ذيل إعادة إحياء الغازات في إنتاج حمض النيتريك وفي ملفات التسخين والخزانات لمحلول حمض النيتريك/الهيدروفلوريك المستخدمة للتخلي عن الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولإعادة معالجة الوقود النووي.
إن مقاومة السبائك للغازات المحتوية على الكبريت تجعلها مناسبة للاستخدام في وحدات تغويز الفحم والشعلات والقنوات لمعالجة حمض الكبريتيك.
تُستخدم السبائك أيضًا لأنابيب مولد البخار والحواجز وألواح الأنبوب وكذلك للأجهزة في توليد الطاقة النووية.

صقل

قد يتم تزوير السبائك بين 2250/1900 درجة فهرنهايت (1230/1040 درجة مئوية.) قد يستمر تزوير الضوء إلى 1600 درجة فهرنهايت (870 درجة مئوية.)

المعالجة الحرارية

التلدين

قد يتم تلبيس السبائك ، بعد التزوير ، عند درجة حرارة في المنطقة 1700/1900 درجة فهرنهايت (925/1040 درجة مئوية) تليها تبريد الهواء أو ماء ، اعتمادًا على حجم الجزء وتعقيده.

القابلية للآلات

قد يتم تشكيل Inconel 690 باستخدام أدوات حادة وخلاصات إيجابية ، لتقليل تصلب المواد للمادة.

قابلية اللحام

تُظهر السبائك قابلية اللحام الممتازة ، وقد يتم ربطها بالمعادن والسبائك المتباينة الأخرى باستخدام معادن الحشو المناسبة. بالنسبة لظروف التآكل الشديد ، يجب أخذ المشورة فيما يتعلق بمعدن الحشو المناسب لاستخدامه.